本实用新型专利技术公开了一种新型磨石机主轴电磁铁装置，其结构包括电磁铁、伸缩孔、定位块，电磁铁安装在主轴箱体底部，并且电磁铁位于伸缩孔外侧，通过两个气缸同步运行推动内滑动套以及内部的主轴往下伸出，这时衔接盘顶部中端的顶头正好卡入到主轴下端内部中心的内凹处，通过电磁铁对衔接盘进行磁吸工作，提高对新式卡盘进行定位并且牢固安装的效果，衔接盘下端两侧的螺纹孔配合螺杆能够将磨盘牢固的安装在衔接盘的下端面，通过皮带轮连接外部的电机，使得电机带动主轴进行转动，这时磁铁装置以及新式卡盘进行同步转动，使得新式卡盘下端安装的磨盘能够对石材进行平稳精细的打磨。安装的磨盘能够对石材进行平稳精细的打磨。安装的磨盘能够对石材进行平稳精细的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种新型磨石机主轴电磁铁装置
[0001]本技术涉及磨石机领域，特别的，是一种新型磨石机主轴电磁铁装置。
技术介绍
[0002]天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，水磨石是以水泥和混凝土等原料锻压而成，合成石是以天然石的碎石为原料，石材在进行加工时表面需要经过自动磨石机进行抛光，磨石机需要经过不断的更换磨盘，才能将石材进行精细的打磨，但是由于磨石机主轴在进行换盘的过程中，需要通过人工手动进行换盘，将主轴与磨盘之间采用定位卡合的方式进行安装，人工换盘较为繁琐，并且主轴在带动磨盘进行旋转的过程中，磨盘与主轴之间存在一定的旋转偏移力度，造成主轴对磨盘进行安装的牢固性下降，=导致主轴难以带动磨盘进行平稳的旋转对石材进行精细的打磨。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供一种新型磨石机主轴电磁铁装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型磨石机主轴电磁铁装置，其结构包括主轴、皮带轮、主轴箱体、内滑动套、气缸、电磁铁装置、新式卡盘，所述主轴上端设有皮带轮，并且主轴贯穿于内滑动套内部，所述内滑动套设置在主轴箱体内部，所述内滑动套下端外侧安装有气缸，所述电磁铁装置位于主轴箱体底部，并且主轴下端与电磁铁装置内部的内螺纹连接形成同一转体，所述电磁铁装置下端卡合安装有新式卡盘，并且新式卡盘上端卡合安装在主轴下端内部中心。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述主轴通过上端设置的皮带轮与外部的电机进行传动连接，所述气缸设有两个，分别设在内滑动套下端左右两侧。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述电磁铁装置包括电磁铁、伸缩孔、定位块，所述电磁铁安装在主轴箱体底部，并且电磁铁位于伸缩孔外侧，所述电磁铁底部设有定位块，所述电磁铁下端卡合安装有新式卡盘，并且主轴下端采用间隙配合贯穿于伸缩孔内部。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述电磁铁共设有两个，并且两个电磁铁下端均设有一个定位块。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述新式卡盘包括衔接盘、顶头、定位孔、螺纹孔，所述衔接盘顶部中端设有顶头，并且顶头卡合安装在主轴下端内部中心，所述衔接盘外侧上端嵌有定位孔，并且定位孔与定位块的方位相匹配，所述螺纹孔贯穿在衔接盘下端内部。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述顶头呈凸起结构，且与主轴下端内部中心的内凹结构相匹配，所述螺纹孔共设有两个，分别设在衔接盘下端的左右两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术，在进行换盘装夹的过程中，通过两个气缸同步运行推动内滑动套以及内部的主轴往下伸出，这时衔接盘顶部中端的顶头正好卡入到主轴下端内部中心的内
凹处，同时两侧的电磁铁底部的两个定位块卡入到衔接盘上端外侧的两个定位孔内部，并且通过电磁铁对衔接盘进行磁吸工作，提高对新式卡盘进行定位并且牢固安装的效果。
[0012]2、本技术，衔接盘下端两侧的螺纹孔配合螺杆能够将磨盘牢固的安装在衔接盘的下端面，接着通过气缸带动内滑动套将主轴往上升起，通过皮带轮连接外部的电机，使得电机带动主轴进行转动，这时磁铁装置以及新式卡盘进行同步转动，使得新式卡盘下端安装的磨盘能够对石材进行平稳精细的打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型磨石机主轴电磁铁装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术电磁铁装置的结构示意图。
[0015]图3为本技术新式卡盘的结构示意图。
[0016]图中：主轴
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1、皮带轮
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2、主轴箱体
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3、内滑动套
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4、气缸
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5、电磁铁装置
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6、新式卡盘
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7、电磁铁
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61、伸缩孔
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62、定位块
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63、衔接盘
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71、顶头
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72、定位孔
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73、螺纹孔
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74。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
实施例
[0018]如图1
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图3所示，本技术提供一种新型磨石机主轴电磁铁装置，其结构包括主轴1、皮带轮2、主轴箱体3、内滑动套4、气缸5、电磁铁装置6、新式卡盘7，所述主轴1上端设有皮带轮2，并且主轴1贯穿于内滑动套4内部，所述内滑动套4设置在主轴箱体3内部，所述内滑动套4下端外侧安装有气缸5，所述电磁铁装置6位于主轴箱体3底部，并且主轴1下端与电磁铁装置6内部的内螺纹连接形成同一转体，所述电磁铁装置6下端卡合安装有新式卡盘7，并且新式卡盘7上端卡合安装在主轴1下端内部中心。
[0019]其中，所述主轴1通过上端设置的皮带轮2与外部的电机进行传动连接，所述气缸5设有两个，分别设在内滑动套4下端左右两侧，通过两侧的气缸5同步运行带动内滑动套4以及内部的主轴1在主轴箱体3内部进行竖直平稳的升降。
[0020]其中，所述电磁铁装置6包括电磁铁61、伸缩孔62、定位块63，所述电磁铁61安装在主轴箱体3底部，并且电磁铁61位于伸缩孔62外侧，所述电磁铁61底部设有定位块63，所述电磁铁61下端卡合安装有新式卡盘7，并且主轴1下端采用间隙配合贯穿于伸缩孔62内部。
[0021]其中，所述电磁铁61共设有两个，并且两个电磁铁61下端均设有一个定位块63，通过两侧的电磁铁61和定位块63的磁吸配合，提高对新式卡盘7进行定位并且牢固的磁吸作用。
[0022]其中，所述新式卡盘7包括衔接盘71、顶头72、定位孔73、螺纹孔74，所述衔接盘71顶部中端设有顶头72，并且顶头72卡合安装在主轴1下端内部中心，所述衔接盘71外侧上端嵌有定位孔73，并且定位孔73与定位块63的方位相匹配，所述螺纹孔74贯穿在衔接盘71下端内部。
[0023]其中，所述顶头72呈凸起结构，且与主轴1下端内部中心的内凹结构相匹配，提高
顶头72卡入到主轴1下端内部中心的吻合度，所述螺纹孔74共设有两个，分别设在衔接盘71下端的左右两侧，通过衔接盘71下端两侧的螺纹孔74配合螺杆能够将磨盘牢固的安装在衔接盘71的下端面，从而使得主轴1转动带动衔接盘71旋转的过程中，磨盘能够对石材进行平稳精细的打磨。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用：
[0025]本技术，在进行换盘装夹的过程中，通过两个气缸5同步运行推动内滑动套4以及内部的主轴1往下伸出，这时衔接盘71顶部中端的顶头72正好卡入到主轴1下端内部中心的内凹处，同时两侧的电磁铁61底部的两个定位块63卡入到衔接盘71上端外侧的两个定位孔73内部，并且通过电磁铁61对衔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型磨石机主轴电磁铁装置，其结构包括主轴（1）、皮带轮（2）、主轴箱体（3）、内滑动套（4）、气缸（5）、电磁铁装置（6）、新式卡盘（7），其特征在于：所述主轴（1）上端设有皮带轮（2），并且主轴（1）贯穿于内滑动套（4）内部，所述内滑动套（4）设置在主轴箱体（3）内部，所述内滑动套（4）下端外侧安装有气缸（5），所述电磁铁装置（6）位于主轴箱体（3）底部，并且主轴（1）下端与电磁铁装置（6）内部的内螺纹连接形成同一转体，所述电磁铁装置（6）下端卡合安装有新式卡盘（7），并且新式卡盘（7）上端卡合安装在主轴（1）下端内部中心，所述。2.根据权利要求1所述的一种新型磨石机主轴电磁铁装置，其特征在于：所述主轴（1）通过上端设置的皮带轮（2）与外部的电机进行传动连接，所述气缸（5）设有两个，分别设在内滑动套（4）下端左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种新型磨石机主轴电磁铁装置，其特征在于：所述电磁铁装置（6）包括电磁铁（61）、伸缩孔（62）、定位块（63），所述电磁铁（61）安装在主轴箱体（3）底部，并且电磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸，
申请(专利权)人：福建泉州市华雕数控机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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