一种针织机组装用组件夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种针织机组装用组件夹具，包括固定底座、万向轮、支撑板、伺服电机和驱动气缸，所述支撑板位于固定底座的上方，所述固定底座的顶部固定连接有驱动轴。本实用新型专利技术中，通过设置的驱动气缸、置物板，使得通过驱动气缸可以驱动置物板抬升，从而使得置物板上的组件可以上升到指定高度，便于夹板对置物板上的组件夹持固定，置物板可以对组件进行支撑，使得可以减小组件对夹板表面摩擦系数的要求，从而使得可以避免组件从两个夹板之间掉落，而且由于驱动气缸可以驱动置物板向上移动，使得置物板可以带动伸缩板拉伸，从而使得可以改变夹板的高度，便于根据需要调节组件的高度，有利于提高该装置的实用性。有利于提高该装置的实用性。有利于提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机组装用组件夹具


[0001]本技术涉及针织机
，具体为一种针织机组装用组件夹具。

技术介绍

[0002]针织机是指编织“针织物”的机器；
[0003]中国专利（公告号：CN212601381U，公告日：2021.02.26）公开了一种针织大圆机换针筒夹具，包括壳体，所述壳体的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧壁粘接有橡胶套管，所述壳体的上表面对称滑动连接有两个弧形板，所述弧形板的下表面中心处焊接有支撑板，所述支撑板的内部焊接有连杆，本技术在使用的过程中，通过转动双向螺纹杆，使得双向螺纹杆带动两个固定板做相向运动，从而带动支撑板和弧形板进行运动，从而对针筒进行夹持固定，从而使得方便工作人员对针筒进行运送，且方便工作人员将其安装在大圆机上，通过连杆和固定板使得对支撑板进行支撑固定，通过将第一杆体转动进入第一固定块中，防止针筒掉落，且防止导致针筒的损坏。但由于该装置未对针筒进行支撑，使得在弧形板夹紧针筒前需要工作人员手持，而工作人员很可能未将针筒抬升到指定高度，从而使得弧形板对针筒夹持固定的效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机组装用组件夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织机组装用组件夹具，包括固定底座、万向轮、支撑板、伺服电机和驱动气缸，所述支撑板位于固定底座的上方，所述固定底座的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端与支撑板的底部转动连接，所述支撑板的顶部开设有开槽，所述伺服电机固定连接在开槽的内壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面的双向螺纹均螺纹连接有伸缩板，两个所述伸缩板的活动端相对的侧壁设置有夹板，两个所述伸缩板的活动端相对的侧壁均开设有卡槽，所述夹板靠近卡槽的侧壁固定连接有卡块，所述卡块活动卡接在卡槽的内部，所述驱动气缸固定连接在开槽的内底壁，所述驱动气缸的活动端固定连接有置物板。
[0006]优选的，两个所述伸缩板的底端均活动卡接在开槽的内部。
[0007]优选的，所述支撑板贯穿连接有两个固定螺纹杆，所述固定螺纹杆与支撑板螺纹连接，所述固定螺纹杆的顶端固定连接有转柄，所述固定螺纹杆的底端与固定底座的顶部相接触。
[0008]优选的，所述置物板位于两个伸缩板之间。
[0009]优选的，所述夹板靠近置物板的侧壁设置有弧形槽。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1、该针织机组装用组件夹具，通过设置的驱动气缸、置物板，使得通过驱动气缸可以驱动置物板抬升，从而使得置物板上的组件可以上升到指定高度，便于夹板对置物板上
的组件夹持固定，置物板可以对组件进行支撑，使得可以减小组件对夹板表面摩擦系数的要求，从而使得可以避免组件从两个夹板之间掉落，而且由于驱动气缸可以驱动置物板向上移动，使得置物板可以带动伸缩板拉伸，从而使得可以改变夹板的高度，便于根据需要调节组件的高度，有利于提高该装置的实用性。
[0012]2、该针织机组装用组件夹具，通过设置的卡槽、卡块、夹板，通过卡块卡入卡槽内，使得在伸缩板上装卸夹板较为简单，从而使得可以根据实际需要来安装不同规格尺寸的夹板，有利于提高该装置的实用性，而且由于支撑板与固定底座通过驱动轴转动连接，使得支撑板可以绕着驱动轴转动，从而使得可以改变夹板上组件的方向，有利于组件进行安装。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术的图1的A处放大图。
[0015]其中，1、固定底座；2、万向轮；3、支撑板；4、驱动轴；5、固定螺纹杆；6、转柄；7、开槽；8、伺服电机；9、双向螺纹杆；10、伸缩板；11、卡块；12、夹板；13、驱动气缸；14、置物板；15、卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种针织机组装用组件夹具，包括固定底座1、万向轮2、支撑板3、伺服电机8和驱动气缸13，支撑板3位于固定底座1的上方，固定底座1的顶部固定连接有驱动轴4，驱动轴4的顶端与支撑板3的底部转动连接，支撑板3的顶部开设有开槽7，伺服电机8固定连接在开槽7的内壁，伺服电机8的驱动端固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外表面的双向螺纹均螺纹连接有伸缩板10，两个伸缩板10的活动端相对的侧壁设置有夹板12，两个伸缩板10的活动端相对的侧壁均开设有卡槽15，夹板12靠近卡槽15的侧壁固定连接有卡块11，卡块11活动卡接在卡槽15的内部，驱动气缸13固定连接在开槽7的内底壁，驱动气缸13的活动端固定连接有置物板14。
[0019]两个伸缩板10的底端均活动卡接在开槽7的内部，由于伸缩板10的底端卡入开槽7内，使得开槽7可以对伸缩板10进行限位，从而使得伸缩板10可以沿着开槽7直线运动；支撑板3贯穿连接有两个固定螺纹杆5，固定螺纹杆5与支撑板3螺纹连接，固定螺纹杆5的顶端固定连接有转柄6，固定螺纹杆5的底端与固定底座1的顶部相接触，通过转动转柄6可以带动固定螺纹杆5转动，使得固定螺纹杆5的底端不再抵住固定底座1，从而使得支撑板3可以绕着驱动轴4转动；置物板14位于两个伸缩板10之间，通过置物板14抬升组件，便于伸缩板10上的夹板12夹持固定置物板14上的组件；夹板12靠近置物板14的侧壁设置有弧形槽，具有弧形槽的置物板14可以稳定加持固定组件。
[0020]工作原理：在使用针织机组装用组件夹具时，由于通过卡块11卡入卡槽15内，使得
在伸缩板10上装卸夹板12较为简单，从而使得可以根据实际需要来安装不同规格尺寸的夹板12，有利于提高该装置的实用性，工作人员将组件放置到置物板14上，通过驱动气缸13可以驱动置物板14将组件抬升到指定高度，便于夹板12对置物板14上的组件夹持固定，通过伺服电机8可以驱动双向螺纹杆9指定，带动伸缩板10指定，由于伸缩板10的底端卡入开槽7内，使得开槽7可以对伸缩板10进行限位，从而使得伸缩板10可以沿着开槽7直线运动，两个夹板12向靠近置物板14的方向移动，夹板12可以将置物板14上的组件夹紧固定，置物板14可以对组件进行支撑，使得可以减小组件对夹板12表面摩擦系数的要求，从而使得可以避免组件从两个夹板12之间掉落，而且由于驱动气缸13可以驱动置物板14向上移动，使得置物板14可以带动伸缩板10拉伸，从而使得可以改变夹板12的高度，便于根据需要调节组件的高度，有利于提高该装置的实用性，通过转动转柄6可以带动固定螺纹杆5转动，使得固定螺纹杆5的底端不再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织机组装用组件夹具，包括固定底座（1）、万向轮（2）、支撑板（3）、伺服电机（8）和驱动气缸（13），其特征在于：所述支撑板（3）位于固定底座（1）的上方，所述固定底座（1）的顶部固定连接有驱动轴（4），所述驱动轴（4）的顶端与支撑板（3）的底部转动连接，所述支撑板（3）的顶部开设有开槽（7），所述伺服电机（8）固定连接在开槽（7）的内壁，所述伺服电机（8）的驱动端固定连接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）的外表面的双向螺纹均螺纹连接有伸缩板（10），两个所述伸缩板（10）的活动端相对的侧壁设置有夹板（12），两个所述伸缩板（10）的活动端相对的侧壁均开设有卡槽（15），所述夹板（12）靠近卡槽（15）的侧壁固定连接有卡块（11），所述卡块（11）活动卡接在卡槽（15）的内部，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海洋，
申请(专利权)人：安徽佳峰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：