一种醋酸叔戊酯的合成装置制造方法及图纸

技术编号:38405873 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本实用新型专利技术公开了一种醋酸叔戊酯的合成装置,属于醋酸叔戊酯技术领域,包括加氢反应器,所述加氢反应器一侧设置有酯化反应器,所述酯化反应器内部设置有搅拌组件,所述酯化反应器远离加氢反应器一侧设置有催化剂蒸馏塔,本实用新型专利技术设置搅拌组件,电机启动使搅拌杆带动转盘和搅拌叶转动,搅拌叶与转盘表面的搅拌杆可以对酯化反应器内的药物进行搅拌,使其混合更加均匀,从而加快装置的反应速度;本实用新型专利技术设置隔热组件,真空隔热板可以起到隔热效果,可以避免装置内部的热量影响周围环境的温度,使工作人员感觉不适,玻璃棉板与真空隔热板配合可以对内部温度较高的醋酸回收塔起到双重隔热效果,有效的减少了热量的逸散。有效的减少了热量的逸散。有效的减少了热量的逸散。

【技术实现步骤摘要】
一种醋酸叔戊酯的合成装置


[0001]本技术属于醋酸叔戊酯
,具体涉及一种醋酸叔戊酯的合成装置。

技术介绍

[0002]专利号201610524538.1一种醋酸叔戊酯的合成方法,将碳五加氢预处理脱出所含的二烯烃,再与醋酸一起混合后进入酯化反应器,反应后的物料进入催化剂蒸馏塔;催化剂蒸馏塔塔底采出的酯化产物和多余的醋酸进入醋酸回收塔。本专利技术解决由于碳五中叔烯烃和醋酸反应生成二聚生成碳十馏分,以及醋酸与其它烯烃副反应的问题,本专利技术反应催化剂活性高,运行周期缩长,不仅提高醋酸叔戊酯的选择性和收率,而且有效延长酯化催化剂的使用寿命;副反应少、选择性高、产品收率高、质量好。
[0003]上述专利存在以下缺陷,其装置的酯化反应器内药物反应速度较慢,同时,原装置工作时会有热量散出,容易对周围环境产生影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种醋酸叔戊酯的合成装置,具有方便搅拌、隔热效果好的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种醋酸叔戊酯的合成装置,包括加氢反应器,所述加氢反应器一侧设置有酯化反应器,所述酯化反应器内部设置有搅拌组件,所述酯化反应器远离加氢反应器一侧设置有催化剂蒸馏塔,所述催化剂蒸馏塔远离酯化反应器一侧设置有醋酸回收塔,所述加氢反应器、醋酸回收塔、催化剂蒸馏塔和酯化反应器表面设置有隔热组件;
[0006]所述搅拌组件包括搅拌叶、搅拌杆、转盘、搅拌轴和电机,其中,所述酯化反应器表面设置有电机,所述电机下端设置有搅拌轴,所述搅拌轴表面两端设置有转盘,所述转盘互相靠近一侧表面设置有若干搅拌杆,所述搅拌轴表面中间设置有若干搅拌叶。
[0007]优选的,所述搅拌叶与转盘内部均均匀设置有若干通孔。
[0008]优选的,所述搅拌组件还包括连杆和滑槽,其中,所述转盘表面设置有连杆,所述酯化反应器内表面与连杆对应位置设置有滑槽。
[0009]优选的,所述隔热组件包括橡胶套和真空隔热板,其中,所述加氢反应器、醋酸回收塔、催化剂蒸馏塔和酯化反应器外侧均设置有真空隔热板,所述真空隔热板表面设置有橡胶套。
[0010]优选的,所述醋酸回收塔外表面与真空隔热板之间设置有玻璃棉板。
[0011]优选的,所述隔热组件还包括标签和标记板,其中,所述橡胶套表面下端均设置有标记板,所述标记板表面设置有标签。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术设置搅拌组件,电机启动使搅拌杆带动转盘和搅拌叶转动,搅拌叶与转盘表面的搅拌杆可以对酯化反应器内的药物进行搅拌,使其混合更加均匀,从而加快
装置的反应速度。
[0014]2、本技术设置隔热组件,真空隔热板可以起到隔热效果,可以避免装置内部的热量影响周围环境的温度,使工作人员感觉不适,玻璃棉板与真空隔热板配合可以对内部温度较高的醋酸回收塔起到双重隔热效果,有效的减少了热量的逸散。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的酯化反应器主视图;
[0018]图4为本技术图3的B处放大图;
[0019]图5为本技术图2的A处放大图;
[0020]图中:1、加氢反应器;2、隔热组件;21、标签;22、标记板;23、橡胶套;24、真空隔热板;25、玻璃棉板;3、醋酸回收塔;4、催化剂蒸馏塔;5、酯化反应器;6、搅拌组件;61、搅拌叶;62、搅拌杆;63、转盘;64、通孔; 65、搅拌轴;66、电机;67、连杆;68、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种醋酸叔戊酯的合成装置,包括加氢反应器1,加氢反应器1一侧设置有酯化反应器5,酯化反应器5 内部设置有搅拌组件6,酯化反应器5远离加氢反应器1一侧设置有催化剂蒸馏塔4,催化剂蒸馏塔4远离酯化反应器5一侧设置有醋酸回收塔3,加氢反应器 1、醋酸回收塔3、催化剂蒸馏塔4和酯化反应器5表面设置有隔热组件2;
[0024]搅拌组件6包括搅拌叶61、搅拌杆62、转盘63、搅拌轴65和电机66,其中,酯化反应器5表面设置有电机66,电机66下端设置有搅拌轴65,搅拌轴65表面两端设置有转盘63,转盘63互相靠近一侧表面设置有若干搅拌杆62,搅拌轴65表面中间设置有若干搅拌叶61。
[0025]具体的,搅拌叶61与转盘63内部均均匀设置有若干通孔64,
[0026]通过采用上述技术方案,通孔64可以方便液体的流动。
[0027]具体的,搅拌组件6还包括连杆67和滑槽68,其中,转盘63表面设置有连杆67,酯化反应器5内表面与连杆67对应位置设置有滑槽68,
[0028]通过采用上述技术方案,转盘63转动时,连杆67在滑槽68中滑动,可以对转盘63起到限位支撑作用。
[0029]本实施例使用时,电机66启动,搅拌杆62带动转盘63和搅拌叶61转动,搅拌叶61与转盘63表面的搅拌杆62可以对酯化反应器5内的药物进行搅拌,使其混合更加均匀,从而加快装置的反应速度,通孔64可以方便液体的流动,转盘63转动时,连杆67在滑槽68中滑动,可以对转盘63起到限位支撑作用;
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于:隔热组件2包括橡胶套23和真空隔热板24,其中,加氢反应器1、醋酸回收塔3、催化剂蒸馏塔4和酯化反应器5外侧均设置有真空隔热板24,真空隔热板24表面设置有橡胶套23,
[0032]通过采用上述技术方案,真空隔热板24可以起到隔热效果,避免热量的逸散影响周围环境的温度,使工作人员感觉不适,橡胶套23可以对真空隔热板24 起到保护作用。
[0033]具体的,醋酸回收塔3外表面与真空隔热板24之间设置有玻璃棉板25,
[0034]通过采用上述技术方案,醋酸回收塔3内部温度较高,玻璃棉板25与真空隔热板24可以起到双重隔热作用。
[0035]具体的,隔热组件2还包括标签21和标记板22,其中,橡胶套23表面下端均设置有标记板22,标记板22表面设置有标签21,
[0036]通过采用上述技术方案,标记板22表面粘贴标签21,标签21表面记录对应的仪器名称及温度等注意事项,对工作人员起到了提示警示作用。
[0037]本实施例使用时,真空隔热板24可以起到隔热效果,避免热量的逸散影响周围环境的温度,使工作人员感觉不适,橡胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋酸叔戊酯的合成装置,包括加氢反应器(1),其特征在于:所述加氢反应器(1)一侧设置有酯化反应器(5),所述酯化反应器(5)内部设置有搅拌组件(6),所述酯化反应器(5)远离加氢反应器(1)一侧设置有催化剂蒸馏塔(4),所述催化剂蒸馏塔(4)远离酯化反应器(5)一侧设置有醋酸回收塔(3),所述加氢反应器(1)、醋酸回收塔(3)、催化剂蒸馏塔(4)和酯化反应器(5)表面设置有隔热组件(2);所述搅拌组件(6)包括搅拌叶(61)、搅拌杆(62)、转盘(63)、搅拌轴(65)和电机(66),其中,所述酯化反应器(5)表面设置有电机(66),所述电机(66)下端设置有搅拌轴(65),所述搅拌轴(65)表面两端设置有转盘(63),所述转盘(63)互相靠近一侧表面设置有若干搅拌杆(62),所述搅拌轴(65)表面中间设置有若干搅拌叶(61)。2.根据权利要求1所述的一种醋酸叔戊酯的合成装置,其特征在于:所述搅拌叶(61)与转盘(63)内部均均匀设置有若干通孔(64)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春胡建中陈曦王婧于淼曹俊锋陈松
申请(专利权)人:辽宁天一农药化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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