一种3D打印传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印传动机构，包括工作台，还包括设置在安装板上用于对丝杆进行润滑的润滑机构，所述润滑机构包括螺纹连接在安装板上的润滑箱，所述润滑箱内填充有润滑脂，所述润滑箱靠近丝杆的一侧设有操作管，所述操作管侧壁上连接有出油管，所述出油管的另一端连接有万向节管，所述操作管内设有活塞板，所述操作管上设有用对活塞板进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术通过润滑机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，将润滑箱内的润滑脂喷射到丝杆上，为丝杆进行润滑，减轻丝杆的工作负荷，延缓丝杆与安装板之间的磨损损耗，使得丝杆传动的更加平顺，保证了3D打印工件的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印传动机构


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印传动机构。

技术介绍

[0002]3D(三维空间)打印是一种以数字模型文件为基础，结合计算机辅助，通过逐层打印各种材料来构造物体的新型增材制造技术，和传统制作工艺相比，3D打印技术具有快速成型的特点。3D打印技术自问世以来，在航空航天、机械制造领域广泛应用，并取得了巨大成功。目前，3D打印技术逐渐被应用到生物
，通过该种技术能够快速获得生物模型，从而能够有效进行生物研究，进而为生物领域带来巨大贡献。
[0003]目前一般都是通过丝杆驱动装置来带动3D打印机的喷头移动，当需要移动喷头时，需要先启动丝杆驱动装置中的电机，电机带动丝杆转动，丝杆再通过丝杆座带动喷头移动，在3D打印的过程中，丝杆带动喷头实现多次往复的移动，同时，在打印复杂物体时，喷头在长时间中处于移动状态，加剧了丝杆的负荷，使得丝杆的磨损量不断扩大，导致丝杆传动精度下降，运行的平稳性变差，从而影响3D打印工件的加工精度。
[0004]因此亟需3D打印传动机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供3D打印传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的喷头在长时间中处于移动状态，加剧了丝杆负荷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印传动机构，包括工作台，所述工作台上设有四个支撑杆，四个所述支撑杆之间设有安装架，所述安装架内通过丝杆连接有安装板，所述安装板靠近工作台的一侧设有喷头，四个所述支撑杆的其中一个上设有用于带动喷头进行Z向移动的第一电机，所述安装架上设有用于带动喷头进行X向移动的第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆相连接，所述安装板上设有用于带动喷头进行Y向移动的第三电机，还包括设置在安装板上用于对丝杆进行润滑的润滑机构；
[0007]所述润滑机构包括螺纹连接在安装板上的润滑箱，所述润滑箱内填充有润滑脂，所述润滑箱靠近丝杆的一侧设有操作管，所述操作管侧壁上连接有出油管，所述出油管的另一端连接有万向节管，所述操作管内设有活塞板，所述操作管上设有用对活塞板进行驱动的驱动机构。
[0008]所述操作管和出油管内分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的导通方向为润滑箱的内部至万向节管的外部。
[0009]所述驱动机构包括滑动连接在操作管上的驱动杆，所述驱动杆位于操作管内部的一端与活塞板相连接，所述驱动杆的另一端设有固定板，所述固定板的另一端设有驱动块，所述驱动块上倒有圆角，所述安装架的侧壁上设有多个驱动板，所述驱动块在各个驱动板上滑动。
[0010]所述驱动杆上设有用于驱动块进行滑动的复位组件，所述复位组件为套设在驱动
杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板及操作管相连接。
[0011]所述润滑箱上设有加油口，所述加油口上卡接有防护盖。
[0012]所述圆角上涂覆有光滑薄膜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过润滑机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，将润滑箱内的润滑脂喷射到丝杆上，为丝杆进行润滑，减轻丝杆的工作负荷，延缓丝杆与安装板之间的磨损损耗，使得丝杆传动的更加平顺，保证了3D打印工件的加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术润滑机构的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图中：101、工作台；102、支撑杆；103、安装架；104、安装板；105、喷头；106、第一电机；107、第二电机；108、第三电机；109、丝杆；201、润滑箱；202、操作管；203、出油管；204、万向节管；205、活塞板；301、第一单向阀；302、第二单向阀；401、驱动杆；402、固定板；403、驱动块；404、圆角；405、驱动板；5、弹簧；6、加油口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种3D打印传动机构，包括工作台101，工作台101上设有四个支撑杆102，四个支撑杆102之间设有安装架103，安装架103内通过丝杆109连接有安装板104，安装板104靠近工作台101的一侧设有喷头105，四个支撑杆102的其中一个上设有用于带动喷头105进行Z向移动的第一电机106，安装架103上设有用于带动喷头105进行X向移动的第二电机107，第二电机107的输出端与丝杆109相连接，安装板104上设有用于带动喷头105进行Y向移动的第三电机108，还包括设置在安装板104上用于对丝杆109进行润滑的润滑机构；
[0021]润滑机构包括螺纹连接在安装板104上的润滑箱201，润滑箱201内填充有润滑脂，润滑箱201靠近丝杆109的一侧设有操作管202，操作管202侧壁上连接有出油管203，出油管203的另一端连接有万向节管204，操作管202内设有活塞板205，操作管202上设有用对活塞板205进行驱动的驱动机构，通过润滑机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，将润滑箱201内的润滑脂喷射到丝杆109上，为丝杆109进行润滑，减轻丝杆109的工作负荷，延缓丝杆109与安装板104之间的磨损损耗，使得丝杆109传动的更加平顺，保证了3D打印工件的加工精度。
[0022]操作管202和出油管203内分别设有第一单向阀301和第二单向阀302，第一单向阀301和第二单向阀302的导通方向为润滑箱201的内部至万向节管204的外部，通过第一单向阀301和第二单向阀302及导通方向的设置，便于对润滑箱201内的润滑脂进行抽取。
[0023]驱动机构包括滑动连接在操作管202上的驱动杆401，驱动杆401位于操作管202内部的一端与活塞板205相连接，驱动杆401的另一端设有固定板402，固定板402的另一端设有驱动块403，驱动块403上倒有圆角404，安装架103的侧壁上设有多个驱动板405，驱动块403在各个驱动板405上滑动，通过驱动机构的设置，便于将润滑箱201内的润滑脂抽取出来，并最终从万向节管204喷射到丝杆109上。
[0024]驱动杆401上设有用于驱动块403进行滑动的复位组件，复位组件为套设在驱动杆401上的弹簧5，弹簧5的两端分别与固定板402及操作管202相连接，通过复位组件的设置，在驱动块403不再与驱动板405相抵时，便于带动活塞板205进行复位，从而将润滑箱201内的润滑脂抽取出来。
[0025]润滑箱201上设有加油口6，加油口6上卡接有防护盖，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印传动机构，包括：工作台(101)，所述工作台(101)上设有四个支撑杆(102)，四个所述支撑杆(102)之间设有安装架(103)，所述安装架(103)内通过丝杆(109)连接有安装板(104)，所述安装板(104)靠近工作台(101)的一侧设有喷头(105)，四个所述支撑杆(102)的其中一个上设有用于带动喷头(105)进行Z向移动的第一电机(106)，所述安装架(103)上设有用于带动喷头(105)进行X向移动的第二电机(107)，所述第二电机(107)的输出端与丝杆(109)相连接，所述安装板(104)上设有用于带动喷头(105)进行Y向移动的第三电机(108)；其特征在于，还包括：设置在安装板(104)上用于对丝杆(109)进行润滑的润滑机构；所述润滑机构包括螺纹连接在安装板(104)上的润滑箱(201)，所述润滑箱(201)内填充有润滑脂，所述润滑箱(201)靠近丝杆(109)的一侧设有操作管(202)，所述操作管(202)侧壁上连接有出油管(203)，所述出油管(203)的另一端连接有万向节管(204)，所述操作管(202)内设有活塞板(205)，所述操作管(202)上设有用对活塞板(205)进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的3D打印传动机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭善友，朱莲凤，于顺良，李宁，杨磊，
申请(专利权)人：青岛工程职业学院，
类型：新型
国别省市：