一种冲压模具制造技术

技术编号:38417634 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本实用新型专利技术提供一种冲压模具,包括上模座,上模座的下方表面安装有上垫板,所述上垫板的下方表面安装有上模具,所述上模具的下方表面安装有脱料板,所述上模座的表面设置有定位机构,所述下模具的下方表面安装有下垫板,所述下垫板的下方表面安装有下模座。该冲压模具,外导柱套和外导柱在上模座和下模座上分布有多组,外导柱套和外导柱交接的地方是弧形,上下模座合模时会有矫正作用,下模具的上方表面固定连接有内导柱套,内导柱套在下模具的上方表面设置有多组,内导柱和内导柱套交接的地方是弧形,安装上下模具时会有矫正作用,下模具的上方表面固定连接有定位块,定位块可以对材料进行定位,使其冲压时不会移位。使其冲压时不会移位。使其冲压时不会移位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本技术涉及餐具制造
,尤其涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]餐具,指用餐时直接接触食物的非可食性工具,用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具,餐具包括成套的,有金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸质器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具和手持用具等用具,在餐具制造时,需要使用冲压模具来制作,冲压模具进行安装时上模具和下模具可能会错位,故此,特别需要一种冲压模具。
[0003]但是现有的冲压模具,在对模具进行更换安装时,需要先确定上模具和下模具的位置,但是这时候模具还没有固定,上模具和下模具可能会错位,如果没有及时发现就开始工作,就会导致模具的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压模具,在对模具进行更换安装时,需要先确定上模具和下模具的位置,但是这时候模具还没有固定,上模具和下模具可能会错位,如果没有及时发现就开始工作,就会导致模具的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压模具,包括上模座,上模座的下方表面安装有上垫板,所述上垫板的下方表面安装有上模具,所述上模具的下方表面安装有脱料板,所述上模座的下方表面固定连接有限位柱,所述限位柱的外侧表面滑动连接有限位柱套,所述上模座的表面设置有定位机构,所述上模具的表面固定连接有冲头,所述脱料板的表面设置有固定机构,所述定位机构的下方表面固定连接有下模具,所述下模具的下方表面安装有下垫板,所述下垫板的下方表面安装有下模座,所述下模座的表面开设有限位槽,所述限位槽的内侧滑动连接有限位板,所述下模座的下方表面固定连接有下垫脚,所述下垫脚的表面固定连接有下托板。
[0006]优选的,所述限位柱和限位柱套的尺寸相吻合,所述限位柱以上模座的中轴线对称设置有两组。
[0007]优选的,所述限位槽和限位板的尺寸相吻合,且在下模座上方成轴对称分布。
[0008]优选的,所述定位机构包括外导柱套、螺栓、外导柱,内导柱、内导柱套、定位槽和定位块,所述下模座的表面螺纹连接有外导柱套,所述外导柱套的上方表面螺纹连接有螺栓,所述外导柱套的内侧表面滑动连接有外导柱,所述上模具的下方表面固定连接有内导柱,所述内导柱的外侧表面滑动连接有内导柱套,所述脱料板的表面开设有定位槽,所述定位槽的内侧表面滑动连接有定位块。
[0009]优选的,所述外导柱套和外导柱的尺寸相吻合,所述内导柱和内导柱套的尺寸相吻合,所述定位槽和定位块的尺寸相吻合。
[0010]优选的,所述固定机构包括第一螺纹槽、第二螺纹槽、长螺栓,所述脱料板的下方表面开设有第一螺纹槽,所述上模具的下方表面开设有第二螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部贯穿有长螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该冲压模具,外导柱套和外导柱在上模座和下模座上分布有多组,外导柱套和外导柱交接的地方是弧形,上下模座合模时会有矫正作用,下模具的上方表面固定连接有内导柱套,内导柱套在下模具的上方表面设置有多组,内导柱和内导柱套交接的地方是弧形,安装上下模具时会有矫正作用,下模具的上方表面固定连接有定位块,定位块在下模具的上方表面设置有多组,定位块可以对材料进行定位,使其冲压时不会移位。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0013]图2为本技术上模座结构示意图;
[0014]图3为本技术下模座结构示意图;
[0015]图4为本技术固定机构剖面示意图。
[0016]图中:1、上模座;2、上垫板;3、上模具;4、脱料板;5、限位柱;6、限位柱套;7、定位机构;701、外导柱套;702、螺栓;703、外导柱;704、内导柱;705、内导柱套;706、定位槽;707、定位块;8、冲头;9、固定机构;901、第一螺纹槽;902、第二螺纹槽;903、长螺栓;10、下模具;11、下垫板;12、下模座;13、限位槽;14、限位板;15、下垫脚;16、下托板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种冲压模具,包括上模座1,上模座1的下方表面安装有上垫板2,上垫板2的下方表面安装有上模具3,上模具3的下方表面安装有脱料板4,上模座1的下方表面固定连接有限位柱5,限位柱5的外侧表面滑动连接有限位柱套6,上模座1的表面设置有定位机构7,上模具3的表面固定连接有冲头8,脱料板4的表面设置有固定机构9,定位机构7的下方表面固定连接有下模具10,下模具10的下方表面安装有下垫板11,下垫板11的下方表面安装有下模座12,下模座12的表面开设有限位槽13,限位槽13的内侧滑动连接有限位板14,下模座12的下方表面固定连接有下垫脚15,下垫脚15的表面固定连接有下托板16;借由上述结构,下模具10上开设有所需要餐具形状对应的槽,在冲压时,通过冲头8向下冲压材料,将材料冲压成下模具10上槽对应的形状,得到对应得餐具,冲压时的力会很容易损坏上模座1和下模座12,设置上垫板2和下垫板11可以起到卸力的作用,保护上模座1和下模座12,下垫脚15支撑以连接下托板16和下模座12,冲床下机台会安装在下托板16下面。
[0019]进一步的,限位柱5和限位柱套6的尺寸相吻合,限位柱5以上模座1的中轴线对称设置有两组;借由上述结构,下模座12的上方表面固定连接有限位柱套6,合模时,限位柱5
会和限位柱套6紧密贴合,合模的高度应该和限位柱5的高度相同,防止高度设置错误而损坏模具,对内部模具起保护作用。
[0020]进一步的,限位槽13和限位板14的尺寸相吻合,且在下模座12上方成轴对称分布;借由上述结构,下模具10和下垫板11安装在下模座12上时的位置会被限制,方便安装。
[0021]进一步的,定位机构7包括外导柱套701、螺栓702、外导柱703,内导柱704、内导柱套705、定位槽706和定位块707,下模座12的表面螺纹连接有外导柱套701,外导柱套701的上方表面螺纹连接有螺栓702,外导柱套701的内侧表面滑动连接有外导柱703,上模具3的下方表面固定连接有内导柱704,内导柱704的外侧表面滑动连接有内导柱套705,脱料板4的表面开设有定位槽706,定位槽706的内侧表面滑动连接有定位块707;借由上述结构,对模具进行更换安装时,需要先确定上模具3和下模具10的位置,但是这时候模具还没有固定,上模具3和下模具10可能会错位,外导柱套701和外导柱703在上模座1和下模座12上分布有多组,外导柱套701和外导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)的下方表面安装有上垫板(2),所述上垫板(2)的下方表面安装有上模具(3),所述上模具(3)的下方表面安装有脱料板(4),所述上模座(1)的下方表面固定连接有限位柱(5),所述限位柱(5)的外侧表面滑动连接有限位柱套(6),所述上模座(1)的表面设置有定位机构(7),所述上模具(3)的表面固定连接有冲头(8),所述脱料板(4)的表面设置有固定机构(9),所述定位机构(7)的下方表面固定连接有下模具(10),所述下模具(10)的下方表面安装有下垫板(11),所述下垫板(11)的下方表面安装有下模座(12),所述下模座(12)的表面开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内侧滑动连接有限位板(14),所述下模座(12)的下方表面固定连接有下垫脚(15),所述下垫脚(15)的表面固定连接有下托板(16)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述限位柱(5)和限位柱套(6)的尺寸相吻合,所述限位柱(5)以上模座(1)的中轴线对称设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述限位槽(13)和限位板(14)的尺寸相吻合,且在下模座(12)上方成轴对称分布。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李吉和陈爱和吴荣科杨子伟
申请(专利权)人:惠州市盛广达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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