一种有机肥生产发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产发酵设备，属于有机肥发酵设备技术领域。本实用新型专利技术包括外壳、热反射板一、保温板、热反射板二、内胆、排料阀、温度检测器，所述外壳的内壁与热反射板一的表面固定连接，所述热反射板一的内侧与保温板的表面固定连接，所述保温板的内侧与热反射板二的表面固定连接，所述热反射板二的内侧与内胆的表面固定连接，所述内胆的正面与排料阀的背面连通，所述排料阀的正面依次贯穿热反射板二、保温板、热反射板一并延伸至外壳的外部。本实用新型专利技术通过设置热反射板二、保温板和热反射板一，对热量进行阻隔，大幅度降低热量流失，提高发酵设备的保温性能，避免发酵设备因为保温性能差，使得热量流失，导致发酵效率降低。效率降低。效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产发酵设备


[0001]本技术属于有机肥发酵设备
，具体为一种有机肥生产发酵设备。

技术介绍

[0002]有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。而在生产有机肥时，需要对其原料进行发酵，而常用的发酵设备是发酵罐，现有发酵设备只是利用罐体自身对热量进行阻隔保温，但这种保温方法较差，导致热量流失，影响原料的发酵效率。
[0003]因此，需要对发酵设备进行设计改造，有效的防止其保温效果较差的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种有机肥生产发酵设备，具备提高发酵设备保温效果的优点，解决了现有发酵设备保温效果较差的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产发酵设备，包括外壳、热反射板一、保温板、热反射板二、内胆、排料阀、温度检测器、顶盖、电机、搅拌杆和进料管；
[0006]所述外壳的内壁与热反射板一的表面固定连接，所述热反射板一的内侧与保温板的表面固定连接，所述保温板的内侧与热反射板二的表面固定连接，所述热反射板二的内侧与内胆的表面固定连接，所述内胆的正面与排料阀的背面连通，所述排料阀的正面依次贯穿热反射板二、保温板、热反射板一并延伸至外壳的外部，所述外壳的正面与温度检测器的背面固定连接，所述温度检测器的传感头依次贯穿外壳、热反射板一、保温板、热反射板二并延伸至内胆的内部，所述温度检测器位于排料阀的顶部；
[0007]所述外壳的顶部与顶盖的底部固定连接，所述顶盖的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端贯穿顶盖并延伸至内胆的内部与搅拌杆的顶部固定连接，所述顶盖的顶部与进料管的底部连通，所述进料管位于电机的左侧。
[0008]本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过设置热反射板二、保温板和热反射板一，对热量进行阻隔，大幅度降低热量流失，提高发酵设备的保温性能，避免发酵设备因为保温性能差，使得热量流失，导致发酵效率降低。
[0010]2、本技术通过设置限位架，对搅拌杆进行限位防护，避免搅拌杆发生倾斜，使得搅拌杆与内胆发生碰撞，导致搅拌杆损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图。
[0013]图3为本技术结构外壳的右视剖视示意图。
[0014]图4为本技术结构外壳的俯视剖视示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1至图4所示，本实施例用于有机肥生产的发酵设备，包括外壳1、热反射板一2、保温板3、热反射板二4、内胆5、排料阀6、温度检测器7、顶盖8、电机9、搅拌杆10和进料管11；外壳1的内壁与热反射板一2的表面固定连接，热反射板一2的内侧与保温板3的表面固定连接，保温板3的内侧与热反射板二4的表面固定连接，热反射板二4的内侧与内胆5的表面固定连接，内胆5的正面与排料阀6的背面连通，排料阀6的正面依次贯穿热反射板二4、保温板3、热反射板一2并延伸至外壳1的外部，外壳1的正面与温度检测器7的背面固定连接，温度检测器7的传感头依次贯穿外壳1、热反射板一2、保温板3、热反射板二4并延伸至内胆5的内部，温度检测器7位于排料阀6的顶部；
[0017]外壳1的顶部与顶盖8的底部固定连接，顶盖8的顶部与电机9的底部固定连接，电机9的输出端贯穿顶盖8并延伸至内胆5的内部与搅拌杆10的顶部固定连接，顶盖8的顶部与进料管11的底部连通，进料管11位于电机9的左侧。
[0018]参考图2，搅拌杆10的表面通过滚珠活动连接有限位架12，限位架12的顶部延伸至内胆5的外部并与顶盖8的底部固定连接。
[0019]本实施例通过设置限位架12，对搅拌杆10进行限位防护，避免搅拌杆10发生倾斜，使得搅拌杆10与内胆5发生碰撞，导致搅拌杆10损坏。
[0020]参考图2，电机9的外部套设有消音网罩13，消音网罩13的底部与顶盖8的顶部固定连接。
[0021]本实施例通过设置消音网罩13，对电机9工作时所产生的噪音进行吸收削弱，降低电机9工作时所产生的噪音，保障工人的身心健康。
[0022]参考图2，顶盖8的底部固定连接有位于搅拌杆10右侧的接近开关14，接近开关14的底部延伸至内胆5的内部，顶盖8的顶部固定连接有位于电机9右侧的警示灯15，警示灯15通过信号线贯穿顶盖8并与接近开关14电性连接。
[0023]本实施例通过设置接近开关14，对发酵设备内原料储量进行检测，当原料储量超过指定高度时，启动警示灯15对工人进行提醒。
[0024]参考图2，接近开关14的外部套设有自洁玻璃罩16，自洁玻璃罩16的顶部与顶盖8的底部固定连接。
[0025]本实施例通过设置自洁玻璃罩16，对接近开关14进行防护，避免原料附着在接近开关14的传感头上，影响接近开关14的检测精度。
[0026]参考图3，外壳1的底部固定连接有安装架17，安装架17的内部固定连接有减震器18，减震器18的底部延伸至安装架17的外部。
[0027]本实施例通过设置安装架17和减震器18，吸收放置发酵设备时所产生的冲击力，削弱传递到发酵设备内的冲击力，降低冲击力对发酵发酵设备的影响。
[0028]本技术通过进料管11将原料输送进发酵设备内，然后启动电机9，电机9通过
输出端带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10通过旋转对原料进行搅拌，加快原料发酵效率，并利用热反射板一2和热反射板二4对热量进行反射，配合保温板3对热量进行阻隔，大幅度降低发酵设备内热量的流失，提高原料的发酵效率，利用排料阀6将发酵好的原料从发酵设备内排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产发酵设备，其特征在于，包括外壳(1)、热反射板一(2)、保温板(3)、热反射板二(4)、内胆(5)、排料阀(6)、温度检测器(7)、顶盖(8)、电机(9)、搅拌杆(10)和进料管(11)；所述外壳(1)的内壁与热反射板一(2)的表面固定连接，所述热反射板一(2)的内侧与保温板(3)的表面固定连接，所述保温板(3)的内侧与热反射板二(4)的表面固定连接，所述热反射板二(4)的内侧与内胆(5)的表面固定连接，所述内胆(5)的正面与排料阀(6)的背面连通，所述排料阀(6)的正面依次贯穿热反射板二(4)、保温板(3)、热反射板一(2)并延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的正面与温度检测器(7)的背面固定连接，所述温度检测器(7)的传感头依次贯穿外壳(1)、热反射板一(2)、保温板(3)、热反射板二(4)并延伸至内胆(5)的内部，所述温度检测器(7)位于排料阀(6)的顶部；所述外壳(1)的顶部与顶盖(8)的底部固定连接，所述顶盖(8)的顶部与电机(9)的底部固定连接，所述电机(9)的输出端贯穿顶盖(8)并延伸至内胆(5)的内部与搅拌杆(10)的顶部固定连接，所述顶盖(8)的顶部与进料管(11)的底部连通，所述进料管(11)位于电机(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单鸿剑，王斌，裴云琴，
申请(专利权)人：新疆西域锦昊生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：