一种钢铝开闭件冲焊设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢铝开闭件冲焊设备，属于汽车制造技术领域，包括冲焊组件和多工位支撑组件：多工位支撑组件包括往复转动件、辅助支撑组件、压紧组件和角度调节组件，往复转动件驱动端连接有角度调节组件，角度调节组件顶部对称连接有辅助支撑组件，压紧组件顶部对称固定连接有四组压紧组件，辅助支撑组件用于铝合金盖板支撑，压紧组件用于钢加强件定位压紧，实现铝开闭件压紧，角度调节组件用于压紧的钢铝开闭件角度调节，将钢铝开闭件焊接部位调节至正对压焊组件，往复转动件带动角度调节组件转动，实现双工位供料；通过上述方式，本发明专利技术实现双工位供料线，整体操作周期短，利于企业高效生产。业高效生产。业高效生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铝开闭件冲焊设备


[0001]本专利技术涉及汽车制造
，具体涉及一种钢铝开闭件冲焊设备。

技术介绍

[0002]汽车开闭件包含了可以开闭的车身构件，开闭件范围较广。从总体来看开闭件集成了车身铰链和其他的各类配件，例如发动机盖、车身的天窗、车门和行李箱盖。发动机盖由盖板和加固件组成，为了提升车身轻量化盖板的材质一般铝合金，同时，为了提升了发动机盖的强度会发动机盖的材质一般钢材料。
[0003]盖板和加固件的连接方式采用焊接方式，具体焊接方法是盖板放到焊接设备的载具上，再将加固件放到盖板上，然后对加固件进行定位，最后进行焊接；现有的焊接设备的载具是位置不变的，使得上下料和焊接不能同步进行，需要按顺序操作，整体操作周期长，不利于企业高效生产，同时，有的焊接位置较为隐蔽，为了进行准确焊接，需要对焊接机器人进行更高等级的编程设计，增加了实际操作难度。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种钢铝开闭件冲焊设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种钢铝开闭件冲焊设备。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种钢铝开闭件冲焊设备，包括冲焊组件和多工位支撑组件：
[0008]所述冲焊组件包括支撑座、第一转动件、第二转动件、第三转动件、第四转动件、第五转动件和压焊组件，支撑座顶部安装有第一转动件，第一转动件驱动端连接有第二转动件，第二转动件驱动端连接有第三转动件，第三转动件驱动端连接有第四转动件，第四转动件驱动端固定连接有第五转动件，第五转动件驱动端连接有压焊组件，支撑座、第一转动件、第二转动件、第三转动件、第四转动件和第五转动件配合带动压焊组件进行位置调节，实现压焊组件自由焊接；
[0009]多工位支撑组件包括往复转动件、辅助支撑组件、压紧组件和角度调节组件，往复转动件驱动端连接有角度调节组件，角度调节组件顶部对称连接有辅助支撑组件，所述压紧组件顶部对称固定连接有四组压紧组件，辅助支撑组件用于铝合金盖板支撑，压紧组件用于钢加强件定位压紧，实现铝开闭件压紧，角度调节组件用于压紧的钢铝开闭件角度调节，将钢铝开闭件焊接部位调节至正对压焊组件，往复转动件带动角度调节组件转动，实现双工位供料。
[0010]更进一步的，往复转动件包括凸轮分割器、支撑筒、横板、第一电机和导电导气滑环，凸轮分割器侧壁安装有第一电机，且第一电机驱动端与凸轮分割器输入端固定连接，凸轮分割器驱动端固定连接有横板，凸轮分割器顶部固定连接有支撑筒，且支撑筒顶部通过轴承与横板底部转动连接，支撑筒内壁有导电导气滑环外环固定连接，导电导气滑环内环顶部与横板底部固定连接，且横板顶部对称安装有角度调节组件。
[0011]更进一步的，角度调节组件包括U形板、第二电机和横轴，U形板内壁上端通过轴承与横轴转动连接，U形板外壁固定连接有第二电机，且第二电机输出端与其中一组所述的横轴固定连接，横轴之间连接有辅助支撑组件。
[0012]更进一步的，U形板底部中端与横板顶部固定连接。
[0013]更进一步的，辅助支撑组件包括第一弧形支撑板、第一限位插板、第二弧形支撑板和第二限位插板，第二弧形支撑板侧壁中端出固定连接有第一弧形支撑板，第一弧形支撑板顶部固定连接有第一限位插板，第二弧形支撑板顶部两端固定连接有第二限位插板，铝合金盖板外壁与第二弧形支撑板和第一弧形支撑板顶部贴合接触，第一限位插板内壁与第二限位插板内壁与铝合金盖板侧壁贴合接触，第一弧形支撑板外端和第二弧形支撑板外端均连接有压紧组件。
[0014]更进一步的，横轴里端与第一弧形支撑板外端固定连接。
[0015]更进一步的，压紧组件包括转动板、气缸、限位块连接板、限位块、直板、滑动槽、滑杆和滑杆连接板，气缸驱动端固定连接有滑杆连接板，滑杆连接板内壁固定连接有滑杆，转动板中端处通过转轴与直板内壁上端转动连接，转动板外端开设于与滑杆贴合滑动连接的滑动槽，转动板里端固定连接有限位块连接板，限位块连接板底部固定连接有限位块，限位块底部与铝合金盖板外壁贴合接触，限位块侧壁与钢加强件定位处侧壁贴合接触，且限位块连接板底部与钢加强件定位处顶部贴合接触，实现钢加强件定位压紧，实现钢加强件与铝合金盖板接触，实现钢铝开闭件定位组合。
[0016]更进一步的，第一弧形支撑板外端和第二弧形支撑板外端均固定安装有气缸和直板，且直板设于气缸内侧。
[0017]更进一步的，导电导气滑环的内环与第二电机电连接，导电导气滑环的内环与气缸通过气管连接，且导电导气滑环与外界气源和电源连接。
[0018]有益效果
[0019]1、本专利技术多工位支撑组件的辅助支撑组件用于铝合金盖板支撑，压紧组件用于钢加强件定位压紧，实现铝开闭件压紧，准确定位，同时，角度调节组件用于压紧的钢铝开闭件角度调节，将钢铝开闭件焊接部位调节至正对压焊组件，便于将焊接位置调节至正对压焊组件，尤其利于较为隐蔽的焊接位置焊接，降低焊接机器人编程难度，降低了实际操作难度；往复转动件带动角度调节组件转动，实现双工位供料线，整体操作周期短，利于企业高效生产。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的一种钢铝开闭件冲焊设备结构立体图一；
[0022]图2为本专利技术的一种钢铝开闭件冲焊设备结构正视图；
[0023]图3为本专利技术的一种钢铝开闭件冲焊设备结构左视图；
[0024]图4为本专利技术的一种钢铝开闭件冲焊设备结构立体图二；
[0025]图5为本专利技术的一种钢铝开闭件冲焊设备结构立体图三；
[0026]图6为本专利技术的一种钢铝开闭件冲焊设备结构立体图四；
[0027]图7为沿着图2的A
‑
A方向剖视图；
[0028]图8为图5的B处结构放大图。
[0029]图中的标号分别代表：
[0030]1.冲焊组件11.支撑座12.第一转动件13.第二转动件14.第三转动件15.第四转动件16.第五转动件17.压焊组件2.多工位支撑组件21.往复转动件211.凸轮分割器212.支撑筒213.横板214.第一电机215.导电导气滑环22.辅助支撑组件221.第一弧形支撑板222.第一限位插板223.第二弧形支撑板224.第二限位插板23.压紧组件231.转动板232.气缸233.限位块连接板234.限位块235.直板236.滑动槽237.滑杆238.滑杆连接板24.角度调节组件241.U形板242.第二电机243.横轴。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铝开闭件冲焊设备，包括冲焊组件(1)和多工位支撑组件(2)，其特征在于：所述冲焊组件(1)包括支撑座(11)、第一转动件(12)、第二转动件(13)、第三转动件(14)、第四转动件(15)、第五转动件(16)和压焊组件(17)，支撑座(11)顶部安装有第一转动件(12)，第一转动件(12)驱动端连接有第二转动件(13)，第二转动件(13)驱动端连接有第三转动件(14)，第三转动件(14)驱动端连接有第四转动件(15)，第四转动件(15)驱动端固定连接有第五转动件(16)，第五转动件(16)驱动端连接有压焊组件(17)，支撑座(11)、第一转动件(12)、第二转动件(13)、第三转动件(14)、第四转动件(15)和第五转动件(16)配合带动压焊组件(17)进行位置调节，实现压焊组件(17)自由焊接；多工位支撑组件(2)包括往复转动件(21)、辅助支撑组件(22)、压紧组件(23)和角度调节组件(24)，往复转动件(21)驱动端连接有角度调节组件(24)，角度调节组件(24)顶部对称连接有辅助支撑组件(22)，所述压紧组件(23)顶部对称固定连接有四组压紧组件(23)，辅助支撑组件(22)用于铝合金盖板支撑，压紧组件(23)用于钢加强件定位压紧，实现铝开闭件压紧，角度调节组件(24)用于压紧的钢铝开闭件角度调节，将钢铝开闭件焊接部位调节至正对压焊组件(17)，往复转动件(21)带动角度调节组件(24)转动，实现双工位供料。2.根据权利要求1所述的钢铝开闭件冲焊设备，其特征在于：往复转动件(21)包括凸轮分割器(211)、支撑筒(212)、横板(213)、第一电机(214)和导电导气滑环(215)，凸轮分割器(211)侧壁安装有第一电机(214)，且第一电机(214)驱动端与凸轮分割器(211)输入端固定连接，凸轮分割器(211)驱动端固定连接有横板(213)，凸轮分割器(211)顶部固定连接有支撑筒(212)，且支撑筒(212)顶部通过轴承与横板(213)底部转动连接，支撑筒(212)内壁有导电导气滑环(215)外环固定连接，导电导气滑环(215)内环顶部与横板(213)底部固定连接，且横板(213)顶部对称安装有角度调节组件(24)。3.根据权利要求2所述的钢铝开闭件冲焊设备，其特征在于：角度调节组件(24)包括U形板(241)、第二电机(242)和横轴(243)，U形板(241)内壁上端通过轴承与横轴(243)转动连接，U形板(241)外壁固定连接有第二电机(242)，且第二电机(242)输出端与其中一组所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓宇，
申请(专利权)人：常熟中隆汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：