自立调节型高空火炬制造技术

本实用新型专利技术提供自立调节型高空火炬，属于高空火炬技术领域，包括高空火炬，所述高空火炬的外侧设置有循环组件，所述循环组件连通有冷却箱，所述循环组件的下端设置有承托槽，所述承托槽的外壁滑动连接有支撑筒，所述支撑筒上设置有升降组件。本实用新型专利技术解决了现有的自立调节型高空火炬无法对高空火炬的高度进行调整，不便于使火炬远离地面的人员和工厂，增大了高空火炬燃烧时对人员及环境的危害性，且该装置无法对高空火炬外壁及其外围环境进行适当降温，易使得空气中的部分气体在高温下反应产生有害气体，损害人体健康和自然环境，且不利于高温火炬的维护，降低了高温火炬的使用寿命，实用性大大降低的问题。实用性大大降低的问题。实用性大大降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
自立调节型高空火炬


[0001]本技术属于高空火炬
，具体涉及自立调节型高空火炬。

技术介绍

[0002]高空火炬是由自控系统、点火系统，钢结构的一个单纯之直立上升管道组成，像是烟道，使得火焰在顶端远程自动点火燃烧，高空火炬在燃烧气体时会产生高温，往往会使得空气中的部分气体在高温下反应产生有害气体，使其远离地面也不致于伤害到人员和工厂，高空燃烧塔可调整其高度，从最小5M到最高200M，火炬系统的设计内容一般包括火炬气排放管网和火炬装置两部分，排放管网的设计内容包括火炬气管道和凝液回收输送设备和管道的工艺、配管、土建、电气等的设计，火炬装置的设计内容包括火炬头、火炬筒体、分液罐、水封罐、点火器、泵等设备，及相应的工艺配管、电气、电信、自控、土建、给排水、环境保护等设计。
[0003]现有技术CN215523332U，公开了一种自支撑式高空火炬，包括废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的内腔中部经定位架安装有环形的出气管，所述出气管上设有多个出气嘴，所述废气燃烧炉的顶部设有出烟管，所述出烟管的顶部连接有竖直向上的导烟管；所述导烟管的顶部经固位架固定有避雨罩；所述废气燃烧炉的内腔中安装有位于出气管下方的燃气器，所述废气燃烧炉上设有废气进气管，所述废气进气管经导气管与出气管连接，所述废气燃烧炉的内腔底部设有缓冲腔，所述废气燃烧炉上设有与缓冲腔连通的进风管，所述进风管的外端部连接有鼓风机。该装置无法对高空火炬的高度进行调整，不便于使火炬远离地面的人员和工厂，增大了高空火炬燃烧时对人员及环境的危害性，且该装置无法对高空火炬外壁及其外围环境进行适当降温，易使得空气中的部分气体在高温下反应产生有害气体，损害人体健康和自然环境，且不利于高温火炬的维护，降低了高温火炬的使用寿命，实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了自立调节型高空火炬，其目的在于解决了现有的自立调节型高空火炬无法对高空火炬的高度进行调整，不便于使火炬远离地面的人员和工厂，增大了高空火炬燃烧时对人员及环境的危害性，且该装置无法对高空火炬外壁及其外围环境进行适当降温，易使得空气中的部分气体在高温下反应产生有害气体，损害人体健康和自然环境，且不利于高温火炬的维护，降低了高温火炬的使用寿命，实用性大大降低的问题。
[0005]本技术实施例提供了自立调节型高空火炬，包括高空火炬，所述高空火炬的外侧设置有循环组件，所述循环组件连通有冷却箱，所述循环组件的下端设置有承托槽，所述承托槽的外壁滑动连接有支撑筒，所述支撑筒上设置有升降组件。
[0006]进一步地，所述高空火炬的下端连通有进气管。
[0007]通过采用上述技术方案，便于向高空火炬内通入需要燃烧的废气。
[0008]进一步地，所述循环组件包括高空火炬外壁上的水罩，所述水罩与所述高空火炬
的外壁固定连接，所述水罩的下端固定连接有所述冷却箱和所述承托槽，所述水罩的上端开设有通孔一，所述通孔一与所述高空火炬的排气口相对应，所述水罩的上端连通有出水管一，所述出水管一的另一端与所述冷却箱相连通，所述冷却箱的右端连通有进水管一，所述进水管一的另一端与所述水罩相连通，所述进水管一上设置有水泵，所述水罩的下端预留有通孔二，所述进气管的下端穿过所述通孔二。
[0009]通过采用上述技术方案，启动水泵，通过进水管一将冷却箱中冷却后的水通入到水罩中，并由出水管一流出重新回到冷却箱中对其进行冷却，便于对高空火炬的外壁及其外围环境进行降温，有利于减少高温下反应产生的有害气体，同时有利于降低高温对高空火炬本体的损害，延长高空火炬的使用寿命，节约了维修成本，实用性强。
[0010]进一步地，所述冷却箱的左端连通有进水管二，所述进水管二上设置有控水阀一，所述冷却箱的下端连通有出水管二，所述出水管二上设置有控水阀二，所述冷却箱的内壁固定连接有制冷片。
[0011]通过采用上述技术方案，启动制冷片，有利于对冷却箱的水进行冷却，通过循环组件将冷却后的水通入到水罩中，有利于对高空火炬的外壁进行降温，有利于延长高空火炬的使用寿命，操作简便。
[0012]进一步地，所述承托槽的下端开设有通孔三，所述冷却箱穿过所述通孔三，所述进气管的下端穿过所述通孔三。
[0013]通过采用上述技术方案，承托槽的设置便于高空火炬的放置固定。
[0014]进一步地，所述支撑筒的左端内壁开设有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一位于所述安装槽二的上端，所述支撑筒的右端内壁开设有安装槽三。
[0015]通过采用上述技术方案，便于对高空火炬进行稳定的放置，同时有利于对高空火炬的高度进行调节，便于对高空火炬进行维护，实用性强。
[0016]进一步地，所述升降组件包括安装槽一中的丝杆，所述丝杆与所述安装槽一转动连接，所述丝杆的下端传动连接有电机，所述电机位于所述安装槽二中，所述丝杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右端与所述承托槽的外壁固定连接，所述安装槽三中固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有套筒，所述套筒的左端与所述承托槽的外壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，启动电机，带动丝杆转动，带动螺纹筒上下移动，通过承托槽带动高空火炬上下移动，实现了对高空火炬所处高度的调节，操作简便。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术经由循环组件的设置，启动水泵，通过进水管一将冷却箱中冷却后的水通入到水罩中，并由出水管一流出重新回到冷却箱中对其进行冷却，便于对高空火炬的外壁及其外围环境进行降温，有利于减少高温下反应产生的有害气体，同时有利于降低高温对高空火炬本体的损害，延长高空火炬的使用寿命，节约了维修成本，实用性强。
[0020]2、本技术经由冷却箱的设置，启动制冷片，有利于对冷却箱的水进行冷却，通过循环组件将冷却后的水通入到水罩中，有利于对高空火炬的外壁进行降温，有利于延长高空火炬的使用寿命，操作简便。
[0021]3、本技术经由支撑筒和升降组件的设置，支撑筒，便于对高空火炬进行稳定的放置，启动电机，带动丝杆转动，带动螺纹筒上下移动，通过承托槽带动高空火炬上下移动，实现了对高空火炬所处高度的调节，便于对高空火炬进行维护，操作简便。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例的主视截面结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例的侧视截面结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例的主视结构示意图。
[0027]附图标记：1、高空火炬；11、进气管；2、循环组件；21、水罩；22、通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自立调节型高空火炬，包括高空火炬(1)，其特征在于，所述高空火炬(1)的外侧设置有循环组件(2)，所述循环组件(2)连通有冷却箱(3)，所述循环组件(2)的下端设置有承托槽(4)，所述承托槽(4)的外壁滑动连接有支撑筒(5)，所述支撑筒(5)上设置有升降组件(6)。2.根据权利要求1所述的自立调节型高空火炬，其特征在于，所述高空火炬(1)的下端连通有进气管(11)。3.根据权利要求2所述的自立调节型高空火炬，其特征在于，所述循环组件(2)包括高空火炬(1)外壁上的水罩(21)，所述水罩(21)与所述高空火炬(1)的外壁固定连接，所述水罩(21)的下端固定连接有所述冷却箱(3)和所述承托槽(4)，所述水罩(21)的上端开设有通孔一(22)，所述通孔一(22)与所述高空火炬(1)的排气口相对应，所述水罩(21)的上端连通有出水管一(23)，所述出水管一(23)的另一端与所述冷却箱(3)相连通，所述冷却箱(3)的右端连通有进水管一(25)，所述进水管一(25)的另一端与所述水罩(21)相连通，所述进水管一(25)上设置有水泵(24)，所述水罩(21)的下端预留有通孔二(26)，所述进气管(11)的下端穿过所述通孔二(26)。4.根据权利要求1所述的自立调节型高空火炬，其特征在于，所述冷却箱(3)的左端连通有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉丽，
申请(专利权)人：南京远大环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：