本实用新型专利技术公开了一种金属板辅助焊接装置，包括加工台，所述加工台的上部左侧设置有定位板，所述加工台的底部左侧设置有降温机构，所述加工台的前后两侧均设置有多个连接块，两个所述连接块之间设置有导向杆，两个所述导向杆之间设置有夹持机构，所述加工台的上部右侧设置有驱动机构，所述加工台的右侧设置有放置筒，所述放置筒内设置有焊枪，所述降温机构包括风机、出气管、连通管，所述风机安装在加工台的底部左侧，所述出气管安装在风机的输出端。本实用新型专利技术在使用时，便于快速对焊接时的两个金属板进行定位夹持，且结构较为简单，同时便于对焊接后的金属板进行快速降温，以方便工作人员对金属板的拿取，使得装置的实用性大大提高。大大提高。大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板辅助焊接装置
[0001]本技术涉及金属板焊接
，具体为一种金属板辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]现有的“CN 214350543 U”公开了“一种金属板加工用辅助焊接装置。所述金属板加工用辅助焊接装置包括桌体；腔体，所述腔体开设在所述桌体上；电机，所述电机固定安装在所述腔体内；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上；两个螺纹柱，两个所述螺纹柱对称转动安装在所述腔体内；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述螺纹柱上；皮带，所述皮带套设在两个所述第二皮带轮与第一皮带轮上；两个螺纹块，两个所述螺纹块对称螺纹安装在螺纹柱上”。
[0003]上述专利在实际使用过程中还存在一些普遍的问题，在对金属板进行夹持固定时结构较为复杂，导致后续需要维护的成本较高，并且该装置功能单一，只具备对金属板的夹持功能，大大降低了装置的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种金属板辅助焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属板辅助焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板辅助焊接装置，包括加工台，所述加工台的上部左侧设置有定位板，所述加工台的底部左侧设置有降温机构，所述加工台的前后两侧均设置有多个连接块，两个所述连接块之间设置有导向杆，两个所述导向杆之间设置有夹持机构，所述加工台的上部右侧设置有驱动机构，所述加工台的右侧设置有放置筒，所述放置筒内设置有焊枪。/>[0006]优选的，所述降温机构包括风机、出气管、连通管，所述风机安装在加工台的底部左侧，所述出气管安装在风机的输出端，所述连通管安装在出气管的右端，所述连通管的右端连通有多个喷头，且所述风机与外部终端控制器电性连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括两个L形块、夹持板、齿板，两个所述L形块分别滑动安装在对应的导向杆上，所述夹持板安装在两个L形块之间，所述齿板安装在夹持板的右侧。
[0008]优选的，所述驱动机构包括转动杆和齿轮，所述转动杆转动安装在加工台的上部右侧，所述齿轮安装在转动杆上，且所述转动杆与齿板啮合，所述加工台的底部右侧安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆的底端连接，且所述电机与外部终端控制器电性连接。
[0009]优选的，所述定位板和L形块相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述加工台的底部安装有多个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置了定位板、连接块、导向杆、夹持机构、驱动机构和电机，在对两个金属板进行焊接时，通过定位板、夹持机构、驱动机构和电机的配合使用便于快速对两个
金属板进行夹持定位，结构较为简单且后续维护成本相对较低；
[0013]2、本技术同时还设置了降温机构和喷头，在对金属板焊接结束后，通过降温机构和喷头的配合使用便于对金属板进行快速降温，使得工作人员在对焊接后的金属板拿取方便。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术第二视角的结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、定位板；3、降温机构；301、风机；302、出气管；303、连通管；4、连接块；5、导向杆；6、夹持机构；601、L形块；602、夹持板；603、齿板；7、驱动机构；701、转动杆；702、齿轮；8、放置筒；9、焊枪；10、喷头；11、电机；12、橡胶垫；13、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种金属板辅助焊接装置，包括加工台1，加工台1的上部左侧固定安装有定位板2，加工台1的底部左侧设置有降温机构3，加工台1的前后两侧均固定安装有多个连接块4，两个连接块4之间固定安装有导向杆5，两个导向杆5之间设置有夹持机构6，加工台1的上部右侧设置有驱动机构7，加工台1的右侧固定安装有放置筒8，放置筒8内放置有焊枪9；
[0019]降温机构3包括风机301、出气管302、连通管303，风机301安装在加工台1的底部左侧，出气管302安装在风机301的输出端，连通管303安装在出气管302的右端，连通管303的右端连通有多个喷头10，且风机301与外部终端控制器电性连接，通过降温机构3便于对焊接后的金属板进行快速降温，使得工作人员拿取方便；夹持机构6包括两个L形块601、夹持板602、齿板603，两个L形块601分别滑动安装在对应的导向杆5上，夹持板602安装在两个L形块601之间，齿板603安装在夹持板602的右侧；驱动机构7包括转动杆701和齿轮702，转动杆701转动安装在加工台1的上部右侧，齿轮702安装在转动杆701上，且转动杆701与齿板603啮合，加工台1的底部右侧安装有电机11，电机11的输出轴与转动杆701的底端连接，且电机11与外部终端控制器电性连接，通过电机11、驱动机构7和夹持机构6的配合使用便于对两个金属板进行快速定位夹持；定位板2和L形块601相互靠近的一侧均设置有橡胶垫12，通过橡胶垫12使得在对金属板进行夹持时提高了对金属板的保护性；加工台1的底部安装有多个支撑腿13，四个支撑腿13呈矩形分布。
[0020]工作原理：该技术在使用时，首先将第一块金属板放置在加工台1的上部，且使得第一块金属板的左端与定位板2的右端接触，然后再把第二块金属板放置在第一块金属板的右侧，这时电机11工作带动转动杆701转动，转动杆701转动带动齿轮702转动通过齿板603带动夹持板602向左移动，从而使得夹持板602与第二块金属板的右端抵接，则完成对两个金属板的定位夹持，然后从放置筒8中拿取焊枪9对两个金属板进行焊接加工，并且在
焊接加工结束之后，风机301工作通过喷头10向金属板进行吹冷风，从而可以对焊接后的金属板进行快速降温，进而使得工作人员在对焊接后的金属板拿取方便。
[0021]本技术在使用时，便于快速对焊接时的两个金属板进行定位夹持，且结构较为简单，同时便于对焊接后的金属板进行快速降温，以方便工作人员对金属板的拿取，使得装置的实用性大大提高。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板辅助焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上部左侧设置有定位板(2)，所述加工台(1)的底部左侧设置有降温机构(3)，所述加工台(1)的前后两侧均设置有多个连接块(4)，两个所述连接块(4)之间设置有导向杆(5)，两个所述导向杆(5)之间设置有夹持机构(6)，所述加工台(1)的上部右侧设置有驱动机构(7)，所述加工台(1)的右侧设置有放置筒(8)，所述放置筒(8)内设置有焊枪(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属板辅助焊接装置，其特征在于：所述降温机构(3)包括风机(301)、出气管(302)、连通管(303)，所述风机(301)安装在加工台(1)的底部左侧，所述出气管(302)安装在风机(301)的输出端，所述连通管(303)安装在出气管(302)的右端，所述连通管(303)的右端连通有多个喷头(10)，且所述风机(301)与外部终端控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板辅助焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括两个L形块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘壮，
申请(专利权)人：因信天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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