一种防膨空循环高效可调节绒毛仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防膨空循环高效可调节绒毛仓，仓体内部设有具有搅动功能防止绒毛膨空的搅动部，驱动电机带动动力轴进行旋转，动力轴四周均匀设有多根搅动杆，搅动杆在旋转过程中将绒毛进行搅动，避免了绒毛因为大量堆积出现膨空现象，满足了绒毛供应，提高了植绒效率及质量；出料口上部设有可调节绒毛下落量的绒毛辊，绒毛辊通过调节旋转速度，实现了绒毛供应量的可调节，针对不同绒毛需求量的适应性调节供应，提高了绒毛的利用率，提高了植绒效率及质量；落料口设置于仓体正上方，落料口与绒毛回收装置连通可对回收绒毛进行收集，实现了回收绒毛的循环高效利用，节约了人工，提高了绒毛利用效率。提高了绒毛利用效率。提高了绒毛利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防膨空循环高效可调节绒毛仓


[0001]本技术涉及植绒设备
，尤其涉及一种防膨空循环高效可调节绒毛仓。

技术介绍

[0002]植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0003]植绒工序一般包括上胶、植绒、烘干、浮绒清除。在植绒过程中，需要将绒毛注入绒毛仓内部，绒毛仓与植绒设备的植绒室连通为植绒提供绒毛。在现有技术中，1、绒毛仓内绒毛大量堆积，经常出现膨空现象，影响绒毛的正常供应，严重时影响植绒效率及质量；2、植绒设备在植绒过程中会产生大量回收的绒毛，通常通过人工将回收的绒毛注入到绒毛仓内进行再次利用，效率较低；3、绒毛仓提供给植绒设备的绒毛量不能控制，针对不同绒毛需求量，不能实现绒毛供应量协调性调整，会造成绒毛供应不足或供应过量的问题，会产生绒毛浪费或绒毛供应不足的问题。
[0004]因此，在实际应用中，需要一种可防止绒毛膨空，并且循环高效利用回收绒毛，及绒毛供应量可调节的绒毛仓。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种防膨空循环高效可调节绒毛仓，解决了现有技术中绒毛仓绒毛膨空，不能循环利用回收绒毛及绒毛供应量不能调节供应的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防膨空循环高效可调节绒毛仓，包括仓体，所述仓体内部可容纳绒毛，所述仓体包括进料口及出料口，所述进料口位于所述仓体上部，所述出料口位于所述仓体下部，所述出料口连接设置有输绒管，所述输绒管与利用绒毛的设备连接进行绒毛供应，所述仓体内部设有具有搅动功能防止绒毛膨空的搅动部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅动部包括驱动电机、动力轴及搅动杆，所述驱动电机固定设置于所述仓体外部，所述驱动电机与所述动力轴动力连接，所述驱动电机带动所述动力轴进行旋转，所述动力轴四周均匀设有多根搅动杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述出料口上部设有可调节绒毛下落量的绒毛辊，所述绒毛辊外部设有多排毛刷，所述绒毛辊带动毛刷进行可调速运动控制绒毛下落量。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述进料口包括加料口及落料口，所述落料口设置于所述仓体正上方，所述落料口与绒毛回收装置连通可对回收绒毛进行收集，所述加料口设置于所述仓体侧面，通过加料口可主动添加绒毛。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述仓体内部设有上搅动部及下搅动部两个搅动部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述上搅动部及下搅动部搅动杆运动方向相互垂直。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述仓体侧面设有检修口，通过所述检修口可对所述仓体内部进行检修。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述输绒管一侧设有可输出高压气体的喷嘴，所述喷嘴输出高压气体将绒毛进行高压动力输送至所述输绒管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、防膨空循环高效可调节绒毛仓，仓体内部可容纳绒毛，仓体内部设有具有搅动功能防止绒毛膨空的搅动部，搅动部包括驱动电机、动力轴及搅动杆，驱动电机带动动力轴进行旋转，动力轴四周均匀设有多根搅动杆，搅动杆在旋转过程中将绒毛进行搅动，避免了绒毛因为大量堆积出现膨空现象，满足了绒毛供应，提高了植绒效率及质量。
[0017]2、出料口上部设有可调节绒毛下落量的绒毛辊，绒毛辊外部设有多排毛刷，绒毛辊带动毛刷进行可调速运动控制绒毛下落量，绒毛辊通过调节旋转速度，实现了绒毛供应量的可调节，针对不同绒毛需求量的适应性调节供应，提高了绒毛的利用率，提高了植绒效率及质量。
[0018]3、落料口设置于仓体正上方，落料口与绒毛回收装置连通可对回收绒毛进行收集，实现了回收绒毛的循环高效利用，节约了人工，提高了绒毛利用效率。
[0019]4、仓体内部设有上搅动部及下搅动部两个搅动部，上搅动部及下搅动部搅动杆运动方向相互垂直，提高了搅动功能，高效放置绒毛膨空。
[0020]5、输绒管一侧设有可输出高压气体的喷嘴，喷嘴输出高压气体将绒毛进行高压动力输送至输绒管，提高了绒毛输送效率，保证了绒毛供应量的充足性。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术防膨空循环高效可调节绒毛仓的结构示意图。
[0024]图2为本技术防膨空循环高效可调节绒毛仓的侧视图。
[0025]图3为本技术防膨空循环高效可调节绒毛仓搅动部的结构示意图。
[0026]附图标记注释：
[0027]1、仓体；21、加料口；22、落料口；31、上搅动部；32、下搅动部；33、驱动电机；34、动力轴；35、搅动杆；4、出料口；5、输绒管；61、绒毛辊；62、毛刷；7、检修口；8、喷嘴；
具体实施方式
[0028]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0029]需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解
释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0032]如图1
‑
3所示：
[0033]防膨空循环高效可调节绒毛仓，包括仓体1，仓体1内部可容纳绒毛，仓体1包括进料口及出料口4，进料口位于仓体1上部，出料口4位于仓体1下部，出料口4连接设置有输绒管5，输绒管5与利用绒毛的设备连接进行绒毛供应，仓体1内部设有具有搅动功能防止绒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防膨空循环高效可调节绒毛仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)内部可容纳绒毛，所述仓体(1)包括进料口及出料口(4)，所述进料口位于所述仓体(1)上部，所述出料口(4)位于所述仓体(1)下部，所述出料口(4)连接设置有输绒管(5)，所述输绒管(5)与利用绒毛的设备连接进行绒毛供应，其特征在于：所述仓体(1)内部设有具有搅动功能防止绒毛膨空的搅动部。2.根据权利要求1所述的一种防膨空循环高效可调节绒毛仓，其特征在于：所述搅动部包括驱动电机(33)、动力轴(34)及搅动杆(35)，所述驱动电机(33)固定设置于所述仓体(1)外部，所述驱动电机(33)与所述动力轴(34)动力连接，所述驱动电机(33)带动所述动力轴(34)进行旋转，所述动力轴(34)四周均匀设有多根搅动杆(35)。3.根据权利要求1所述的一种防膨空循环高效可调节绒毛仓，其特征在于：所述出料口(4)上部设有可调节绒毛下落量的绒毛辊(61)，所述绒毛辊(61)外部设有多排毛刷(62)，所述绒毛辊(61)带动毛刷(62)进行可调速运动控制绒毛下落量。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翼虎，崔飞龙，
申请(专利权)人：江苏鑫涂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：