一种凸轮轴加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:38400947 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术公开了凸轮轴加工打孔设备技术领域的一种凸轮轴加工用打孔装置,所述加工桌的顶部设有保护罩,所述保护罩的顶部设有收集箱,所述收集箱的一侧设有连接管,所述连接管的一端设有吸尘器,所述保护罩的底部设有钻孔机构,所述加工桌的顶部设有滑槽,所述滑槽的内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设有第一滑块,通过旋转第二螺纹杆可带动第二滑块进行移动,从而带动夹块之间进行相向的移动,实现对凸轮轴表面的夹紧效果,进而提高了该装置的实用性,提高了该装置工作效率,通过旋转第一螺纹杆可带动连接块进行水平方向的移动,从而方便对凸轮轴的表面进行不同位置的钻孔,提高了凸轮轴表面打孔的精确度,避免造成打孔偏差的问题。成打孔偏差的问题。成打孔偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴加工用打孔装置


[0001]本技术属于凸轮轴加工打孔设备
,具体涉及一种凸轮轴加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。
[0003]现有的凸轮轴加工用打孔装置在打孔时不能对凸轮轴进行很好的固定,导致打孔不精确,易造成打孔偏差的问题,且在打孔的过程中会产生较多的碎屑和灰尘,容易对周围的工作环境造成影响,为此我们提出一种凸轮轴加工用打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种凸轮轴加工用打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的凸轮轴加工用打孔装置在打孔时不能对凸轮轴进行很好的固定,导致打孔不精确,易造成打孔偏差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凸轮轴加工用打孔装置,包括加工桌,所述加工桌的顶部设有保护罩,所述保护罩的顶部设有收集箱,所述收集箱的一侧设有连接管,所述连接管的一端设有吸尘器,所述保护罩的底部设有钻孔机构,所述加工桌的顶部设有滑槽,所述滑槽的内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设有第一滑块,所述第一滑块的顶部设有连接块,所述连接块的一侧设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面设有第二滑块,所述连接块的一侧设有滑杆,所述第二滑块的一侧设有弹簧,所述弹簧的一侧设有夹块。
[0006]优选的,所述加工桌的顶部固定安装有保护罩,所述保护罩的顶部固定安装有收集箱,所述收集箱的一侧固定连接有连接管。
[0007]优选的,所述连接管的一端穿过保护罩的一侧表面固定连接有吸尘器,所述保护罩的底部表面设有钻孔机构,所述加工桌的顶部表面固定开设有滑槽。
[0008]优选的,所述滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有连接块。
[0009]优选的,所述连接块的一侧表面转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块。
[0010]优选的,所述连接块的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆设有两个,所述第二滑块的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的一侧固定安装有夹块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过旋转第二螺纹杆可带动第二滑块进行移动,从而带动夹块之间进行相向的移动,实现对凸轮轴表面的夹紧效果,进而提高了该装置的实用性,提高了该装置工作效率,通过旋转第一螺纹杆可带动连接块进行水平方向的移动,从而方便对凸轮轴的表面进
行不同位置的钻孔,提高了凸轮轴表面打孔的精确度,避免造成打孔偏差的问题。
[0013]2、通过设有的吸尘器可在该装置进行钻孔的期间,自动吸除钻孔产生的细屑和灰尘,提高了工作环境的质量,通过设有的连接管和收集箱方便对吸屑和灰尘进行收集,方便后续的处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的顶部结构示意图;
[0016]图3为本技术的滑槽结构示意图;
[0017]图4为本技术的连接块结构示意图。
[0018]图中:1、加工桌;2、保护罩;3、收集箱;4、连接管;5、吸尘器;6、钻孔机构;7、滑槽;8、第一螺纹杆;9、第一滑块;10、连接块;11、第二螺纹杆;12、滑杆;13、第二滑块;14、弹簧;15、夹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种凸轮轴加工用打孔装置,包括加工桌1,加工桌1的顶部设有保护罩2,保护罩2的顶部设有收集箱3,收集箱3的一侧设有连接管4,连接管4的一端设有吸尘器5,保护罩2的底部设有钻孔机构6,加工桌1的顶部设有滑槽7,滑槽7的内部设有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的表面设有第一滑块9,第一滑块9的顶部设有连接块10,连接块10的一侧设有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的表面设有第二滑块13,连接块10的一侧设有滑杆12,第二滑块13的一侧设有弹簧14,弹簧14的一侧设有夹块15。
[0021]具体的,加工桌1的顶部固定安装有保护罩2,保护罩2的顶部固定安装有收集箱3,收集箱3的一侧固定连接有连接管4,连接管4的一端穿过保护罩2的一侧表面固定连接有吸尘器5,保护罩2的底部表面设有钻孔机构6,加工桌1的顶部表面固定开设有滑槽7,滑槽7的内部转动连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的表面螺纹连接有第一滑块9,第一滑块9的顶部固定连接有连接块10,连接块10的一侧表面转动连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11的表面螺纹连接有第二滑块13,连接块10的一侧固定连接有滑杆12,滑杆12设有两个,第二滑块13的一侧固定安装有弹簧14,弹簧14的一侧固定安装有夹块15。
[0022]本实施例中,在使用时,通过设有的两个连接块10的机构,将凸轮轴放置在夹块15的内侧,通过旋转第二螺纹杆11可带动第二滑块13进行移动,从而带动夹块15之间进行相向的移动,实现对凸轮轴表面的夹紧效果,通过设有的滑杆12提高了第二滑块13在移动期间的稳定性,通过设有的弹簧14,提高了夹块15可适应不同大小的凸轮轴的直径,进而提高了该装置的实用性,提高了该装置工作效率,通过旋转第一螺纹杆8可带动连接块10进行水平方向的移动,从而方便对凸轮轴的表面进行不同位置的钻孔,提高了凸轮轴表面打孔的精确度,避免造成打孔偏差的问题,通过设有的吸尘器5可在该装置进行钻孔的期间,自动
吸除钻孔产生的细屑和灰尘,提高了工作环境的质量,通过设有的连接管4和收集箱3方便对吸屑和灰尘进行收集,方便后续的处理。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用打孔装置,包括加工桌(1),其特征在于:所述加工桌(1)的顶部设有保护罩(2),所述保护罩(2)的顶部设有收集箱(3),所述收集箱(3)的一侧设有连接管(4),所述连接管(4)的一端设有吸尘器(5),所述保护罩(2)的底部设有钻孔机构(6),所述加工桌(1)的顶部设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部设有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的表面设有第一滑块(9),所述第一滑块(9)的顶部设有连接块(10),所述连接块(10)的一侧设有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的表面设有第二滑块(13),所述连接块(10)的一侧设有滑杆(12),所述第二滑块(13)的一侧设有弹簧(14),所述弹簧(14)的一侧设有夹块(15)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工用打孔装置,其特征在于:所述加工桌(1)的顶部固定安装有保护罩(2),所述保护罩(2)的顶部固定安装有收集箱(3),所述收集箱(3)的一侧固定连接有连接管(4)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓玲陈维宏
申请(专利权)人:绵阳凯盟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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