本实用新型专利技术公开了一种袜机张力自动调节装置,包括工作台、连接杆、纱线,所述工作台两侧分别开设通孔一,所述工作台一侧固接伺服电机,所述伺服电机转轴处固接连接柱,所述连接柱转动连接通孔一,所述连接柱外侧壁中间位置固接齿轮,所述齿轮啮合连接齿条,所述工作台内两侧分别开设滑槽,所述齿条两侧分别固接滑块,所述滑块滑动连接滑槽。本实用新型专利技术通过在齿条两侧设置滑块、限位块、连接块,在工作台设置滑槽、横柱、限位槽,在调整张力时齿条、连接杆、袜机入口导丝器受齿轮转动作用水平移动时可以平稳的移动,保证稳定性,避免晃动导致纱线断裂。线断裂。线断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种袜机张力自动调节装置
[0001]本技术涉及袜机张力
,具体为一种袜机张力自动调节装置。
技术介绍
[0002]袜子是人们日常生活的必须品,也是消耗品。袜子都是在纺织工厂由机器将纱线通过织袜机生产袜子。纱线在进入织袜机之前容易出现牵拉纱线过紧的状态,导致出现断线现象,影响编织过程和编织质量,纱线在进入织袜机之前没有调整好纱线的松紧张力,会对针织设备带来很多的麻烦。
[0003]但是现有的袜机张力自动调节装置通过移动调节装置来调整张力,现有的调节装置移动过程中不能保证很好的稳定性,在移动过程中容易晃动导致纱线断裂。
[0004]为此我们提出一种袜机张力自动调节装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种袜机张力自动调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种袜机张力自动调节装置,包括工作台、连接杆、纱线,所述工作台两侧分别开设通孔一,所述工作台一侧固接伺服电机,所述伺服电机转轴处固接连接柱,所述连接柱转动连接通孔一,所述连接柱外侧壁中间位置固接齿轮,所述齿轮啮合连接齿条;
[0007]所述工作台内两侧分别开设滑槽,所述齿条两侧分别固接滑块,所述滑块滑动连接滑槽,所述滑槽内两侧之间固接横柱,所述滑块一侧开设通孔二,所述通孔二滑动连接横柱,所述滑槽内顶面开设限位槽,所述滑块顶面固接限位块,所述限位块滑动连接限位槽,所述限位块顶面固接连接块,所述连接块滑动连接工作台顶面。
[0008]优选的,所述工作台的形状为U形,所述连接柱外侧壁一端固接环形块,所述环形块转动连接工作台外侧壁。
[0009]优选的,所述齿条顶面固接固定板,所述连接杆底部两侧分别固接固定块,所述固定块、固定板通过紧固螺栓连接。
[0010]优选的,所述连接杆顶面固接袜机入口导丝器,所述纱线经过袜机入口导丝器内部且延伸至纺织机本体内部。
[0011]优选的,所述纺织机本体靠近袜机入口导丝器的一侧固接张力探头,所述纱线经过张力探头内部,所述张力探头通过传输系统连接控制电源,所述纺织机本体一侧固接张力显示屏。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过在齿条两侧设置滑块、限位块、连接块,在工作台设置滑槽、横柱、限位槽,在调整张力时齿条、连接杆、袜机入口导丝器受齿轮转动作用水平移动时可以平稳的移动,保证稳定性,避免晃动导致纱线断裂。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术另一视角结构示意图;
[0016]图3为本技术剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术局部结构侧视剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术局部结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、纺织机本体;2、工作台;21、通孔一;22、滑槽;221、横柱;23、限位槽;3、伺服电机;31、连接柱;32、齿轮;33、环形块;4、齿条;41、滑块;411、通孔二;42、固定板;5、限位块;51、连接块;6、连接杆;61、固定块;62、袜机入口导丝器;7、紧固螺栓;8、张力探头;81、传输系统;82、张力显示屏;9、控制电源;10、纱线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0021]请参阅图1
‑
5,为本技术的第一个实施例,本技术提供一种技术方案:一种袜机张力自动调节装置,包括工作台2、连接杆6、纱线10,工作台2两侧分别开设通孔一21,工作台2一侧固接伺服电机3,伺服电机3转轴处固接连接柱31,连接柱31转动连接通孔一21,连接柱31外侧壁中间位置固接齿轮32,齿轮32啮合连接齿条4,伺服电机3电源连接控制电源9,在伺服电机3被启动时,伺服电机3带动连接柱31及齿轮32转动,同时带动齿条4、连接杆6、袜机入口导丝器62水平移动;
[0022]工作台2内两侧分别开设滑槽22,齿条4两侧分别固接滑块41,滑块41滑动连接滑槽22,滑槽22内两侧之间固接横柱221,滑块41一侧开设通孔二411,通孔二411滑动连接横柱221,滑槽22内顶面开设限位槽23,滑块41顶面固接限位块5,限位块5滑动连接限位槽23,在齿条4两侧设置滑块41,在齿条4水平移动时,滑块41滑动滑槽22同时通孔二411滑动连接横柱221,避免位置偏移,同时设置限位块5滑动连接限位槽23,进一步限定位置保持稳定性,限位块5顶面固接连接块51,连接块51滑动连接工作台2顶面,设置连接块51可以进一步保证限位块5滑动时的稳定性及固定性。
实施例2
[0023]请参阅图1
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5,为本技术的第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,工作台2的形状为U形,连接柱31外侧壁一端固接环形块33,环形块33转动连接工作台2外侧壁,设置环形块33保证连接柱31转动时的固定性
[0024]齿条4顶面固接固定板42,连接杆6底部两侧分别固接固定块61,固定块61、固定板42通过紧固螺栓7连接,方便对袜机入口导丝器62进行拆卸调整。
[0025]连接杆6顶面固接袜机入口导丝器62,纱线10经过袜机入口导丝器62内部且延伸
至纺织机本体1内部,纱线10缠绕在绕线套轴上,由此进行牵拉工作。
[0026]纺织机本体1靠近袜机入口导丝器62的一侧固接张力探头8,纱线10经过张力探头8内部,张力探头8可对进入到纺织机本体1前的纱线10的张力进行实时监测,并将实时张力数据通过传感器传输显示到张力显示屏82上,张力探头8通过传输系统81连接控制电源9,纺织机本体1一侧固接张力显示屏82,当实时张力超出或没有达到设定数值范围时,张力报警信号通过传输系统81传递到控制电源9,伺服电机3电源连接控制电源9,控制电源9会自动启动伺服电机3。
实施例3
[0027]请参阅图1
‑
5,为本技术的第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本技术纱线10缠绕在绕线套轴上,经过袜机入口导丝器62及张力探头8并延伸至纺织机本体1内,纱线10进行牵拉工作,张力探头8可对进入到纺织机本体1之前的纱线10的张力进行实时监测,在进入到纺织机本体1之前的纱线10会受到张力探头8的监测,张力探头8实时监测进入纺织机本体1前纱线10的张力,并将实时张力数据通过传感器传输显示到张力显示屏82上,当实时张力超出或没有达到设定数值范围时,张力报警信号通过传输系统81传递到控制电源9,伺服电机3电源连接控制电源9,控制电源9会自动启动伺服电机3带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袜机张力自动调节装置,包括工作台(2)、连接杆(6)、纱线(10),其特征在于:所述工作台(2)两侧分别开设通孔一(21),所述工作台(2)一侧固接伺服电机(3),所述伺服电机(3)转轴处固接连接柱(31),所述连接柱(31)转动连接通孔一(21),所述连接柱(31)外侧壁中间位置固接齿轮(32),所述齿轮(32)啮合连接齿条(4);所述工作台(2)内两侧分别开设滑槽(22),所述齿条(4)两侧分别固接滑块(41),所述滑块(41)滑动连接滑槽(22),所述滑槽(22)内两侧之间固接横柱(221),所述滑块(41)一侧开设通孔二(411),所述通孔二(411)滑动连接横柱(221),所述滑槽(22)内顶面开设限位槽(23),所述滑块(41)顶面固接限位块(5),所述限位块(5)滑动连接限位槽(23),所述限位块(5)顶面固接连接块(51),所述连接块(51)滑动连接工作台(2)顶面。2.根据权利要求1所述的一种袜机张...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金广,周波宇,沙跃,曹志国,姜永强,郭洋洋,
申请(专利权)人:江苏德力化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:
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