一种张力可调型针织机制造技术

本发明专利技术公开了一种张力可调型针织机，涉及针织机技术领域。一种张力可调型针织机，包括支座和承台，支座的顶端设置有承台，承台的边缘设置有侧座和中座，侧座和中座上均开设有开口，中座的开口上侧设有限位轮，侧座的开口一侧设有调节轮，调节轮连接在伸头上，两侧伸头之间设有锥形座，锥形座上设有丝杆，通过伸头的设置就可带动调节轮进行水平的移动。本发明专利技术通过锥形座的设置就可顶动伸头进行水平移动，从而实现纱线张力的调节，通过设置张力调节过程方便操作，而且设备的结构简单，降低了设备的生产成本。的生产成本。的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种张力可调型针织机


[0001]本专利技术涉及针织机
，尤其涉及一种张力可调型针织机。

技术介绍

[0002]纺织面料的品种日新月异，主要是通过原料、纱支、组织变化以及染色后整理等手段来实现新产品开发的。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN105442173A的专利，公开了一种张力可调型针织机，属于编织
包括固定架、皮带和安装于固定架上的输纱单元，皮带将各输纱单元串联，所述的输纱单元包括输纱盘、输纱器、张力调节机构和定张力轮，输纱盘、输纱器、张力调节机构、定张力轮分别安装于固定架上，输纱盘、输纱器、张力调节机构、定张力轮相互之间通过导轮过渡，皮带经导轮将输纱单元中的各部件进行串联。将专利技术应用于氨纶丝架，具有压力可调、输送平稳、织物品种多样等优点。
[0004]但是本专利技术人在实践的使用过程中存在以下问题：上述针织机调节纱线的张力过程中操作不便，操作复杂，而且纱线传输的过程中需要的结构繁多，增加了针织机的生产成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种张力可调型针织机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：构造一种张力可调型针织机，包括支座和承台，所述支座的顶端设置有承台，所述承台的边缘设置有侧座和中座，所述侧座和中座上均开设有开口，所述中座的开口上侧设有限位轮，所述侧座的开口一侧设有调节轮，所述调节轮连接在伸头上，两侧所述伸头之间设有锥形座，所述锥形座上设有丝杆。
[0007]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述中座对应的承台一侧设置有输线辊，所述中座的开口内设置有导轮，所述导轮与输线辊相互平行，所述中座的开口上方一侧开设有侧口，所述侧口的竖向方向上设置有伸缩杆。
[0008]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述伸缩杆滑动连接在中座上，所述中座外侧的伸缩杆端头上设置有限位板，所述限位板呈圆形设置，所述限位板的直径大于伸缩杆的直径，所述伸缩杆的输出端头上设置有连接架。
[0009]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述伸缩杆上的连接架呈U型设置，所述连接架上转动连接着限位轮，所述限位轮与导轮相互垂直，所述限位轮平行在开口的上方，所述连接架上方的伸缩杆上套接着第一复位弹簧。
[0010]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述侧座的顶端设置有顶口，所述顶口的下方设置有调节轮，所述调节轮转动连接在横板上，所述横板的宽度与顶口的宽度相同，所述横板滑动连接在侧座的顶口内，所述调节轮卡接在侧座的开口内部。
[0011]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述横板的另一侧端头上设置有连杆，所述连杆垂直设置在横板上，所述连杆的另一侧端头设置在长杆上，所述长杆与横板相互平行，所述长杆位于横板的下方。
[0012]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述长杆的另一侧端头连接着伸头，所述伸头对应的承台上设置有外罩，所述伸头滑动连接在外罩的侧缘上，所述外罩的顶端设置有顶罩，所述顶罩上螺纹连接着丝杆。
[0013]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述丝杆外侧的端头上设置有圆形的旋钮，所述丝杆下方的锥形座位于顶罩的内部，所述顶罩内部的伸头上设置有斜面，所述伸头上的斜面与锥形座的外壁对应。
[0014]在本专利技术提供的一种张力可调型针织机中，所述斜面的下方设置有挡座，所述挡座与外罩的侧壁相互平行，所述挡座与外罩之间设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一侧端头拆卸连接在外罩内壁上，所述第二复位弹簧的另一侧端头拆卸连接在挡座上。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种张力可调型针织机具有如下有益效果：1、本专利技术通过在承台的边缘设置侧座，侧座上开设有开口，开口内部就可滑动连接着调节轮，调节轮设置在长杆上，长杆设置在伸头上，伸头设置在承台的外罩上，伸头就可在外罩上进行伸缩，伸头内部的端头上设置有斜面，两侧伸头的斜面之间设置有锥形座，锥形座上方设置有丝杆，丝杆螺纹连接在顶罩上，顶罩设置在外罩上，锥形座通过丝杆就可在外罩内部进行上下移动，锥形座下移时就会顶着两侧的伸头向外移动，锥形座的两端直径不同，随着锥形座的下移，锥形座的大直径端就会逐渐移动到伸头之间，伸头的伸出距离就会最长，通过设置就可通过锥形座的下移调节调节轮的伸出位置，通过调节轮伸入开口的位置不同就可实现纱线的张力调节，通过设置人员就可通过控制丝杆的转动实现调节，调节过程方便，结构简单。
[0016] 2、本专利技术通过在承台上设置中座，中座上开设有开口，开口内设置有导轮，通过导轮的设置就可方便纱线的输出，开口的上方设置有连接架，连接架上设置有限位轮，限位轮与开口相互平行，限位轮就可在开口的上下位置进行移动，连接架上设置伸缩杆，伸缩杆的外侧端头上设置有限位板，限位板就可防止伸缩杆脱位，连接架上方的伸缩杆上设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧就可进行伸缩，从而根据纱线的位置进行位置变换，通过限位轮的设置就可防止纱线移出中座的开口内，防止纱线脱位。
[0017]附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的一种张力可调型针织机的结构示意图一；图2为本专利技术提供的一种张力可调型针织机的结构示意图二；图3为本专利技术提供的一种张力可调型针织机的内部结构示意图一；图4为本专利技术提供的一种张力可调型针织机的内部结构示意图二；图5为本专利技术提供的一种张力可调型针织机中顶口的连接示意图；图6为本专利技术提供的一种张力可调型针织机中连接架的连接示意图。
[0019]图中标号：1、支座；2、中座；3、承台；4、侧座；5、输线辊；6、顶罩；7、外罩；8、顶口；9、横板；10、连杆；11、长杆；12、调节轮；13、开口；14、导轮；15、侧口；16、伸缩杆；17、限位板；
18、第一复位弹簧；19、连接架；20、限位轮；21、旋钮；22、丝杆；23、锥形座；24、伸头；25、斜面；26、挡座；27、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的典型实施例。
实施例一：
[0021]参照图1所示，本专利技术的一种张力可调型针织机，包括支座1和承台3，支座1的顶端设置有承台3，承台3的边缘设置有侧座4和中座2，侧座4和中座2上均开设有开口13，中座2的开口13上侧设有限位轮20，侧座4的开口13一侧设有调节轮12，调节轮12连接在伸头24上，两侧伸头24之间设有锥形座23，锥形座23上设有丝杆22，通过伸头24的设置就可带动调节轮12进行水平的移动，通过锥形座23的设置就可顶动伸头24进行水平移动，从而实现纱线张力的调节，通过设置张力调节过程方便操作，而且设备的结构简单，降低了设备的生产成本。
[0022]参照图2所示，中座2对应的承台3一侧设置有输线辊5，中座2的开口13内设置有导轮14，导轮14与输线辊5相互平行，中座2的开口13上方一侧开设有侧口15，侧口15的竖向方向上设置有伸缩杆16，通过伸缩杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力可调型针织机，包括支座（1）和承台（3），其特征在于：所述支座（1）的顶端设置有承台（3），所述承台（3）的边缘设置有侧座（4）和中座（2），所述侧座（4）和中座（2）上均开设有开口（13），所述中座（2）的开口（13）上侧设有限位轮（20），所述侧座（4）的开口（13）一侧设有调节轮（12），所述调节轮（12）连接在伸头（24）上，两侧所述伸头（24）之间设有锥形座（23），所述锥形座（23）上设有丝杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种张力可调型针织机，其特征在于，所述中座（2）对应的承台（3）一侧设置有输线辊（5），所述中座（2）的开口（13）内设置有导轮（14），所述导轮（14）与输线辊（5）相互平行，所述中座（2）的开口（13）上方一侧开设有侧口（15），所述侧口（15）的竖向方向上设置有伸缩杆（16）。3.根据权利要求2所述的一种张力可调型针织机，其特征在于，所述伸缩杆（16）滑动连接在中座（2）上，所述中座（2）外侧的伸缩杆（16）端头上设置有限位板（17），所述限位板（17）呈圆形设置，所述限位板（17）的直径大于伸缩杆（16）的直径，所述伸缩杆（16）的输出端头上设置有连接架（19）。4.根据权利要求3所述的一种张力可调型针织机，其特征在于，所述伸缩杆（16）上的连接架（19）呈U型设置，所述连接架（19）上转动连接着限位轮（20），所述限位轮（20）与导轮（14）相互垂直，所述限位轮（20）平行在开口（13）的上方，所述连接架（19）上方的伸缩杆（16）上套接着第一复位弹簧（18）。5.根据权利要求1所述的一种张力可调型针织机，其特征在于，所述侧座（4）的顶端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海洋，樊炳武，王梦成，
申请(专利权)人：安徽佳峰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：