一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，包括驱动电机、扭矩输出轴、一级减速器、二级减速器、固定机构、振动电机、力矩控制器、装置把手、壳体，扭矩扳手、驱动电机、扭矩输出轴、一级减速器、二级减速器位于壳体内，扭矩扳手一端连接扭矩输出轴，另一端安装固定机构，振动电机安装于扭矩扳手内，力矩控制器固定于装置把手上，扭矩输出轴与驱动电机连接，固定机构包括固定壳体、电磁跌、夹板、弹簧、锁死卡销，电磁跌位于固定壳体内部，夹板位于电磁跌内，通过弹簧与固定壳体连接，锁死卡销一端安装于固定壳体上，位于弹簧两侧。本发明专利技术的管道法兰螺栓定力矩紧固装置及方法，将法兰螺栓进行定力矩紧固，使法兰密封面受力均匀，防止泄漏。止泄漏。止泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置及方法


[0001]本专利技术属于管道施工机械及方法
，尤其涉及一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置及方法。

技术介绍

[0002]对于石油化工、冶金、水泥等行业，管道输送是重要的输送技术。管道之间的连接多通过法兰进行，法兰连接的密封性是最重要的指标，如密封不好，不但会导致跑冒滴漏等问题，污染环境甚至会造成爆炸事故。法兰连接通过螺栓螺母进行，目前对螺母的紧固主要依靠人工借助撬杠等工具进行操作，无法对螺母进行力矩控制，螺母之间力矩不同，会造成法兰面受力不均匀，容易造成法兰面泄露风险。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本专利技术公开了一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置及方法，具有结构简单，方便使用和操作等优点，可将法兰螺栓进行定力矩紧固，使法兰密封面受力均匀，防止而泄漏。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，包括驱动电机、扭矩输出轴、一级减速器、二级减速器、固定机构、振动电机、力矩控制器、装置把手、壳体，扭矩扳手，所述的驱动电机、扭矩输出轴、一级减速器、二级减速器、位于壳体内，所述的扭矩扳手一端连接扭矩输出轴，另一端安装固定机构，所述的振动电机安装于扭矩扳手内，所述的力矩控制器固定于装置把手上，所述的扭矩输出轴与驱动电机连接，所述的固定机构包括固定壳体、电磁跌、夹板、弹簧、锁死卡销，所述的电磁跌位于固定壳体内部，所述的夹板位于电磁跌内，通过弹簧与固定壳体连接，所述的锁死卡销一端安装于固定壳体上，位于弹簧两侧。
[0005]进一步的，所述的一级减速器、二级减速器分别设有第一减速控制器和第二减速控制器，所述的第一减速控制器和第二减速控制器与力矩控制器通过数据线连接。
[0006]进一步的，所述的振动电机数量为2
‑
5个，围绕扭矩输出轴平均分布，安装在扭矩扳手的内壁上。
[0007]进一步的，所述的固定壳体上开有固定孔，所述的锁死卡销可穿过固定孔。
[0008]进一步的，所述的夹板为不锈钢制成，数量为6个，在固定机构内平均分布，所述夹板可在弹簧行程内运动。
[0009]进一步的，所述的一级减速器及二级减速器为齿轮减速器、行星减速器、摆线针轮减速器的一种，所述的一级减速器的速比为1: 15
‑
1:30，所述的二级减速器的速比为1:20
‑
1:30。
[0010]进一步的，所述的电磁跌吸附力大于100N。
[0011]采用上述管道法兰螺栓定力矩紧固装置进行管道法兰螺栓紧固的方法，包括以下步骤：
步骤一：将螺栓定力矩紧固装置通电备用，采用锁死卡销全部拨入固定孔内，使夹板在电磁跌作用下回缩；步骤二：将固定机构卡入螺母，关闭电磁铁，使夹板在弹簧作用下伸长，卡紧螺母，将锁死卡销伸出固定孔内，与夹板接触，将夹板固定；步骤三：通过力矩控制器设定扭矩，开启驱动电机，进行螺母拧紧，达到预设扭矩后关闭驱动电机，开启振动电机，振动一定时间后关闭振动电机，重设扭矩，开启驱动电机，对螺母扭矩进行校正拧紧。
[0012]进一步的，所述的步骤三中，振动时间为3
‑
5分钟，震动后扭矩设置为振动前的1.3
‑
1.5倍。
[0013]本专利技术所述的管道法兰螺栓定力矩紧固装置，固定机构张开角度采用弹簧和电磁铁进行控制，可对不同尺寸的螺母进行定力矩紧固，具有较强的适用性，整点电机的加入可在螺母达到所需力矩后对螺母螺栓进行振动，防止螺母卡顿造成的扭矩计量错误，将法兰螺母与螺栓之间的应力更加均匀准确，保证法兰密封面的受力均匀。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所述的一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置的结构示意图；图2为本专利技术所述的固定机构的结构示意图。
[0015]其中，1
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驱动电机，2
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扭矩输出轴，3
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一级减速器，4
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二级减速器，5
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固定机构，6
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振动电机，7
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力矩控制器，8
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装置把手，9
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壳体，10
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扭矩扳手，301
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第一减速控制器，401
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第二减速控制器，501
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固定壳体，502
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电磁跌，503
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夹板，504
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弹簧，505
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锁死卡销，5011
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固定孔。
实施方式
[0016]下面详细描述本专利技术的实施例，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]如图1
‑
图2所示，一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，包括驱动电机1、扭矩输出轴2、一级减速器3、二级减速器4、固定机构5、振动电机6、力矩控制器7、装置把手8、壳体9，扭矩扳手10，所述的驱动电机1、扭矩输出轴2、一级减速器3、二级减速器4、位于壳体1内，所述的扭矩扳手10一端连接扭矩输出轴2，另一端安装固定机构5，所述的振动电机6安装于扭矩扳手10内，所述的力矩控制器7固定于装置把手8上，所述的扭矩输出轴2与驱动电机1连接；一级减速器3、二级减速器4分别设有第一减速控制器301和第二减速控制器401，所述的第一减速控制器301和第二减速控制器401与力矩控制器7通过数据线连接，一级减速器3及二级减速器4为齿轮减速器、行星减速器、摆线针轮减速器的一种，一级减速器3的速比为1: 15
‑
1:30，二级减速器4的速比为1:20
‑
1:30；所述的固定机构5包括固定壳体501、电磁跌502、夹板503、弹簧504、锁死卡销505，所述的电磁跌502位于固定壳体501内部，电磁跌502吸附力大于100N，所述的夹板503位于电磁跌内，通过弹簧504与固定壳体501连接，所述的锁死卡销505一端安装于固定壳体501上，位于弹簧504两侧，固定壳体501上开有固定孔5011，锁死卡销505可穿过固定孔5011，夹板503为不锈钢制成，数量为6个，在固定机构5内平均分布，所述夹板503可在弹簧504行程内运动；振动电机6数量为2个，围绕扭矩输出轴2
平均分布，安装在扭矩扳手10的内壁上。
[0018]采用上述管道法兰螺栓定力矩紧固装置进行管道法兰螺栓紧固的方法，包括以下步骤：步骤一：将螺栓定力矩紧固装置通电备用，采用锁死卡销505全部拨入固定孔5011内，使夹板503在电磁跌502作用下回缩；步骤二：将固定机构卡入螺母，关闭电磁铁502，使夹板503在弹簧504作用下伸长，卡紧螺母，将锁死卡销伸出固定孔5011内，与夹板503接触，将夹板固定；步骤三：通过力矩控制器7设定扭矩，开启驱动电机1，进行螺母拧紧，达到预设扭矩后关闭驱动电机1，开启振动电机6，振动一定时间后关闭振动电机6，重设扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，其特征在于，包括驱动电机、扭矩输出轴、一级减速器、二级减速器、固定机构、振动电机、力矩控制器、装置把手、壳体，扭矩扳手，所述的驱动电机、扭矩输出轴、一级减速器、二级减速器、位于壳体内，所述的扭矩扳手一端连接扭矩输出轴，另一端安装固定机构，所述的振动电机安装于扭矩扳手内，所述的力矩控制器固定于装置把手上，所述的扭矩输出轴与驱动电机连接，所述的固定机构包括固定壳体、电磁跌、夹板、弹簧、锁死卡销，所述的电磁跌位于固定壳体内部，所述的夹板位于电磁跌内，通过弹簧与固定壳体连接，所述的锁死卡销一端安装于固定壳体上，位于弹簧两侧。2.根据权利要求1所述的一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，其特征在于，所述的一级减速器、二级减速器分别设有第一减速控制器和第二减速控制器，所述的第一减速控制器和第二减速控制器与力矩控制器通过数据线连接。3.根据权利要求1所述的一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，其特征在于，所述的振动电机数量为2
‑
5个，围绕扭矩输出轴平均分布，安装在扭矩扳手的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，其特征在于，所述的固定壳体上开有固定孔，所述的锁死卡销可穿过固定孔。5.根据权利要求1所述的一种管道法兰螺栓定力矩紧固装置，其特征在于，所述的夹板为不锈钢制成，数量为6个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉湘，张勇，狄云克，
申请(专利权)人：南京科赫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：