一种有感知的数控机床抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38342429 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-02 09:22
本发明专利技术公开了一种有感知的数控机床抛光装置,包括装置基体;所述装置基体的内部中间为球状腔体,与其球状腔体连通设置的为两段柱状腔体,所述装置基体的内部由上往下依次设置有信号发送装置、位移信号检测装置、位移探测针和加紧连接杆,所述装置基体中间位置的球状腔体内部两侧均设置有横向导向套,本发明专利技术一种有感知的数控机床抛光装置,通过可以对数控机床加工后零件表面的切削痕迹进行有效的处理,提高表面的粗糙度,可以达到替代磨削和人工抛光的效果,达到零件使用要求,减少了零件的加工工序,提高工件的加工效率,有效节省加工成本和技术成本。本和技术成本。本和技术成本。

【技术实现步骤摘要】
一种有感知的数控机床抛光装置


[0001]本专利技术涉及一种抛光装置,特别涉及一种有感知的数控机床抛光装置。

技术介绍

[0002]数控机床加工后的零件因为切削方式的问题,或是连续或是断续,加工表面会留有加工痕迹。在用于配合面的零件表面或是模具成型的表面,一般对表面的粗糙度要求较高,直接加工后的表面难以达到要求,一般都需要进行后续表面处理工序,例如手工抛光,需要花费较长的时间,同时对技术工人的要求较高,稍有不慎还可能会造成零件的报废。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种有感知的数控机床抛光装置,
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出了一种有感知的数控机床抛光装置,包括装置基体;
[0006]所述装置基体的内部中间为球状腔体,与其球状腔体连通设置的为两段柱状腔体,所述装置基体的内部由上往下依次设置有信号发送装置、位移信号检测装置、位移探测针和加紧连接杆,所述装置基体中间位置的球状腔体内部两侧均设置有横向导向套,两个所述横向导向套的内部均穿插设有连接块,两个所述连接块的一侧与对应的左橡胶弹簧和右橡胶弹簧,两个所述连接块的另一侧分别与加紧连接杆和位移探测针穿插连接,所述位移探测针的底端与加紧连接杆的顶端接触,所述加紧连接杆的内部穿插设有打磨抛光磨头,所述位移探测针与纵向导向套穿插连接。
[0007]在一个示例中,所述装置基体的顶部柱状腔体设置有上密封盖,所述上密封盖的底部与信号发送装置的顶部接触,所述信号发送装置通过信号传输线与位移信号检测装置电性连接。
[0008]在一个示例中,所述纵向导向套的顶部设置有上橡胶弹簧。
[0009]在一个示例中,所述加紧连接杆通过加紧螺帽与打磨抛光杆进行固定限位。
[0010]在一个示例中,所述装置基体中间位置的球状腔体的外部分别设置有左密封盖和右密封盖。
[0011]在一个示例中,所述加紧螺帽与装置基体之间设置有橡胶防尘挡套。
[0012]通过本专利技术提出的一种有感知的数控机床抛光装置能够带来如下有益效果:
[0013]本专利技术通过可以对数控机床加工后零件表面的切削痕迹进行有效的处理,提高表面的粗糙度,可以达到替代磨削和人工抛光的效果,达到零件使用要求,减少了零件的加工工序,提高工件的加工效率,有效节省加工成本和技术成本;放在数控机床上使用,在两个方向设置了感应浮动距离,根据零件表面的不用要求配置不同的磨头使用,例如需要零件配合的表面,可以搭配金刚石磨头,达到以铣代磨的效果;模具成型的表面,可以搭配橡胶芝麻磨头或羊毛磨头,达到较高的表面粗糙度和光洁度,替代人工比手工抛光更加均匀高效。同时在加工的过程中根据浮动的距离和震动的频繁,检测出零件的加工余量及表面粗
糙度。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图中:1、上密封盖;2、信号发送装置;3、信号传输线;4、位移信号检测装置;5、位移探测针;6、纵向导向套;7、左橡胶弹簧;8、左密封盖;9、加紧连接杆;10、橡胶防尘挡套;11、加紧螺帽;12、打磨抛光磨头;13、上橡胶弹簧13;14、横向导向套14;15、右橡胶弹簧;16、右密封盖;17、连接块;18、装置基体;19、打磨抛光杆。
具体实施方式
[0017]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0018]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0022]如图1,本专利技术的实施例提出了一种有感知的数控机床抛光装置,包括装置基体18;
[0023]所述装置基体18的内部中间为球状腔体,与其球状腔体连通设置的为两段柱状腔体,所述装置基体18的内部由上往下依次设置有信号发送装置2、位移信号检测装置4、位移
探测针5和加紧连接杆9,所述装置基体18中间位置的球状腔体内部两侧均设置有横向导向套14,两个所述横向导向套14的内部均穿插设有连接块17,两个所述连接块17的一侧与对应的左橡胶弹簧7和右橡胶弹簧15,两个所述连接块17的另一侧分别与加紧连接杆9和位移探测针5穿插连接,所述位移探测针5的底端与加紧连接杆9的顶端接触,所述加紧连接杆9的内部穿插设有打磨抛光磨头12,所述位移探测针5与纵向导向套6穿插连接。
[0024]具体地,所述装置基体18的顶部柱状腔体设置有上密封盖1,所述上密封盖1的底部与信号发送装置2的顶部接触,所述信号发送装置2通过信号传输线3与位移信号检测装置4电性连接。
[0025]具体地,所述纵向导向套6的顶部设置有上橡胶弹簧13。
[0026]具体地,所述加紧连接杆9通过加紧螺帽11与打磨抛光杆19进行固定限位。
[0027]具体地,所述装置基体18中间位置的球状腔体的外部分别设置有左密封盖8和右密封盖16。
[0028]具体地,所述加紧螺帽11与装置基体18之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有感知的数控机床抛光装置,包括装置基体(18);其特征在于:所述装置基体(18)的内部中间为球状腔体,与其球状腔体连通设置的为两段柱状腔体,所述装置基体(18)的内部由上往下依次设置有信号发送装置(2)、位移信号检测装置(4)、位移探测针(5)和加紧连接杆(9),所述装置基体(18)中间位置的球状腔体内部两侧均设置有横向导向套(14),两个所述横向导向套(14)的内部均穿插设有连接块(17),两个所述连接块(17)的一侧与对应的左橡胶弹簧(7)和右橡胶弹簧(15),两个所述连接块(17)的另一侧分别与加紧连接杆(9)和位移探测针(5)穿插连接,所述位移探测针(5)的底端与加紧连接杆(9)的顶端接触,所述加紧连接杆(9)的内部穿插设有打磨抛光磨头(12),所述位移探测针(5)与纵向导向套(6)穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种有感知的数控机床抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红伟刘民
申请(专利权)人:青岛工程职业学院
类型:发明
国别省市:

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