本实用新型专利技术属于白刚玉加工设备技术领域，提出一种白刚玉生产用机动分块装置，包括钻杆和钻头，钻杆的动力输入端设置有驱动机构，驱动机构包括打钻电机和齿轮组，打钻电机和齿轮组设置在刀架梁上，刀架梁的底部设置有至少五个呈“一”字排列的钻杆安装孔，齿轮组包括至少五个与钻杆安装孔对应的动力输出端且每个动力输出端均设置有钻杆，钻杆为倒锥形结构且其侧面设置有多个沿其中心线方向依次连接的堆焊体，堆焊体为双锥形结构，刀架梁设置在十字驱动系统上，十字驱动系统用来驱动刀架梁作水平和竖直方向上的平移运动。本装置设计合理、结构简单、灵活性较好、破块效率较高且使用寿命较长，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
白刚玉生产用机动分块装置
[0001]本技术属于白刚玉加工设备
，尤其涉及一种白刚玉生产用机动分块装置。
技术介绍
[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。白刚玉冶炼工艺包括开炉阶段、冶炼阶段、控制阶段和精炼阶段:熔炼分为炉法(厚料层)和敞炉法(薄料层)。由于熔炼后的白刚玉为大块料，在制造陶瓷、磨具以及耐火材料的之前需要将大块白刚玉加工成粉末结构。
[0003]目前，在对大块白刚玉进行粉碎之前还需要将其分块然后再转移到粉碎机中进行粉碎加工，以提高粉碎质量。现有的车间对白刚玉进行分块处理的话，如果是纯人工则用錾子对其进行打凿，而用机动设备的话则一般采用带钻杆和钻头的工程车或者机械手，由于白刚玉较脆，在白刚玉块料上打钻便能达到破碎白刚玉的目的。不过，存在的问题是，大多数工程车和机械手携带的钻头和钻杆数量较少，在实际破块过程中容易出现滑杆的情况，延长了操作时间；其次，钻杆大多为光滑锥形或柱形结构，不仅在钻孔道时摩擦较大，而且实际破块效率也有待提高。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的破块分块设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、灵活性较好、破块效率较高且使用寿命较长的白刚玉生产用机动分块装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的白刚玉生产用机动分块装置，包括钻杆，所述钻杆的一端设置有钻头，所述钻杆的动力输入端设置有驱动机构，所述驱动机构包括打钻电机和齿轮组，其特征在于，所述打钻电机和齿轮组设置在刀架梁上，所述刀架梁的底部设置有至少五个呈“一”字排列的钻杆安装孔，所述齿轮组包括至少五个与钻杆安装孔对应的动力输出端且每个动力输出端均设置有钻杆，所述钻杆为倒锥形结构且其侧面设置有多个沿其中心线方向依次连接的堆焊体，所述堆焊体为双锥形结构，所述刀架梁设置在十字驱动系统上，所述十字驱动系统用来驱动刀架梁作水平和竖直方向上的平移运动。
[0006]作为优选，所述十字驱动系统包括两个移动组件且分别为竖向移动组件和水平移动组件，所述移动组件包括滑台，所述滑台上设置有与其活动配合的滑座，所述滑台的内侧设置有丝杠，所述丝杠与设置在滑座内部的丝杠滑块传动连接，所述丝杠的动力输入端设置有减速电机，所述竖向移动组件的滑台上设置有安装板，所述安装板与水平移动组件的滑座连接。
[0007]作为优选，所述堆焊体包括上锥面和下锥面，所述上锥面的高度小于下锥面的高
度，所述下锥面与位于其下方的堆焊体的上锥面衔接。
[0008]作为优选，所述齿轮组包括至少五个与钻杆连接的齿轴，所述齿轴包括上齿轮和下齿轮，所述上齿轮的传动侧设置有与另一个齿轴传动连接的过渡齿轮，所述齿轮组其中两个下齿轮的传动侧均设置有与其传动配合的输入齿轮，所述输入齿轮各由一个打钻电机驱动。
[0009]作为优选，所述刀架梁的内部设置有用来安装齿轮组的装配槽，所述刀架梁的顶部设置有一对与装配槽连通的脂润滑口。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的白刚玉生产用机动分块装置，刀架梁可同时安装多个被打钻电机驱动的钻杆和钻头，有利于提高对大块白刚玉的破块效率，而且刀架梁在十字驱动系统的带动下可做水平和竖直运动，安装灵活性较好，也有利于进一步提高分块破块效率；钻杆和钻头能够较好地打入白刚玉并对其进行撑扩，使用寿命较长。本装置设计合理、结构简单、灵活性较好、破块效率较高且使用寿命较长，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的白刚玉生产用机动分块装置的轴测图；
[0014]图2为实施例提供的白刚玉生产用机动分块装置的主视图；
[0015]图3为实施例提供的白刚玉生产用机动分块装置的侧视图；
[0016]图4为实施例提供的齿轮组的轴测图；
[0017]以上各图中，1、钻杆；11、堆焊体；11a、上锥面；11b、下锥面；2、钻头；3、驱动机构；31、打钻电机；32、齿轮组；321、齿轴；321a、上齿轮；321b、下齿轮；322、过渡齿轮；323、输入齿轮；33、刀架梁；331、脂润滑口；4、十字驱动系统；41、移动组件；41a、竖向移动组件；41b、水平移动组件；411、滑台；412、滑座；413、丝杠；414、减速电机；42、安装板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的白刚玉生产用机动分块装置，包括钻杆1，所述钻杆1的一端设置有钻头2，钻杆1的动力输入端设置有驱动机构3，驱动机构3包括打钻电机31和齿轮组32，打钻电机31和齿轮组32设置在刀架梁33上，刀架梁33的
底部设置有至少五个呈“一”字排列的钻杆安装孔，齿轮组32包括至少五个与钻杆安装孔对应的动力输出端且每个动力输出端均设置有钻杆1，钻杆1为倒锥形结构且其侧面设置有多个沿其中心线方向依次连接的堆焊体11，堆焊体11为双锥形结构，刀架梁33设置在十字驱动系统4上，十字驱动系统4用来驱动刀架梁33作水平和竖直方向上的平移运动。
[0021]在本装置中，刀架梁33和十字驱动系统4为钻杆1和钻头2的安装基础，刀架梁33和十字驱动系统4在提供安装位点的同时，二者本身也可与车间结构进行灵活地安装，有利于节约车间空间，降低空间成本。刀架梁33可同时安装多个被打钻电机31驱动的钻杆1和钻头2，而刀架梁33在十字驱动系统4的带动下可做水平和竖直运动，从而对不同体积的白刚玉在升降调节之后就打出钻道，而且在平移之后可对白刚玉的不同位置打出钻道；同时，钻杆1和钻头2以双锥形的结构能够跟更好地打入白刚玉并对其进行连续撑扩，令白刚玉有效地分成比较小的块料，而且采用耐磨耐冲击的堆焊体11，令钻杆1和钻头2具有较长的实际使用寿命较长，进一步提高分块破块效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉生产用机动分块装置，包括钻杆，所述钻杆的一端设置有钻头，所述钻杆的动力输入端设置有驱动机构，所述驱动机构包括打钻电机和齿轮组，其特征在于，所述打钻电机和齿轮组设置在刀架梁上，所述刀架梁的底部设置有至少五个呈“一”字排列的钻杆安装孔，所述齿轮组包括至少五个与钻杆安装孔对应的动力输出端且每个动力输出端均设置有钻杆，所述钻杆为倒锥形结构且其侧面设置有多个沿其中心线方向依次连接的堆焊体，所述堆焊体为双锥形结构，所述刀架梁设置在十字驱动系统上，所述十字驱动系统用来驱动刀架梁作水平和竖直方向上的平移运动。2.根据权利要求1所述的白刚玉生产用机动分块装置，其特征在于，所述十字驱动系统包括两个移动组件且分别为竖向移动组件和水平移动组件，所述移动组件包括滑台，所述滑台上设置有与其活动配合的滑座，所述滑台的内侧设置有丝杠，所述丝杠与设置在滑座内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士忠，秦超，王洪刚，林庆东，
申请(专利权)人：茌平县金晶耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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