一种针织大圆机用丝线张力架制造技术

技术编号:38412488 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机用丝线张力架,包括针织大圆机主体、支撑线架,所述支撑线架的一端设置有丝线张力机构,所述丝线张力机构包括固定设置在支撑线架一端的固定架,所述固定架的上端开设有滑槽,所述固定架的上端靠近滑槽的一侧开设有限定孔,所述滑槽的内侧滑动设置有移动块,所述移动块的一端固定设置有支撑板,所述支撑板的内侧活动设置有限定杆,所述移动块的上端固定设置有安装架。本实用新型专利技术所述的一种针织大圆机用丝线张力架,通过拉动移动块在滑槽的内侧中滑动故而使安装架带动线轮移动,达到便于改变线轮的位置的目的,从而便于调整线轮对丝线的拉力,故而避免拉力过大导致丝线拉断的情况发生。拉力过大导致丝线拉断的情况发生。拉力过大导致丝线拉断的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机用丝线张力架


[0001]本技术涉及针织大圆机
,特别涉及一种针织大圆机用丝线张力架。

技术介绍

[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快;
[0003]传统的针织大圆机用丝线张力架有一些缺点,针织大圆机在使用时,需要连接各种的丝线,且各种丝线的直径不同,同时做工工艺不同,而丝线的安装需要安装在专门的支撑线架上,在对丝线使用时,由于各种丝线的拉力不同,故而导致丝线在使用时导致拉力较大,使其发生断裂,故而影响丝线的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种针织大圆机用丝线张力架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种针织大圆机用丝线张力架,包括针织大圆机主体、支撑线架,所述支撑线架的一端设置有丝线张力机构,所述丝线张力机构包括固定设置在支撑线架一端的固定架,所述固定架的上端开设有滑槽,所述固定架的上端靠近滑槽的一侧开设有限定孔,所述滑槽的内侧滑动设置有移动块,所述移动块的一端固定设置有支撑板,所述支撑板的内侧活动设置有限定杆,所述移动块的上端固定设置有安装架,所述安装架的内侧滑动设置有安装杆,所述安装杆的外侧靠近安装架的上侧固定设置有限位环,所述安装杆的外侧靠近限位环的上侧活动设置有线轮。
[0007]优选的,所述安装杆的下端固定设置有螺纹头,所述螺纹头的外侧螺纹设置有螺母,所述移动块的内侧滑动设置有滑动杆,所述限定杆的外侧靠近支撑板的下侧与限定孔的内侧活动连接。
[0008]优选的,所述限定孔的数量有多组,所述限位环的下端与安装架的上端活动连接。
[0009]优选的,所述螺母的上端与安装架的下端靠近移动块的一侧活动连接,所述滑动杆的前端与滑槽的内侧内壁固定连接,所述丝线张力机构的数量有多组。
[0010]优选的,所述针织大圆机主体的上端安装有安装座,所述安装座的上端固定设置有支撑架。
[0011]优选的,所述支撑线架安装在支撑架的上端处,所述支撑线架的上端安装有接线盘。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过拉动移动块在滑槽的内侧中滑动故而使安装架带动线轮移动,可以达到便于改变线轮的位置的目的,从而便于调整线轮对丝线的拉力,故而避免拉力过大导致丝线
拉断的情况发生。
[0014]2、通过接线盘的作用,可以达到便于安装丝线轮的目的,其次通过支撑架的作用,可以达到便于支撑支撑线架的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种针织大圆机用丝线张力架的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种针织大圆机用丝线张力架的丝线张力机构结构示意图;
[0017]图3为本技术一种针织大圆机用丝线张力架的丝线张力机构局部结构示意图一;
[0018]图4为本技术一种针织大圆机用丝线张力架的丝线张力机构局部结构示意图二。
[0019]图中:1、针织大圆机主体;2、支撑线架;3、安装座;4、支撑架;5、接线盘;6、丝线张力机构;61、固定架;62、滑槽;63、限定孔;64、移动块;65、支撑板;66、限定杆;67、安装架;68、安装杆;69、限位环;610、线轮;611、螺纹头;612、螺母;613、滑动杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种针织大圆机用丝线张力架,包括针织大圆机主体1、支撑线架2,支撑线架2的一端设置有丝线张力机构6,丝线张力机构6包括固定设置在支撑线架2一端的固定架61,固定架61的上端开设有滑槽62,固定架61的上端靠近滑槽62的一侧开设有限定孔63,滑槽62的内侧滑动设置有移动块64,移动块64的一端固定设置有支撑板65,支撑板65的内侧活动设置有限定杆66,移动块64的上端固定设置有安装架67,安装架67的内侧滑动设置有安装杆68,安装杆68的外侧靠近安装架67的上侧固定设置有限位环69,安装杆68的外侧靠近限位环69的上侧活动设置有线轮610。
[0022]本实施例中,安装杆68的下端固定设置有螺纹头611,螺纹头611的外侧螺纹设置有螺母612,移动块64的内侧滑动设置有滑动杆613,限定杆66的外侧靠近支撑板65的下侧与限定孔63的内侧活动连接,限定孔63的数量有多组,限位环69的下端与安装架67的上端活动连接,螺母612的上端与安装架67的下端靠近移动块64的一侧活动连接,滑动杆613的前端与滑槽62的内侧内壁固定连接,丝线张力机构6的数量有多组。
[0023]具体的,工人首先将限定杆66从限定孔63、支撑板65的内侧中拔出,然后拉动移动块64在滑槽62的内侧中滑动,故而使移动块64沿着滑动杆613滑动,从而使移动块64带动安装架67移动,并且使安装架67经过安装杆68带动线轮610移动,且使线轮610距离接线盘5的位置发生改变,从而使支撑板65对应新的一组限定孔63,然后再将限定杆66经过支撑板65插到新的一组限定孔63的内侧中,故而使限定杆66限定移动块64的移动,从而将线轮610限定在指定位置处,然后再将丝线卷绕到线轮610的外侧处,且由于线轮610的位置发生改变,从而使拉动丝线的张力发生变化,故而避免将丝线拉断,通过拉动移动块64在滑槽62的内侧中滑动故而使安装架67带动线轮610移动,可以达到便于改变线轮610的位置的目的,从而便于调整线轮610对丝线的拉力,故而避免拉力过大导致丝线拉断的情况发生。
[0024]本实施例中,针织大圆机主体1的上端安装有安装座3,安装座3的上端固定设置有支撑架4,支撑线架2安装在支撑架4的上端处,支撑线架2的上端安装有接线盘5。
[0025]具体的,通过接线盘5的作用,可以达到便于安装丝线轮的目的,其次通过支撑架4的作用,可以达到便于支撑支撑线架2的目的。
[0026]工作原理:
[0027]使用时,工人首先将限定杆66从限定孔63、支撑板65的内侧中拔出,然后拉动移动块64在滑槽62的内侧中滑动,故而使移动块64沿着滑动杆613滑动,从而使移动块64带动安装架67移动,并且使安装架67经过安装杆68带动线轮610移动,且使线轮610距离接线盘5的位置发生改变,从而使支撑板65对应新的一组限定孔63,然后再将限定杆66经过支撑板65插到新的一组限定孔63的内侧中,故而使限定杆66限定移动块64的移动,从而将线轮610限定在指定位置处,然后再将丝线卷绕到线轮610的外侧处,且由于线轮610的位置发生改变,从而使拉动丝线的张力发生变化,故而避免将丝线拉断,由于线轮610的长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机用丝线张力架,包括针织大圆机主体(1)、支撑线架(2),其特征在于:所述支撑线架(2)的一端设置有丝线张力机构(6),所述丝线张力机构(6)包括固定设置在支撑线架(2)一端的固定架(61),所述固定架(61)的上端开设有滑槽(62),所述固定架(61)的上端靠近滑槽(62)的一侧开设有限定孔(63),所述滑槽(62)的内侧滑动设置有移动块(64),所述移动块(64)的一端固定设置有支撑板(65),所述支撑板(65)的内侧活动设置有限定杆(66),所述移动块(64)的上端固定设置有安装架(67),所述安装架(67)的内侧滑动设置有安装杆(68),所述安装杆(68)的外侧靠近安装架(67)的上侧固定设置有限位环(69),所述安装杆(68)的外侧靠近限位环(69)的上侧活动设置有线轮(610)。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用丝线张力架,其特征在于:所述安装杆(68)的下端固定设置有螺纹头(611),所述螺纹头(611)的外侧螺纹设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先海
申请(专利权)人:绍兴湘维针织有限公司
类型:新型
国别省市:

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