本实用新型专利技术公开了一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有一个液压缸，所述液压缸上端固定连接有一个升降板，所述底座上端中心位置固定连接有一个固定台，所述升降板上端中心位置固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴与升降板旋转连接，所述升降板下端且与驱动电机相对应位置固定连接有一个安装块，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：在调节齿板和联动机构的联动齿轮啮合后，带动卡接机构的卡块从卡槽内滑出，从而使固定架和连接转轴及时断开连接，避免固定架持续跟随连接转轴转动，最终实现了对钻孔深度的准确控制，同时避免钻孔过程中灰尘四处飞溅的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种带有预设深度结构的钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置，特别涉及一种带有预设深度结构的钻孔装置，属于钻孔加工设备
技术介绍
[0002]钻孔机是一种对板材进行打孔的加工设备，通常是利用驱动电机带动钻头转动，同时通过液压缸下压钻头，实现对板材表面打孔。
[0003]然而在板材精加工打孔过程中，需要根据实际情况进行指定深度的打孔，在没有任何限位装置辅助时，指定深度打孔只能根据操作员的经验来进行判断，然而进行需要一些精加工，并且对打孔深度存在严格要求时，很难对打孔深度进行精准把控，并且在打孔过程中，会扬起大量的灰尘，不仅会造成工作环境的污染，而且长期在拥有大量灰尘的环境下工作，会对操作员身体健康产生一定的危害。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种带有预设深度结构的钻孔装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有一个液压缸，所述液压缸上端固定连接有一个升降板，所述底座上端中心位置固定连接有一个固定台，所述升降板上端中心位置固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴与升降板旋转连接，所述升降板下端且与驱动电机相对应位置固定连接有一个安装块，所述安装块上且与连接转轴相对应位置开设有一个安装槽，所述连接转轴下端旋转连接在安装槽内，所述安装槽内且位于连接转轴下端旋转连接有一个固定架，所述固定架上端与连接转轴相接触，所述固定架下端中心位置固定连接有一个钻头，所述固定架与连接转轴连接处外侧设置有一个卡接机构，所述安装块下端且位于安装槽外侧开设有一个伸缩孔，所述伸缩孔内滑动连接有一个保护框，所述保护框侧壁内设置有一个调节机构，所述安装块内且位于伸缩孔与安装槽之间设置有一个联动机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架下端侧壁与安装槽连接处固定连接有一个第二轴承，所述第二轴承外圈外侧固定连接在安装槽侧壁上，所述第二轴承内圈内侧固定连接在固定架外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节槽，所述调节槽均匀开设于保护框侧壁中间位置，所述调节槽内均旋转连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆两端与调节槽连接处均固定连接有一个第一轴承，所述螺纹杆下端均固定连接有一个连接齿轮，所述连接齿轮均旋转连接在保护框下端侧壁，所述保护框下端侧壁外围旋转连接有一个齿轮套，所述齿轮套与连接齿轮均啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆上均螺纹连接有一个调节滑块，所述调节滑块与调节槽均为扇形结构且大小匹配，所述调节滑块内侧均固定连接有一个调节齿板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接机构包括伸缩槽和卡槽，所述伸缩槽均匀开设于固定架上端外侧，所述卡槽均开设于连接转轴下端外侧且位置与伸缩槽相对应，所述伸缩槽内均滑动连接有一个卡块，所述卡块上端均穿过伸缩槽且均卡接在卡槽内，所述卡块下端与伸缩槽侧壁之间均固定连接有一个连接弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块上端外侧固定连接有一个连接转板，所述连接转板旋转连接在安装槽内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动机构包括联动槽，所述联动槽均开设于安装块内且位于伸缩孔和安装槽之间，所述联动槽内均旋转连接有一个固定转轴，所述固定转轴上均固定连接有一个联动齿轮，所述联动槽外侧壁均开设有一个第二齿板槽，所述第二齿板槽位置与调节机构的调节齿板相对应。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动槽内侧壁均匀开设有一组第一齿板槽，所述第一齿板槽内均滑动连接有一个从动齿板，所述从动齿板与联动齿轮均啮合连接，所述从动齿板远离联动齿轮一侧均固定连接有一个拉杆，所述拉杆远离从动齿板一端穿过第一齿板槽且位于安装槽内，所述第一齿板槽侧壁且与拉杆相对应位置均开设有一个限位槽，所述拉杆均滑动连接在限位槽内，所述拉杆位于安装槽内一端下侧与卡接机构的连接转板上端相接触。
[0014]本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过调节机构的齿轮套转动，可以带动螺纹杆转动，从而可以带动调节滑块和调节齿板位于调节槽内指定位置固定，并且通过升降板下压保护框滑动，可以在调节齿板和联动机构的联动齿轮啮合后，带动卡接机构的卡块从卡槽内滑出，从而使固定架和连接转轴及时断开连接，避免固定架持续跟随连接转轴转动，最终实现了对钻孔深度的准确控制。
[0016]2.通过在钻头外侧增加可伸缩保护框，可以在不影响钻头正常钻孔的情况下，不仅提高了钻孔时的安全性，而且可以避免钻孔过程中灰尘四处飞溅的情况。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的正面剖切结构示意图；
[0019]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3是本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4是本技术的保护框底部外观结构示意图；
[0022]图5是本技术的保护框整体外观结构示意图；
[0023]图6是本技术的调节滑块与螺纹杆连接外观结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、升降板；3、液压缸；4、固定台；5、伸缩孔；6、保护框；7、调节机构；71、调节槽；72、螺纹杆；73、第一轴承；74、连接齿轮；75、齿轮套；76、调节滑块；77、调节齿
板；8、联动机构；81、联动槽；82、固定转轴；83、联动齿轮；84、第一齿板槽；85、从动齿板；86、拉杆；87、限位槽；88、第二齿板槽；9、卡接机构；91、伸缩槽；92、卡块；93、连接弹簧；94、卡槽；95、连接转板；10、驱动电机；11、连接转轴；12、安装块；13、安装槽；14、固定架；15、第二轴承；16、钻头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座1，所述底座1上端四角均固定连接有一个液压缸3，所述液压缸3上端固定连接有一个升降板2，所述底座1上端中心位置固定连接有一个固定台4，所述升降板2上端中心位置固定连接有一个驱动电机10，所述驱动电机10输出端固定连接有一个连接转轴11，所述连接转轴11与升降板2旋转连接，所述升降板2下端且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端四角均固定连接有一个液压缸（3），所述液压缸（3）上端固定连接有一个升降板（2），所述底座（1）上端中心位置固定连接有一个固定台（4），所述升降板（2）上端中心位置固定连接有一个驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端固定连接有一个连接转轴（11），所述连接转轴（11）与升降板（2）旋转连接，所述升降板（2）下端且与驱动电机（10）相对应位置固定连接有一个安装块（12），所述安装块（12）上且与连接转轴（11）相对应位置开设有一个安装槽（13），所述连接转轴（11）下端旋转连接在安装槽（13）内，所述安装槽（13）内且位于连接转轴（11）下端旋转连接有一个固定架（14），所述固定架（14）上端与连接转轴（11）相接触，所述固定架（14）下端中心位置固定连接有一个钻头（16），所述固定架（14）与连接转轴（11）连接处外侧设置有一个卡接机构（9），所述安装块（12）下端且位于安装槽（13）外侧开设有一个伸缩孔（5），所述伸缩孔（5）内滑动连接有一个保护框（6），所述保护框（6）侧壁内设置有一个调节机构（7），所述安装块（12）内且位于伸缩孔（5）与安装槽（13）之间设置有一个联动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述固定架（14）下端侧壁与安装槽（13）连接处固定连接有一个第二轴承（15），所述第二轴承（15）外圈外侧固定连接在安装槽（13）侧壁上，所述第二轴承（15）内圈内侧固定连接在固定架（14）外侧。3.根据权利要求1所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述调节机构（7）包括调节槽（71），所述调节槽（71）均匀开设于保护框（6）侧壁中间位置，所述调节槽（71）内均旋转连接有一个螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）两端与调节槽（71）连接处均固定连接有一个第一轴承（73），所述螺纹杆（72）下端均固定连接有一个连接齿轮（74），所述连接齿轮（74）均旋转连接在保护框（6）下端侧壁，所述保护框（6）下端侧壁外围旋转连接有一个齿轮套（75），所述齿轮套（75）与连接齿轮（74）均啮合连接。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宝云，
申请(专利权)人：杭州缔高家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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