一种氨基乙酸反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨基乙酸反应装置，涉及氨基乙酸技术领域。它包括汽化器，汽化器出气端通过氨气管连通有反应釜，还包括离心机和两个萃取罐，氨气管上设置有电磁阀，其特征在于：还包括恒温水罐；恒温水罐的出水端与汽化器的水箱连通；反应釜的进料端连通有多根进料管；进料管上均安装有计量器和计量阀门，且计量阀门的控制电路与计量器连通。本实用新型专利技术的有益效果是：使用时，反应更稳定，节省人力，控制使用更方便，使用也安全。使用也安全。使用也安全。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基乙酸反应装置


[0001]本技术涉及氨基乙酸
，特别涉及一种氨基乙酸反应装置。

技术介绍

[0002]氨基乙酸，是一种非必须氨基酸俗称甘氨酸、胶糖，白色单斜晶系或六方晶系晶体，或白色结晶粉末，无臭，有特殊甜味。易溶于水，微溶于甲醇、乙醇，几乎不溶于丙酮、乙醚。而氨基乙酸反应时需要通过液氨和汽化器内的水箱配合进行制氨气，而不同温度的水对液氨的气化有影响，传统汽化器内水箱的水不能调节温度，从而液氨气化后产生的氨气不稳定，容易影响反应使用，而且传统的操作时需要大量的控制阀门开关等，需要大量的人力进行控制，使用不方便，而且化学反应中容器内液位过高时易发生危险，传统的不方便检测液位从而紧急切断，使用有安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种氨基乙酸反应装置。使用时，反应更稳定，节省人力，控制使用更方便，使用也安全。
[0004]本技术采用的技术方案是：提供一种氨基乙酸反应装置，包括汽化器，汽化器出气端通过氨气管连通有反应釜，还包括离心机和两个萃取罐，氨气管上设置有电磁阀，其特征在于：还包括恒温水罐；恒温水罐的出水端与汽化器的水箱连通；反应釜的进料端连通有多根进料管；进料管上均安装有计量器和计量阀门，且计量阀门的控制电路与计量器连通；反应釜内设置有切断液位计，电磁阀和计量阀门的控制电路均与切断液位计连接；反应釜的出料端通过A三通管分别与两个萃取罐的进料端连通；A三通管上配合设置有定时三通阀；反应釜处，三通管上安装有A液控阀门；萃取罐内均设置有A液位计，且A液位计和A液控阀门配合；两个萃取罐通过B三通管与一个离心机连通；两个萃取罐处，B三通管上对应安装有B液控阀门；离心机内设置有和B液控阀门配合的B液位计。
[0005]进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸反应装置的还包括内循环管道和外循环管道；反应釜内的内降温管与内循环管道连通；反应釜外侧的外降温管与外循环管道连通。
[0006]进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸反应装置的进料管的数量为三根，分别为氯乙酸的进料管，乌洛托品的进料管，前后补水的进料管。
[0007]进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸反应装置的计量阀门设置在计量器和反应釜之间的进料管段。
[0008]进一步优化本技术方案，一种氨基乙酸反应装置的汽化器为液氨的汽化器。
[0009]本技术与传统氨基乙酸反应装置相比，其有益效果在于：
[0010]1、恒温水罐、汽化器的配合，汽化器内的液氨气化更稳定，而且气化处的氨气也更稳定，氨气也稳定的进入反应釜内进行反应；
[0011]2、反应釜、计量器、计量阀门、氨气管、电磁阀、进料管、A液控阀门、A三通管、定时三通阀、萃取罐、B三通管、离心机、B液控阀门的反应配合，利用了大量自动控制，减少了人
为控制，实现了部分自动化，控制使用更方便，节省人力，使用更方便；
[0012]3、而切断液位计、A液位计和B液位计的设置，防止发生特殊情况，使用更安全；
[0013]4、通过两路水管对反应釜进行降温，降温效果更好，降温效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的反应釜内局部结构示意图；
[0016]图中，1、汽化器；2、氨气管；3、离心机；4、萃取罐；5、电磁阀；6、恒温水罐；7、进料管；8、计量器；9、计量阀门；10、切断液位计；11、A三通管；12、定时三通阀；13、A液控阀门；14、A液位计；15、B三通管；16、B液控阀门；17、B液位计；18、内循环管道；19、外循环管道；20、反应釜。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种氨基乙酸反应装置，包括汽化器1，汽化器1出气端通过氨气管2连通有反应釜20，还包括离心机3和两个萃取罐4，氨气管2上设置有电磁阀5，其特征在于：还包括恒温水罐6；恒温水罐6的出水端与汽化器1的水箱连通；反应釜20的进料端连通有多根进料管7；进料管7上均安装有计量器8和计量阀门9，且计量阀门9的控制电路与计量器8连通；反应釜20内设置有切断液位计10，电磁阀5和计量阀门9的控制电路均与切断液位计10连接；反应釜20的出料端通过A三通管11分别与两个萃取罐4的进料端连通；A三通管11上配合设置有定时三通阀12；反应釜20处，三通管上安装有A液控阀门13；萃取罐4内均设置有A液位计14，且A液位计14和A液控阀门13配合；两个萃取罐4通过B三通管15与一个离心机3连通；两个萃取罐4处，B三通管15上对应安装有B液控阀门16；离心机3内设置有和B液控阀门16配合的B液位计17；还包括内循环管道18和外循环管道19；反应釜20内的内降温管与内循环管道18连通；反应釜20外侧的外降温管与外循环管道19连通；进料管7的数量为三根，分别为氯乙酸的进料管7，乌洛托品的进料管7，前后补水的进料管7；计量阀门9设置在计量器8和反应釜20之间的进料管7段；汽化器1为液氨的汽化器1。
[0019]萃取罐4内均设置有和A液控阀门13配合的A液位计14，控制逻辑为，A液控阀门13不是主要与A液位计14联锁的，A液控阀门13主要是检测到反应釜20放完料后自动关闭的，A液位计14不仅和A液控阀门13配合，同时A液位计14检测到液位过高后，也会联锁关闭所有进萃取罐4的管道阀门；
[0020]A液控阀门13和B液控阀门16用于检测到管内没有液体后进行自动切断的阀门；计量器8和计量阀门9，计量器8可以调节设定进入的液量，当达到设定的液量后控制计量阀门9切断，而切断液位计10检测到反应釜20内液体达到设定液面高度时，控制电磁阀5和所有计量阀门9切断；A液控阀门13的控制电路与A液位计14连接，B液控阀门16的控制电路与B液位计17连接；当A液位计14或B液位计17检测到容器内液体达到设定液面高度后，控制对应的A液控阀门13或B液控阀门16切断；定时三通阀12可以进行设定时间，使反应釜20先与其中一个萃取罐4连通一段时间，到达设定的时候后反应釜20再与另一个萃取罐4连通一端时间，依次进行交换连通；电磁阀5、A液控阀门13的控制电路均与反应釜20连接；A液控阀门13
和B液控阀门16均为检测到没液体后自动切断的阀门；
[0021]通过恒温水罐6将水恒温到设定值，设定值的水进入汽化器1的水箱，而恒温的水使汽化器1内的液氨气化更稳定，而且气化处的氨气也更稳定，氨气也稳定的进入反应釜20内进行反应；
[0022]当反应釜20内的其他物料通过计量器8和计量阀门9放入后，开启氨气管2上的电磁阀5，氨气进入反应釜20，然后再开启氯乙酸计量阀门9，使氯乙酸进入反应釜20，反应釜20内物料进行反应，当氯乙酸进入反应釜20打到设定量后，氯乙酸进料管7上的流量计控制切断流量阀门，氨气继续通入反应釜20，待反应釜20内检测的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基乙酸反应装置，包括汽化器(1)，汽化器(1)出气端通过氨气管(2)连通有反应釜(20)，还包括离心机(3)和两个萃取罐(4)，氨气管(2)上设置有电磁阀(5)，其特征在于：还包括恒温水罐(6)；恒温水罐(6)的出水端与汽化器(1)的水箱连通；反应釜(20)的进料端连通有多根进料管(7)；进料管(7)上均安装有计量器(8)和计量阀门(9)，且计量阀门(9)的控制电路与计量器(8)连通；反应釜(20)内设置有切断液位计(10)，电磁阀(5)和计量阀门(9)的控制电路均与切断液位计(10)连接；反应釜(20)的出料端通过A三通管(11)分别与两个萃取罐(4)的进料端连通；A三通管(11)上配合设置有定时三通阀(12)；反应釜(20)处，三通管上安装有A液控阀门(13)；萃取罐(4)内均设置有A液位计(14)，且A液位计(14)和A液控阀门(13)配合；两个萃取罐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：次建林，徐新文，王冲，赵晓燕，王晓冬，殷春双，
申请(专利权)人：石家庄驰远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：