一种原料混合搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料混合搅拌器，属于卤味香料生产技术领域，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体包括机架、安装在机架上的桶体、通过锁扣扣合安装在桶体表面开口处的桶盖、贯穿安装在桶盖上的料斗以及安装在料斗下表面开口处的下料筒，所述桶体的下表面贯穿安装有排料管且排料管上设置有阀门，桶盖上表面固定有电机，电机的输出轴延伸至桶体内部并固定有主动轴；通过设置主动轴和从动轴配合主动齿轮和从动齿轮转动，利用安装板的设置使得主动轴转动时从动轴会进行公转，同时利用主动齿轮和从动齿轮的啮合驱使从动轴会进行自转，进而利用主动轴上的拌料杆以及从动轴上的拌料杆来对卤味原料进行充分混合，混料效果好，结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合搅拌器


[0001]本技术属于卤味香料生产
，具体涉及一种原料混合搅拌器。

技术介绍

[0002]卤料是制作卤菜的调料，一般是指制作卤水的中药香料。卤料有浓烈的芳香味，可去除食品原料的腥膻味，和增加食品的香味的功能。把卤料放在卤锅中加水熬制就做成了卤水，不同的卤料配方可做成不同香型的卤水。市场上配卤料的香料有几百种，比较常见的有八角，桂皮，花椒，甘松，小茴香，白寇，肉寇，砂仁，香叶，公丁香，母丁香，沙姜，南姜，香茅草，甘草，草果等。
[0003]在卤味香料生产过程性需要将多种香料混合在一起，现有的原料混合器在使用过程中混合搅拌效果不好，原料都是一次性投入加料斗内后，原料会一直从料斗内下落直至进入完全，这样就导致原料的堆积密度较高，难以快速混合掺杂在一起，降低了搅拌效率，为此，我们提出一种原料混合搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原料混合搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料混合器在使用过程中混合搅拌效果不好，原料都是一次性投入加料斗内后，原料会一直从料斗内下落直至进入完全，这样就导致原料的堆积密度较高，难以快速混合掺杂在一起，降低了搅拌效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合搅拌器，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体包括机架、安装在机架上的桶体、通过锁扣扣合安装在桶体表面开口处的桶盖、贯穿安装在桶盖上的料斗以及安装在料斗下表面开口处的下料筒，所述桶体的下表面贯穿安装有排料管且排料管上设置有阀门，所述桶盖上表面固定有电机，所述电机的输出轴延伸至桶体内部并固定有主动轴，所述主动轴的外表面固定有安装板，所述安装板上转动安装有从动轴，所述主动轴和从动轴的外表面均固定有若干个拌料杆，所述桶体内设置有用于驱使从动轴在绕主动轴转动时进行自转的联动机构，所述安装板的侧面固定有支撑辊，所述下料筒上转动安装有下料轴，所述下料轴的外表面固定有下料挡板且下料挡板贴合布设在下料筒内壁，所述下料轴的一端固定有支撑板，所述下料轴的另一端设置有复位机构。
[0006]采用上述方案，通过设置主动轴和从动轴配合主动齿轮和从动齿轮转动，利用安装板的设置使得主动轴转动时从动轴会进行公转，同时利用主动齿轮和从动齿轮的啮合驱使从动轴会进行自转，进而利用主动轴上的拌料杆以及从动轴上的拌料杆来对卤味原料进行充分混合，混料效果好，结构简单，通过设置支撑辊配合支撑板使用，混料过程中安装板转动时带动支撑辊同步转动，支撑辊与支撑板上的倾斜面接触时会驱使支撑板带动下料轴转动，进而驱使下料挡板转动至竖直状态，从而进行加料，当支撑辊与支撑板脱离时利用弹簧的弹性驱使下料挡板复位，从而停止加料，能够在进行混料的过程中进行间歇性加料，避
免一次性加料造成原料堆积影响混料效果的问题，完善功能多样性。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述联动机构包括安装在桶体内壁上表面的主动齿轮以及固定在从动轴顶端的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合使用。
[0009]采用上述方案，利用主动齿轮和从动齿轮配合使用，在主动轴转动时会驱使安装板带动从动轴同步转动，且从动轴绕主动轴转动，同时在主动齿轮和从动齿轮的啮合作用下驱使从动轴进行自转，进而可以有效提升混合搅拌效果。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述主动轴的底端固定有若干个固定杆，所述固定杆远离主动轴的一端固定安装有刮料板，所述刮料板的侧面与桶体的内壁相贴合。
[0011]采用上述方案，利用固定杆来连接主动轴和刮料板，主动轴转动过程中会带动刮料板同步转动，进而可以对附着在桶体内壁的物料进行刮除，避免物料粘附造成浪费。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述复位机构包括安装在下料轴端部的滑动板、安装在下料筒侧面的两个固定块、安装在两个固定块侧面且与滑动板配合使用的支撑单元以及设置在滑动板和其中一个固定块之间的弹簧。
[0013]采用上述方案，利用固定块配合弹簧和滑动板使用，在下料轴转动下料过后可以利用弹簧的弹性驱使下料轴带动下料挡板快速复位，提升使用效果稳定性。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述支撑单元包括安装在两个固定块之间的弧形杆，所述滑动板滑动安装在弧形杆的外表面且弹簧套设在弧形杆的外部。
[0015]采用上述方案，利用弧形杆可以对滑动板的运动以及弹簧进行支撑，避免滑动板和弹簧出现晃动。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述支撑板远离下料轴的端部具有倾斜面，且所述支撑板上的倾斜面与支撑辊配合使用。
[0017]采用上述方案，利用支撑板上的倾斜面，在安装板带动支撑辊转动时，支撑辊与倾斜面接触会驱使支撑板进行转动，进而带动下料轴转动，从而实现间歇性下料。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该原料混合搅拌器通过设置主动轴和从动轴配合主动齿轮和从动齿轮转动，利用安装板的设置使得主动轴转动时从动轴会进行公转，同时利用主动齿轮和从动齿轮的啮合驱使从动轴会进行自转，进而利用主动轴上的拌料杆以及从动轴上的拌料杆来对卤味原料进行充分混合，混料效果好，结构简单；
[0020]该原料混合搅拌器通过设置支撑辊配合支撑板使用，混料过程中安装板转动时带动支撑辊同步转动，支撑辊与支撑板上的倾斜面接触时会驱使支撑板带动下料轴转动，进而驱使下料挡板转动至竖直状态，从而进行加料，当支撑辊与支撑板脱离时利用弹簧的弹性驱使下料挡板复位，从而停止加料，能够在进行混料的过程中进行间歇性加料，避免一次性加料造成原料堆积影响混料效果的问题，完善功能多样性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术桶体、桶盖、料斗和下料筒剖面的结构示意图；
[0023]图3为本技术主动轴和从动轴的结构示意图；
[0024]图4为本技术下料筒剖面的结构示意图；
[0025]图5为本技术下料筒剖面另一角度的结构示意图。
[0026]图中：1、搅拌器主体；2、机架；3、桶体；4、桶盖；5、料斗；6、下料筒；7、排料管；8、电机；9、主动轴；10、安装板；11、从动轴；12、拌料杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、支撑辊；16、固定杆；17、刮料板；18、下料轴；19、下料挡板；20、支撑板；21、固定块；22、弧形杆；23、滑动板；24、弹簧。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种原料混合搅拌器，包括搅拌器主体1，搅拌器主体1包括机架2、安装在机架2上的桶体3、通过锁扣扣合安装在桶体3表面开口处的桶盖4、贯穿安装在桶盖4上的料斗5以及安装在料斗5下表面开口处的下料筒6，桶体3的下表面贯穿安装有排料管7且排料管7上设置有阀门，桶盖4上表面固定有电机8，电机8的输出轴延伸至桶体3内部并固定有主动轴9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合搅拌器，其特征在于：包括搅拌器主体(1)，所述搅拌器主体(1)包括机架(2)、安装在机架(2)上的桶体(3)、通过锁扣扣合安装在桶体(3)表面开口处的桶盖(4)、贯穿安装在桶盖(4)上的料斗(5)以及安装在料斗(5)下表面开口处的下料筒(6)，所述桶体(3)的下表面贯穿安装有排料管(7)且排料管(7)上设置有阀门，所述桶盖(4)上表面固定有电机(8)，所述电机(8)的输出轴延伸至桶体(3)内部并固定有主动轴(9)，所述主动轴(9)的外表面固定有安装板(10)，所述安装板(10)上转动安装有从动轴(11)，所述主动轴(9)和从动轴(11)的外表面均固定有若干个拌料杆(12)，所述桶体(3)内设置有用于驱使从动轴(11)在绕主动轴(9)转动时进行自转的联动机构，所述安装板(10)的侧面固定有支撑辊(15)，所述下料筒(6)上转动安装有下料轴(18)，所述下料轴(18)的外表面固定有下料挡板(19)且下料挡板(19)贴合布设在下料筒(6)内壁，所述下料轴(18)的一端固定有支撑板(20)，所述下料轴(18)的另一端设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的原料混合搅拌器，其特征在于：所述联动机构包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春明，张文启，吴宏耀，姚建雄，
申请(专利权)人：广东华馨香料有限公司，
类型：新型
国别省市：