一种建筑复合板布砂装置制造方法及图纸

技术编号:37945511 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-29 08:03
本实用新型专利技术属于建筑复合板技术领域,尤其为一种建筑复合板布砂装置,包括底座本体以及设置在所述底座本体上方的集砂箱本体和设置在所述集砂箱本体上方的布砂本体,还包括设置在所述底座本体上方的抬升组件;本实用新型专利技术通过驱动电机的驱动以及其他部件的配合使第一圆杆不断将漏入集砂箱本体内的砂搬运至储砂仓内进行二次利用,无需人工介入对漏入集砂箱内的砂进行处理,并且通过吸尘件、连接软管和吸尘斗的配合使得装置在工作时,减少粉尘的产生,有利于保证现场工作人员的健康。有利于保证现场工作人员的健康。有利于保证现场工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑复合板布砂装置


[0001]本技术属于建筑复合板
,具体涉及一种建筑复合板布砂装置。

技术介绍

[0002]复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板,夹芯板也是复合板的一种;
[0003]经查公开(公告)号:CN213886967U公开了一种建筑复合板布砂装置,包括进料口、支柱和储砂仓,支柱的右侧固定设有进料口,且进料口的下端固定设有储砂仓,储砂仓的下端连通设置有布砂辊等技术方案,该技术实现了使装置在实际使用时,能精确的控制布砂的量,使布砂均匀,同时可自动回收多余的砂等技术效果;
[0004]虽然该技术实现了使装置在实际使用时,能精确的控制布砂的量,使布砂均匀,同时可自动回收多余的砂等技术效果,但是由于传送带上待布砂的板间间隔放置,使得该装置在布砂时砂的有效利用率较低,因此在实际生产过程中需要经常对集砂箱内的砂进行处理,为此增加了相应的人工成本,进而提高了产品的生产成本;
[0005]为此,设计一种建筑复合板布砂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑复合板布砂装置,可以通过驱动电机的驱动以及其他部件的配合使第一圆杆不断将漏入集砂箱本体内的砂搬运至储砂仓内进行二次利用,无需人工介入对漏入集砂箱内的砂进行处理,并且通过吸尘件、连接软管和吸尘斗的配合使得装置在工作时,减少粉尘的产生,有利于保证现场工作人员的健康。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑复合板布砂装置,包括底座本体以及设置在所述底座本体上方的集砂箱本体和设置在所述集砂箱本体上方的布砂本体,还包括设置在所述底座本体上方的抬升组件;
[0008]所述抬升组件包括固定连接在所述集砂箱本体内壁面的集料斗以及固定连接在所述集砂箱本体表面开设第一贯通槽内的导料斜板和对称固定连接在所述导料斜板表面的挡料三角板,所述导料斜板位于所述集料斗底面开设的第二贯通槽内并与所述集料斗固定连接,所述挡料三角板与所述集砂箱本体的内壁面相接触,所述集砂箱本体表面开设的第一贯通槽内固定连接有第二砂箱,且所述第二砂箱位于所述集砂箱本体的外部,所述第二砂箱上表面开设的第一圆槽内固定连接有升料筒,所述升料筒的上表面安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴贯穿所述升料筒的表面并与所述升料筒转动连接,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一圆杆,所述第一圆杆的表面固定连接有升料板,所述升料板与所述升料筒的内壁面相贴合,所述升料筒的表面呈环形阵列开设有进料槽,所述升料筒表面开设的圆孔内固定连接有出料管。
[0009]作为本技术一种建筑复合板布砂装置优选的,还包括设置在所述底座本体上
表面的吸尘组件;
[0010]所述吸尘组件包括安装在所述底座本体上表面的吸尘件以及固定连接在所述吸尘件吸尘口内的连接软管和通过安装圆杆固定连接在所述升料筒表面的吸尘斗,所述连接软管远离所述吸尘件的一端固定连接在所述吸尘斗表面开设的圆槽内。
[0011]作为本技术一种建筑复合板布砂装置优选的,还包括回料管,所述回料管的一端固定连接在所述布砂本体储砂仓表面开设的第三贯通槽内,所述回料管的另一端固定连接在所述第二砂箱表面开设的第四贯通槽内。
[0012]作为本技术一种建筑复合板布砂装置优选的,还包括进料斗,所述进料斗固定连接在所述第二砂箱表面开设的第五贯通槽内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本申请上加入抬升组件,便于通过驱动电机的驱动以及其他部件的配合使第一圆杆不断将漏入集砂箱本体内的砂搬运至储砂仓内进行二次利用,无需人工介入对漏入集砂箱内的砂进行处理,与此同时加入了吸尘组件,便于通过吸尘件、连接软管和吸尘斗的配合使得装置在工作时,减少粉尘的产生,有利于保证现场工作人员的健康。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中集料斗和导料斜板的结构示意图;
[0017]图3为本技术中升料筒和升料板的结构示意图;
[0018]图4为本技术中升料筒的结构示意图;
[0019]图中:
[0020]1、底座本体;11、集砂箱本体;12、布砂本体;
[0021]2、抬升组件;21、集料斗;22、导料斜板;23、挡料三角板;24、第二砂箱;25、升料筒;26、第一圆杆;27、升料板;28、进料槽;29、出料管;210、驱动电机;211、回料管;212、进料斗;
[0022]3、吸尘组件;31、吸尘件;32、连接软管;33、吸尘斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示;
[0025]一种建筑复合板布砂装置,包括底座本体1以及设置在底座本体1上方的集砂箱本体11和设置在集砂箱本体11上方的布砂本体12。
[0026]本实施方案中:经查公开公告号:CN213886967U公开了一种建筑复合板布砂装置,虽然该技术实现了使装置在实际使用时,能精确的控制布砂的量,使布砂均匀,同时可自动回收多余的砂等技术效果,但是由于传送带上待布砂的板间的间隔放置,使得该装置
在布砂时砂的有效利用率较低,因此在实际生产过程中需要经常对集砂箱内的砂进行处理,为此增加了相应的人工成本,进而提高了产品的生产成本,借此基础上加入抬升组件2和吸尘组件3。
[0027]需要说明的是:底座本体1为公开号:CN213886967U中的底座,底座本体1为公开号:CN213886967U中的集砂箱,布砂本体12为公开号:CN213886967U中的进料口、支柱、储砂仓、布砂辊、挡砂圈、轴杆、砂量调整辊、导砂器、基板、输送带、网孔、软毛、支架、卡扣、螺丝、铲头,挡板和安装支架,主要起到对待布砂板材进行布砂。
[0028]进一步而言:
[0029]如图1至图4所示:
[0030]结合上述内容:抬升组件2包括固定连接在集砂箱本体11内壁面的集料斗21以及固定连接在集砂箱本体11表面开设第一贯通槽内的导料斜板22和对称固定连接在导料斜板22表面的挡料三角板23,导料斜板22位于集料斗21底面开设的第二贯通槽内并与集料斗21固定连接,挡料三角板23与集砂箱本体11的内壁面相接触,集砂箱本体11表面开设的第一贯通槽内固定连接有第二砂箱24,且第二砂箱24位于集砂箱本体11的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑复合板布砂装置,包括底座本体(1)以及设置在所述底座本体(1)上方的集砂箱本体(11)和设置在所述集砂箱本体(11)上方的布砂本体(12),其特征在于:还包括设置在所述底座本体(1)上方的抬升组件(2);所述抬升组件(2)包括固定连接在所述集砂箱本体(11)内壁面的集料斗(21)以及固定连接在所述集砂箱本体(11)表面开设第一贯通槽内的导料斜板(22)和对称固定连接在所述导料斜板(22)表面的挡料三角板(23),所述导料斜板(22)位于所述集料斗(21)底面开设的第二贯通槽内,并与所述集料斗(21)固定连接,所述挡料三角板(23)与所述集砂箱本体(11)的内壁面相接触,所述集砂箱本体(11)表面开设的第一贯通槽内固定连接有第二砂箱(24),且所述第二砂箱(24)位于所述集砂箱本体(11)的外部,所述第二砂箱(24)上表面开设的第一圆槽内固定连接有升料筒(25),所述升料筒(25)的上表面安装有驱动电机(210),且所述驱动电机(210)的输出轴贯穿所述升料筒(25)的表面,并与所述升料筒(25)转动连接,所述驱动电机(210)输出轴的一端固定连接有第一圆杆(26),所述第一圆杆(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟平
申请(专利权)人:杭州启巷建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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