一种液体有机肥加工搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体有机肥加工搅拌设备，属于液体有机肥加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌筒和高效搅拌机构，所述高效搅拌机构设置在搅拌筒的内部；所述搅拌筒包括罐体、进料口和出料阀口；所述高效搅拌机构包括固定连接在罐体内部顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至罐体内部的传动杆，所述传动杆的表面固定连接有若干个均布的搅动板。本实用新型专利技术通过设置高效搅拌机构，可利用搅动板的搅拌和空化现象两种不同的方式使原液之间发生融合，可完成原液之间的高效融合，相较于现有只能通过单一方式进行搅拌融合的搅拌设备，本装置能利用多种搅拌方式配合达到高效搅拌融合的优点。合达到高效搅拌融合的优点。合达到高效搅拌融合的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液体有机肥加工搅拌设备


[0001]本技术属于液体有机肥加工设备
，具体为一种液体有机肥加工搅拌设备。

技术介绍

[0002]有机液肥是一种高浓缩、高肥效、多功能、全营养增效型的新型肥料。相对对传统的化肥它能够在极短时间里被植物吸收，避免流失，且施用简单方便，容易运输储存。在液体有机肥在生产过程中，需要将多种原料和添加剂进行搅拌融合，此时就需要用到搅拌机构，但是现有的部分搅拌机构只能单一的通过搅拌叶片来对液态肥料进行搅拌，搅拌方式比较单一，无法通过多种方式一起对液态肥料进行搅拌融合，原液之间的融合效率低下，无法完成高效搅拌融合。
[0003]因此，需要对液体有机肥加工搅拌设备进行设计改造，有效的防止其出现现有的部分液体有机肥搅拌机构搅拌方式比较单一、融合效率低下的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种液体有机肥加工搅拌设备，具备能利用多种搅拌方式配合达到高效搅拌融合的优点，解决了现有的部分搅拌机构只能单一的通过搅拌叶片来对液态肥料进行搅拌融合，搅拌方式比较单一，无法通过多种方式一起对液态肥料进行搅拌融合，原液之间的融合效率低下的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种液体有机肥加工搅拌设备，包括搅拌筒和高效搅拌机构，所述高效搅拌机构设置在搅拌筒的内部；
[0006]所述搅拌筒包括罐体、进料口和出料阀口；
[0007]所述高效搅拌机构包括固定连接在罐体内部顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至罐体内部的传动杆，所述传动杆的表面固定连接有若干个均布的搅动板，所述罐体内部的底部开设有工作仓，所述工作仓的内部固定连接有空压机，所述空压机的出风端连通有增压器，所述罐体表面开设有与工作仓连通的进气口，所述罐体的内部开设有位于工作仓顶部的周转仓，所述增压器的出气口与周转仓连通，所述周转仓内壁的顶部固定连接有若干个均布的单向出气阀，所述单向出气阀的出气口延伸至罐体内壁的底部。
[0008]本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过设置高效搅拌机构，可利用搅动板的搅拌和空化现象两种不同的方式使原液之间发生融合，可完成原液之间的高效融合，相较于现有只能通过单一方式进行搅拌融合的搅拌设备，本装置能利用多种搅拌方式配合达到高效搅拌融合的优点。
[0010]2、本技术通过设置散热槽和散热风机，使本装置具有保证散热的优点，可保证驱动电机的散热，避免热量堆积在驱动电机的内部，避免驱动电机发生过热的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术搅拌筒的主视图。
[0013]图3为本技术图1中A的放大图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1至图3所示，本实施例用于液体有机肥的加工搅拌设备，包括搅拌筒1和高效搅拌机构2，高效搅拌机构2设置在搅拌筒1的内部；搅拌筒1包括罐体101、进料口102和出料阀口103，进料口102连通在罐体101的一侧，出料阀口103连通在罐体101的另一侧；
[0016]高效搅拌机构2包括固定连接在罐体101内部顶部的驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有延伸至罐体101内部的传动杆22，传动杆22的表面固定连接有若干个均布的搅动板23，罐体101内部的底部开设有工作仓24，工作仓24的内部固定连接有空压机25，空压机25的出风端连通有增压器26，罐体101表面开设有与工作仓24连通的进气口27，罐体101的内部开设有位于工作仓24顶部的周转仓28，增压器26的出气口与周转仓28连通，周转仓28内壁的顶部固定连接有若干个均布的单向出气阀29，单向出气阀29的出气口延伸至罐体101内壁的底部。
[0017]参考图3，罐体101的顶部开设有散热槽3，驱动电机21固定连接在散热槽3的内部，散热槽3的内部固定连接有位于驱动电机21顶部的散热风机4。
[0018]本实施例通过设置散热槽3和散热风机4，使本装置具有保证散热的优点，可保证驱动电机21的散热，避免热量堆积在驱动电机21的内部，避免驱动电机21发生过热的现象。
[0019]参考图2，罐体101的前端开设有观测槽5，观测槽5的内部固定连接有透明板材6。
[0020]本实施例通过设置观测槽5和透明板材6，使本装置具有便捷观测融合状态的优点，可便捷通过观测槽5和透明板材6观测液态肥的融合状态，随时了解情况。
[0021]参考图2，罐体101的前端开设有位于观测槽5底部的操作槽7，操作槽7与工作仓24连通，操作槽7的内部铰接有开合门8。
[0022]本实施例通过设置操作槽7和开合门8，使本装置具有便捷操作空压机25的优点，可打开开合门8通过操作槽7便捷对空压机25进行操作，加便人们的使用。
[0023]参考图1，进气口27的内部套设有防尘网9，防尘网9与进气口27固定连接。
[0024]本实施例通过设置防尘网9，使本装置具有防止灰尘的优点，可防止灰尘通过进气口27进入工作仓24的内部，保证工作仓24内部的洁净程度。
[0025]参考图1，周转仓28的内壁固定连接有耐压层10，耐压层10套设在单向出气阀29的表面。
[0026]本实施例通过设置耐压层10，使本装置具有耐高压的优点，可增加周转仓28的耐高压性能，避免周转仓28被高压撑裂发生变形现象的情况发生。
[0027]先由驱动电机21通过传动杆22带动搅动板23对液态肥进行搅拌，可使各种原料之间互相融合，与此同时，通过工作仓24内部的空压机25对周围的空气进行压缩，之后传输给增压器26，利用增压器26可将高压空气再次进行增压之后并输送进周转仓28的内部，当周
转仓28内部的气压过高时，高压气体会通过单向出气阀29排入液态肥的内部，可在液态肥的内部形成气泡，之后旋转的搅动板23可将气泡割裂打碎，而在气泡在破裂的时候会产生空化现象，利用空化现象所产生的震波可对不同的原料之间进行挤压混合，使原料之间发生融合，可完成原液之间的高效融合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体有机肥加工搅拌设备，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述的搅拌设备还包括高效搅拌机构（2），所述高效搅拌机构（2）设置在搅拌筒（1）的内部；所述搅拌筒（1）包括罐体（101）、进料口（102）和出料阀口（103）；所述高效搅拌机构（2）包括固定连接在罐体（101）内部顶部的驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端固定连接有延伸至罐体（101）内部的传动杆（22），所述传动杆（22）的表面固定连接有若干个均布的搅动板（23），所述罐体（101）内部的底部开设有工作仓（24），所述工作仓（24）的内部固定连接有空压机（25），所述空压机（25）的出风端连通有增压器（26），所述罐体（101）表面开设有与工作仓（24）连通的进气口（27），所述罐体（101）的内部开设有位于工作仓（24）顶部的周转仓（28），所述增压器（26）的出气口与周转仓（28）连通，所述周转仓（28）内壁的顶部固定连接有若干个均布的单向出气阀（29），所述单向出气阀（29）的出气口延伸至罐体（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：单鸿剑，孙九胜，李云山，
申请(专利权)人：新疆西域锦昊生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：