一种铝型材粉末喷涂回收装置制造方法及图纸

技术编号:37442757 阅读:37 留言:0更新日期:2023-05-06 09:14
本发明专利技术提供了一种铝型材粉末喷涂回收装置,包括工作台、喷涂机构和回收机构;所述工作台上设置有通孔;所述喷涂机构包括升降座、喷涂组件以及架设于所述工作台上的调节组件,所述升降座滑动安装于所述调节组件上,所述喷涂组件与所述升降座连接并可相对所述工作台升降运动;所述回收机构包括筛网、吸气结构、收集箱以及用于放置铝型材的承托组件,所述筛网铺设于所述通孔与所述承托组件之间,所述吸气结构的一端安装于所述筛网的底部,所述吸气结构的另一端穿过所述通孔与所述收集箱连接。本发明专利技术解决了喷涂粉末用量较大,浪费比较严重的问题,且具有结构简单、粉末回收方便和喷涂效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材粉末喷涂回收装置


[0001]本专利技术涉及铝型材加工
,具体而言,涉及一种铝型材粉末喷涂回收装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材以其轻便、美观、防火等优点深受用户喜爱,通常被用来选作窗框、门框、各种隔断和外罩骨架等,纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,为此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,使铝的机械强度大大提高,应用范围大大扩大,但耐蚀性比纯铝差,因而就有可能因氧化而受到腐蚀,这就需要对铝合金进行表面处理,加以保护。目前,对铝合金进行表面处理的办法主要是电泳和喷涂两种,而喷涂因生产成本低的优势使用率较高,但现有的喷涂装置仍存在如下问题:喷涂粉末用量较大,浪费比较严重。

技术实现思路

[0003]基于此,为了解决喷涂粉末用量较大,浪费比较严重的问题,本专利技术提供了一种铝型材粉末喷涂回收装置,其具体技术方案如下:
[0004]一种铝型材粉末喷涂回收装置,包括工作台、喷涂机构和回收机构;所述工作台上设置有通孔;所述喷涂机构包括升降座、喷涂组件以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材粉末喷涂回收装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台上设置有通孔;喷涂机构,所述喷涂机构包括升降座、喷涂组件以及架设于所述工作台上的调节组件,所述升降座滑动安装于所述调节组件上,所述喷涂组件与所述升降座连接并可相对所述工作台升降运动;回收机构,所述回收机构包括筛网、吸气结构、收集箱以及用于放置铝型材的承托组件,所述筛网铺设于所述通孔与所述承托组件之间,所述吸气结构的一端安装于所述筛网的底部,所述吸气结构的另一端穿过所述通孔与所述收集箱连接。2.根据权利要求1所述的铝型材粉末喷涂回收装置,其特征在于,所述调节组件包括第二定位架以及安装于所述工作台上的第一定位架,所述第二定位架与所述第一定位架滑动连接,所述升降件滑动安装于所述第二定位架上。3.根据权利要求2所述的铝型材粉末喷涂回收装置,其特征在于,所述第一定位架包括第一固定座、第一螺纹杆、第一连接杆以及用于控制所述第一螺纹杆旋转的第一驱动件,所述第一固定座安设于所述工作台上,所述第一驱动件安装于所述第一固定座的一侧,所述第一螺纹杆和所述第一连接杆均转动设置于所述第一固定座上,所述第二定位架滑动连接于所述第一连接杆上并于所述第一螺纹杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的铝型材粉末喷涂回收装置,其特征在于,所述第二定位架包括第二固定座、第二螺纹杆、第二连接杆以及用于控制所述第二螺纹杆旋转的第二驱动件,所述第二固定座架设于所述第一连接杆上,所述第二驱动件安装于所述第二固定座的一侧,所述第二螺纹杆和所述第二连接杆均转动设置于所述第二固定座上,所升降座滑动连接于所述第二连接杆上并于所述第二螺纹杆螺纹连接。5.根据权利要求4所述的铝型材粉末喷涂回收装置,其特征在于,所述升降座上设置有滑动件和第三驱动件,所述第三驱动件位于所述升降座的顶部,所述第三驱动件的输出端上传动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一侧设置有与所述升降座转动连接的第三连接杆,所述滑动件滑动架设于所述第三连接杆上并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新义师英文文鸿波
申请(专利权)人:广东凤铝铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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