一种测温真空保温杯制造技术

本申请公开了一种测温真空保温杯，包括外壳和内杯，所述内杯可取放地置于所述外壳内，所述内杯包括外胆和内胆，所述外胆与所述内胆的侧壁之间围成真空保温腔，所述真空保温杯还包括用于检测水温的测温单元，所述测温单元安装于所述内胆的底壁，所述外胆的侧壁与所述外壳的侧壁之间形成有隔热环腔，所述真空保温杯还设有与所述测温单元电连接的温度显示单元，所述温度显示单元安装于所述隔热环腔。本申请的保温杯具有测温准确、防烫的优点。防烫的优点。防烫的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种测温真空保温杯


[0001]本申请涉及水杯
，具体涉及一种测温真空保温杯。

技术介绍

[0002]真空保温杯，因内部设计有真空隔热腔，能够有效减缓杯内热量向外散发，提高杯子的保温性能，在寒冷的冬季受到广大使用者的喜爱，也是平时喜欢用热水的使用者的首选。
[0003]现有技术中的真空保温杯一般杯盖上设置感温探头来检测杯内的水温，但测温准确度受到水位深度变化影响较大，存在水位越低检测准确度越差的情况，且很难通过温度补偿来弥补，导致用户体验较差，而且，在杯盖上设置感温探头还会使得杯盖结构复杂，制造难度大、成本高昂。此外，现有的保温杯一般由杯盖、外壳和内杯组成，内杯包括内胆和外胆，内胆和外胆采用不锈钢材质并通过点焊固定密封，两者之间形成真空腔室，基于以上结构，现有技术的测温真空保温杯一般在内胆和外胆的底端处点焊固定，焊接不良率较大，使得杯体整体良率偏低，导致用户使用过程中容易损坏。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种测温真空保温杯，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
[0005]本申请所采用的技术方案为：
[0006]一种测温真空保温杯，包括外壳和内杯，所述内杯可取放地置于所述外壳内，所述内杯包括外胆和内胆，所述外胆与所述内胆的侧壁之间围成真空保温腔，所述真空保温杯还包括用于检测水温的测温单元，所述测温单元安装于所述内胆的底壁，所述外胆的侧壁与所述外壳的侧壁之间形成有隔热环腔，所述真空保温杯还设有与所述测温单元电连接的温度显示单元，所述温度显示单元安装于所述隔热环腔。
[0007]本申请中的测温真空保温杯还具有下述附加技术特征：
[0008]在竖向方向上，所述真空保温腔自中部向上下两端，所述外胆的侧壁与所述内胆的侧壁之间的间距逐渐减小。
[0009]所述内杯还包括焊接环，所述外胆内侧设有沿周向延伸的第一焊接面，所述内胆的外侧设有沿周向延伸的第二焊接面，所述焊接环的两端分别与所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接，所述外胆的侧壁、内胆的侧壁以及焊接环形成所述真空保温腔。
[0010]所述第一焊接面在竖向方向上的位置高度低于所述第二焊接面在竖向方向上的位置高度，以使所述焊接环与所述外胆侧壁之间形成自上而下间距逐渐减小的楔形环腔，所述楔形环腔位于所述第二焊接面的下方。
[0011]在竖向方向上，所述第一焊接面的位置高度不高于所述内胆的底壁的位置高度；所述内杯的底部通过所述第一焊接面限位安装于所述外壳内。
[0012]所述外胆的底部敞口设置，所述真空保温腔的最低端不高于所述内胆的底壁，且
所述第一焊接面、所述焊接环、及所述内胆的底壁围成容置所述测温单元的容置空间，所述测温单元穿经所述外胆的底部敞口并固定安装于与所述内胆的底壁。
[0013]所述真空保温杯还包括定位座，所述定位座固定安装于所述外壳底部，所述定位座设有用于安装定位所述测温单元的第一安装位，和/或，所述定位座设有用于安装定位所述第一焊接面的第二安装位。
[0014]所述真空保温腔设有抽气口，所述抽气口位于所述外胆的侧壁，且所述抽气口位于所述真空保温腔间距最大处。
[0015]所述测温单元包括感温探头，所述内胆的底壁设有自外向内凹陷的凹部，所述感温探头伸入所述凹部内，并贴附于所述内胆的底壁；或者，
[0016]所述测温单元包括感温探头，所述感温探头贯通所述内胆的底壁伸入入所述内胆的容腔内。
[0017]所述隔热环腔自上而下间距逐渐增大，所述外壳侧壁与所述外胆侧壁两者间隙之和的最大处，位于所述外壳自底部向上至所述外壳整体高度的2/3处以内区间。
[0018]由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：
[0019]1.本申请的一种测温真空保温杯取消了杯盖设置测温单元的传统方式，并将测温单元设置在了内杯的下方，简化了杯盖的结构，有助于降低杯盖的加工成型难度和制造成本；且外胆的侧壁与外壳的侧壁之间形成隔热环腔，隔热环腔一方面避免了内杯与外壳接触，减少了内杯向外壳的传热，提升了内杯保温效果，也降低了外壳的温升，降低用户握持保温杯的体感温度，防止因保温杯盛装热水而杯烫伤，另一方面给予足够的空间安装温度显示单元，温度显示单元设置于保温杯侧面，一方面便于用户直观观察温度显示值，另一方面使得其与设置在内胆底壁的温度测温单元距离较近，避免线路过长带来的外界干扰较大而影响温度显示值。
[0020]2.作为本申请的一种优选方式，相较于现有中内胆和外胆通过点焊直接固定密封的方式而言，本申请增设了一个焊接环，外胆的第一焊接面以及内胆的第二焊接面分别与焊接环通过面焊接实现间接式固定密封，增加了产品良率，解决现有技术因点焊而带来虚焊或焊接良率低的技术问题，也有助于保证真空保温腔的密封效果和保温效果。
[0021]3.作为本申请的一种优选方式，通过使第一焊接面在竖向方向上的位置高度低于第二焊接面在竖向方向上的位置高度，使得在焊接过程中，可以将焊接环与内胆的第二焊接面先行焊接，再将外胆套设在内胆外侧后使焊接环与第一焊接面焊接，为焊接过程提供了足够的操作空间，降低了焊接过程的进行难度，有助于提升焊接效率。
[0022]4.作为本申请的一种优选方式，在竖向方向上，所述真空保温腔自中部向上下两端，所述外胆的侧壁与所述内胆的侧壁之间的间距逐渐减小，使得内胆和外胆两端逐渐靠近，避免内胆和外胆两端靠拢趋势过大而影响焊接，同时，使得真空保温腔空间比较圆滑，抽真空时内部气流流动比较顺畅，效率比较高。
[0023]5.作为本申请的一种优选方式，外胆底部敞口设置，测温单元穿经外胆的底部敞口与内胆相接触，即测温单元直接与内胆相贴合接触，相较于测温单元与外胆接触测温的方式而言，测温准确度更高，且不会因内胆里面的水位变化而受到影响，从而使测温单元持续保持在高精准性的检测状态。
[0024]6.作为本申请的一种优选方式，通过使测温单元的感温探头伸入内胆底壁设置的
凹部内，有助于增大感温探头与内胆的接触面积，使内胆更好地向感温探头传热，以增加感温探头的感温精度，提升温度检测的准确度。
[0025]7、测温单元通过定位座的第一安装位安装定位，使得测温单元能够稳固与内胆底部贴合，避免因杯体晃动而脱离内胆底部的不足；第一焊接面通过第二安装位固定于定位座，从而与外壳固定连接，避免内胆和外壳发生脱落。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本申请中实施例所提供的测温真空保温杯的爆炸图；
[0028]图2为本申请中实施例所提供的测温真空保温杯的剖视图；
[0029]图3为图2中A处的放大示意图
[0030]图4为本申请中实施例所提供的内杯的结构示意图；
[0031]图5为本申请中实施例所提供的安装座的结构示意图。
[0032]附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测温真空保温杯，其特征在于，包括外壳和内杯，所述内杯可取放地置于所述外壳内，所述内杯包括外胆和内胆，所述外胆与所述内胆的侧壁之间围成真空保温腔，所述真空保温杯还包括用于检测水温的测温单元，所述测温单元安装于所述内胆的底壁，所述外胆的侧壁与所述外壳的侧壁之间形成有隔热环腔，所述真空保温杯还设有与所述测温单元电连接的温度显示单元，所述温度显示单元安装于所述隔热环腔。2.根据权利要求1所述的测温真空保温杯，其特征在于，在竖向方向上，所述真空保温腔自中部向上下两端，所述外胆的侧壁与所述内胆的侧壁之间的间距逐渐减小。3.根据权利要求2所述的测温真空保温杯，其特征在于，所述内杯还包括焊接环，所述外胆内侧设有沿周向延伸的第一焊接面，所述内胆的外侧设有沿周向延伸的第二焊接面，所述焊接环的两端分别与所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接，所述外胆的侧壁、内胆的侧壁以及焊接环形成所述真空保温腔。4.根据权利要求3所述的测温真空保温杯，其特征在于，所述第一焊接面在竖向方向上的位置高度低于所述第二焊接面在竖向方向上的位置高度，以使所述焊接环与所述外胆侧壁之间形成自上而下间距逐渐减小的楔形环腔，所述楔形环腔位于所述第二焊接面的下方。5.根据权利要求3所述的测温真空保温杯，其特征在于，在竖向方向上，所述第一焊接面的位置高度不高于所述内胆的底壁的位置高度；所述内杯的底部通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李永江，潘少卿，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：