块状白刚玉生产用装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于白刚玉生产加工技术应用设备领域，尤其涉及一种块状白刚玉生产用装袋装置，包括支撑架，所述支撑架上端设置有便于物料下落的导料机构，所述支撑架内侧的上方设置有撑袋组件，所述撑袋组件包括与导料机构相导通且呈中空圆锥形设计的出料桶，所述出料桶的一侧设置有呈回旋镖状设计的转动臂，位于同侧的所述转动臂之间设置有液压顶缸，所述转动臂的下端设置有撑块，所述撑块的外侧设置有装袋支撑环，远离所述装袋支撑环的撑块一侧设置有安装块，所述安装块内设置有横杆，两个所述横杆之间设置有抵靠在出料桶下端的半圆板。本实用新型专利技术能代替人工完成对包装袋的撑开，实现物料的同步下落，确保装袋工作的有效进行，满足生产使用需求。足生产使用需求。足生产使用需求。

【技术实现步骤摘要】
块状白刚玉生产用装袋装置


[0001]本技术属于白刚玉生产加工技术应用设备领域，尤其涉及一种块状白刚玉生产用装袋装置。

技术介绍

[0002]白刚玉是人造磨料的一种，三氧化二铝含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，并可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为F4～F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其硬度略高于棕刚玉，质地致密、硬度高、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好，用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。
[0003]目前，经破碎后的白刚玉物料在进行装袋的生产加工过程中，常采用的加工方式是由人工撑开包装袋，然后再由另一名人工借助铁锨等工具向包装带内投放，该方式不仅会劳动强度大，使用不便，而且还耗费了大量的人力成本，影响了工作进程，当然，也有使用袋装机开展装袋工作的，但其也存在一定的弊端：即人们在将包装袋放置完成并有效撑开后，再控制物料的下落，由于包装袋的撑开与控制物料的下落为两组动作，若物料下落过程控制不当，就会导致物料充满袋口，不能为后续的封装工作预留充分包装袋，影响工作进程，使得装置设备的使用功能性欠佳，不能较好的满足生产使用需求。

技术实现思路

>[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对包装袋的撑开，且实现物料的同步下落，确保装袋工作的有效进行，并为包装袋后续的封装进行充分预留，提升了装置设备的使用功能性，有效满足生产使用需求的块状白刚玉生产用装袋装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种块状白刚玉生产用装袋装置，包括支撑架，所述支撑架上端设置有便于物料下落的导料机构，所述支撑架内侧的上方设置有撑袋组件，所述撑袋组件包括与导料机构相导通且呈中空圆锥形设计的出料桶，所述出料桶的一侧设置有呈回旋镖状设计的转动臂，朝向相同的两个所述转动臂之间设置有撑杆，位于同侧的所述转动臂之间设置有液压顶缸，所述液压顶缸设置有两个且呈中心对称设立，所述转动臂的下端设置有撑块，所述撑块的外侧设置有装袋支撑环，远离所述装袋支撑环的撑块一侧设置有安装块，所述安装块内设置有横杆，两个所述横杆之间设置有抵靠在出料桶下端的半圆板，所述装袋支撑环上端设置有夹紧装置，所述支撑架的下方设置有便于物料导出的运送机构。
[0006]作为优选，所述夹紧装置包括呈半圆状设计的压板，且相对装袋支撑环发生转动，
所述压板内的设置有调节螺杆。
[0007]作为优选，所述导料机构包括箱体，所述箱体上端设置有进料口，所述箱体内倾斜设置有输送带，所述进料口的下端设置有便于导引物料下落的导料板，位于所述输送带下端的箱体内设置有防冲板。
[0008]作为优选，所述运送机构包括撑板，所述撑板上端设置有可转动且呈Z形状设计的转动架，所述转动架的一侧设置有呈半圆状设计的限位架，所述转动架的外侧设置有安装座，所述安装座内设置有定位杆，所述定位杆上套设有移动限位架，所述定位杆的外周套设有锁紧螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种块状白刚玉生产用装袋装置，通过设置的导料机构，为物料的装袋工作提供先决条件；通过设置的撑袋组件，一方面能够实现对包装袋的撑开，另一方面能够同步实现出料桶的导通，实现了对物料导出的自由通断，且当断开物料导出时，又能将包装袋收回，在一定程度上为包装袋预留充足的封装条件提供了便利性，并为包装袋后续开展有效的封装工作提供便利条件，满足生产使用需求；通过设置的运送机构，能够实现对白刚玉物料装袋完成的包装袋进行有效导出，以提高装置设备的使用功能性；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够代替人工完成对包装袋的撑开，且实现物料的同步下落，确保装袋工作的有效进行，并为包装袋后续的封装进行充分预留，提升了装置设备的使用功能性，有效满足生产使用需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为块状白刚玉生产用装袋装置的结构示意图；
[0013]图2为块状白刚玉生产用装袋装置的结构侧视图；
[0014]图3为块状白刚玉生产用装袋装置的部分结构正视图；
[0015]以上各图中，1、支撑架；2、导料机构；21、箱体；211、进料口；22、输送带；23、导料板；24、防冲板；3、撑袋组件；31、出料桶；32、转动臂；33、撑杆；34、液压顶缸；4、撑块；5、装袋支撑环；6、安装块；7、横杆；8、半圆板；9、运送机构；91、撑板；92、转动架；93、限位架；94、安装座；95、定位杆；96、移动限位架；97、锁紧螺母；10、夹紧装置；101、压板；102、调节螺杆。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2、图3所示，一种块状白刚玉生产用装袋装置，包括支撑架1，用于提高装置设备放置的稳定性，确保生产加工工作的有效进行，支撑架1上端设置有便于物料下落的导料机构2，其承接外部的白刚玉物料下料装置，实现对物料的导引，为装袋工作的开展提供先决条件；为了有效完成对白刚玉物料的装袋工作，支撑架1内侧的上方设置有撑袋组件3，撑袋组件3包括与导料机构2相导通且呈中空圆锥形设计的出料桶31，承接导料机构2所导引的物料，出料桶31的一侧设置有呈回旋镖状设计的转动臂32，朝向相同的两个转动臂32之间设置有撑杆33，以提高装置部件间连接的稳定性，确保同步运动动作的完成，位于同侧的转动臂32之间设置有液压顶缸34，液压顶缸34设置有两个且呈中心对称设立，这样，在需要对包装袋进行撑开时，控制两个液压顶缸34伸长，就能带动着转动臂32朝向原理出料桶31的方向进行转动，为撑袋动作的实现提供先决条件；转动臂32的下端设置有撑块4，撑块4的外侧设置有装袋支撑环5，装袋支撑环5相对撑块4固定设置，为后续其在转动臂32的转动下，能够对包装袋进行有效的撑开，远离装袋支撑环5的撑块4一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状白刚玉生产用装袋装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上端设置有便于物料下落的导料机构，所述支撑架内侧的上方设置有撑袋组件，所述撑袋组件包括与导料机构相导通且呈中空圆锥形设计的出料桶，所述出料桶的一侧设置有呈回旋镖状设计的转动臂，朝向相同的两个所述转动臂之间设置有撑杆，位于同侧的所述转动臂之间设置有液压顶缸，所述液压顶缸设置有两个且呈中心对称设立，所述转动臂的下端设置有撑块，所述撑块的外侧设置有装袋支撑环，远离所述装袋支撑环的撑块一侧设置有安装块，所述安装块内设置有横杆，两个所述横杆之间设置有抵靠在出料桶下端的半圆板，所述装袋支撑环上端设置有夹紧装置，所述支撑架的下方设置有便于物料导出的运送机构。2.根据权利要求1所述的块状白刚玉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士忠，秦超，王洪刚，林庆东，吴登军，
申请(专利权)人：茌平县金晶耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：