本发明专利技术公开了一种耐温防腐堵漏密封材料,由A、B、C三种组分构成;A组分按重量份数计包括基材粉末30
【技术实现步骤摘要】
一种耐温防腐堵漏材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于管道密封
,尤其涉及一种耐温防腐堵漏材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]石油化工、金属冶炼过程中伴随着大量的管道、储罐及反应器等设备,由于工业过程存在大量腐蚀性气体及液体,使工业生产设备经常出现磨损、腐蚀等泄露问题,造成跑冒滴漏等生产问题,不但污染环境,浪费生产原料,还可能造成起火爆炸等风险。目前工业管道、储罐等设备堵漏方法一般采用焊接法,但是,如果直接在管道上补焊有爆燃风险,将管道冲洗后焊接,由于管道较长,因此水冲洗的时间较长,整个周期较长,一般均在一周以上,不能满足快速恢复的条件,严重影响正常生产。快速封堵材料及工艺是目前管道设备泄漏封堵施工的重要发展方向,目前的堵漏材料存在固化时间长,固化后与管道容器结合力弱以及本身前度不高等问题。
技术实现思路
[0003]为了解决密封泄漏封堵材料存在的以上问题,本专利技术公开了一种耐温防腐堵漏材料及其制备方法,具有使用方便,固化速度快,与管道容器结合力高等优点,且材料本身固化后硬度大,耐磨损性能强,克服了堵漏材料封堵后本身耐磨损性能差的问题。
[0004]为实现上述技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种耐温防腐堵漏密封材料,由A、B、C三种组分构成;所述A组分按重量份数计包括:基材粉末30
‑
40份,增强纤维3
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5份,增韧纤维8
‑
10份,催化活性粉末3
‑
8份,有机粘结材料20
‑
30份,无机粘结材料5
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12份,增韧剂2
‑
6份,增强剂2
‑
8份,所述B组分按照重量份数计包括:固化剂20
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40份,水分稳定剂20
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30份,基材填料20
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30份,稳定剂15
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30份,所述的水分稳定剂为三水硫酸铜、五水碳酸钠、绿矾、明矾中的一种;所述的C组分由载酸基材与酸混合制成,所述的载酸基材为膨润土,蒙脱土、高岭土与酸混合构成,含酸量为10
‑
25%,所述的酸种类为磷酸、硫酸或草酸中的一种或多种。
[0005]进一步的,所述的基材粉末为陶瓷粉末,粒径为5
‑
20μm,种类为氧化铝、氧化硅或氧化锆中的一种或多种,所述的增强纤维为碳化硅晶须、氮化硅晶须或石英晶须中的一种或多种,所述晶须直径3
‑
8μm,晶须长度25
‑
50μm。
[0006]进一步的,所述的增韧纤维为不锈钢纤维、金纤维、镍纤维种的一种或多种,所述纤维直径8
‑
15μm,纤维长度20
‑
30μm。
[0007]进一步的,所述的催化活性粉末为氧化锌、氧化钛、氧化钨、硫化锌中的一种或多种,粉末粒径为5
‑
10μm。
[0008]进一步的,所述的有机粘结材料为环氧树脂与氰基丙烯酸酯混合物,所述环氧树脂占比为30
‑
60%,所述的无机粘结材料为硅酸三钙和氧化钙混合物,所述硅酸三钙占比为40
‑
60%。
[0009]进一步的,所述的增韧剂为羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、
液体硅橡胶中的一种或多种,所述的增强剂为胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类增强剂中的一种或多种。
[0010]进一步的,所述的固化剂为脂肪族胺类、芳族胺类、酰胺基胺类中的一种或多种,所述的脂肪族胺类为乙烯基三胺或氨乙基哌嗪,所述的芳族胺类为间苯二胺或二氨基二苯基甲烷,所述的稳定剂为硅烷偶联剂。
[0011]上述的一种耐温防腐堵漏密封材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:A组分制备,将基材粉末、增强纤维、增韧纤维、催化活性粉末、增韧剂及增强剂加入三维混料机中混合一定时间,加入无机粘结材料继续混合,维持三维混料机运转,加入有机粘结材料,混合均匀获得膏状组分A;步骤二:B组分制备,将固化剂与基材填料加入三维混料机,充分混合后依次加入水分稳定剂及稳定剂,充分混合后得到膏状组分B;步骤三:C组分制备,将载酸基材置于流化床中,通入氮气流化,将酸由流化装顶部喷雾加入流化床,被载酸基材吸附。
[0012]进一步的,所述步骤一中,基材粉末、增强纤维、增韧纤维、催化活性粉末、增韧剂及增强剂混料时间应大于60min。
[0013]本专利技术所述的耐温防腐堵漏材料由A、B、C三种组分构成,使用时先将组分B与组分C充分混合后涂抹于管道或容器泄漏处,再将A和B组分混合后在管道或容器泄露处涂抹均匀,固化后将A、B组分混合再次进行二次涂抹即可达到泄漏封堵效果。本专利技术所述的耐温防腐堵漏密封材料中,A组分为以陶瓷粉末为基材,增强了耐腐蚀性能,增强纤维的加入,为基材提供了强度骨架,增加了固化后的强度,增韧纤维的加入,降低了材料固化后的脆性,使之不易开裂,此外催化活性粉末为光催化材料,增强了材料的活性,使A、B、C三重组分混合后更容易固化,B组分主要为A组分提供固化材料,B组分中加入的水分稳定剂为不饱和含水化合物,可以稳定材料混合后的水分,当环境过于干燥时,可以释放结合水,当环境湿度大时,可以结合混料中的水分,保持水分混合料中的水分稳定,避免过于干燥固化过快造成开裂或者因湿度过大,造成固化速度过慢,C组分中采用载酸基材吸附少量酸类,与B组分混合后首先涂膜在泄露处,载酸基材中的酸可对管道或者容器泄露处进行轻微腐蚀,漏出新鲜表面,增强A、B组分固化后的附着力,使堵漏材料整体固化后的结合力增加。
实施方式
[0014]下面详细描述本专利技术的实施例,下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
实施例
[0015]一种耐温防腐堵漏密封材料,由A、B、C三种组分构成;所述A组分按重量份数计包括:基材粉末30份,增强纤维5份,增韧纤维8份,催化活性粉末8份,有机粘结材料30份,无机粘结材料5份,增韧剂6份,增强剂8份,所述B组分按照重量份数计包括:固化剂40份,水分稳定剂30份,基材填料20份,稳定剂10份,所述水分稳定剂为三水硫酸铜;所述的C组分由载酸基材与酸混合制成,所述的载酸基材为膨润土,蒙脱土、高岭土与酸混合构成,含酸量为10
‑
25%,所述的酸种类为草酸。
[0016]所述基材粉末为陶瓷粉末,粒径为5
‑
20μm,种类为氧化铝,所述增强纤维为石英晶须,所述晶须直径3
‑
8μm,晶须长度25
‑
50μm。
[0017]所述增韧纤维为不锈钢纤维,所述纤维直径8
‑
15μm,纤维长度20
‑
30μm。
[0018]所述催化活性粉末为氧化钨,粉末粒径为5
‑
10μm。
[0019]所述有机粘结材料为环氧树脂与氰基丙烯酸酯混合物,所述环氧树脂占比为50%,所述的无机粘结材料为硅酸三钙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐温防腐堵漏密封材料,其特征在于:由A、B、C三种组分构成;所述A组分按重量份数计包括:基材粉末30
‑
40份,增强纤维3
‑
5份,增韧纤维8
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10份,催化活性粉末3
‑
8份,有机粘结材料20
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30份,无机粘结材料5
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12份,增韧剂2
‑
6份,增强剂2
‑
8份,所述B组分按照重量份数计包括:固化剂20
‑
40份,水分稳定剂20
‑
30份,基材填料20
‑
30份,稳定剂15
‑
30份,所述的水分稳定剂为三水硫酸铜、五水碳酸钠、绿矾、明矾中的一种;所述的C组分由载酸基材与酸混合制成,所述的载酸基材为膨润土,蒙脱土、高岭土与酸混合构成,含酸量为10
‑
25%,所述的酸种类为磷酸、硫酸或草酸中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种耐温防腐堵漏密封材料,其特征在于,所述的基材粉末为陶瓷粉末,粒径为5
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20μm,种类为氧化铝、氧化硅或氧化锆中的一种或多种,所述的增强纤维为碳化硅晶须、氮化硅晶须或石英晶须中的一种或多种,所述晶须直径3
‑
8μm,晶须长度25
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50μm。3.根据权利要求1所述的一种耐温防腐堵漏密封材料,其特征在于,所述的增韧纤维为不锈钢纤维、金纤维、镍纤维种的一种或多种,所述纤维直径8
‑
15μm,纤维长度20
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30μm。4.根据权利要求1所述的一种耐温防腐堵漏密封材料,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗玉湘,
申请(专利权)人:南京科赫科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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