一种加热销钉、螺母植入设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热销钉、螺母植入设备，具体涉及销钉或螺母植入领域，包括压力动力部件、中间连接板、中转部件、导向加长管、加热组件和进料铁氟龙管，所述压力动力部件设置于中间连接板上方，所述中转部件和加热组件均设置于中间连接板下方，所述进料铁氟龙管穿过压力动力部件设置于加热组件内部，所述导向加长管设置于加热组件底端；本实用新型专利技术设置有进料铁氟龙管，实现销钉或螺母自动进料，设置加热组件，实现销钉或螺母的加热，设置中转部件实现销钉或螺母在加热组件内移位，设置压力动力部件和导向加长管实现销钉或螺母压入产品内部，综合的实现销钉或螺母自动进料、自动加热、自动移位和自动压入产品，提高产品生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热销钉、螺母植入设备


[0001]本技术涉及销钉及螺母植入
，具体为一种加热销钉、螺母植入设备。

技术介绍

[0002]加热压销钉或螺母是一种应用于电子塑胶产品的一种销钉或螺母植入生产工艺，即通过销钉或螺母，再通过气缸压力压入塑胶产品的一种生产工艺。现有技术中，通常采用设置底板用于安装定位底模，底模上设置导向板用于人工放入销钉或螺母，设置导向杆连接上固定板，上固定板安装有气缸，带动中间活动板，中间活动板设置隔热板，在隔热板下方与加热块及压销钉或螺母的压头连接，使用时压头下降，接触到销钉或螺母后，停止并加热，延时后，再下降将销钉或螺母压入产品内部。
[0003]现有的技术中，存在如下不足之处，销钉或螺母的传热需要压头参与，较小的销钉或螺母，会导致压头尺寸偏小，传热较差，不适合较小的销钉或螺母的植入；而销钉或螺母需要人工放入，且销钉或螺母的加热是单面接触，传热较慢，生产效率较慢；同时会因为销钉或螺母大小与材质等因素，导致加热不均匀，压入产品时无法达到稳定温度，造成产品不良，良品率偏低；还因隔热板设置不当及缺少冷却，机构温度偏高，影响零部件寿命，特别是气缸及电子元件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热销钉、螺母植入设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种加热销钉、螺母植入设备，包括压力动力部件、中间连接板、中转部件、导向加长管、加热组件和进料铁氟龙管，所述压力动力部件设置于中间连接板上方，所述中转部件和加热组件均设置于中间连接板下方，所述进料铁氟龙管穿过压力动力部件设置于加热组件内部，所述导向加长管设置于加热组件底端。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述压力动力部件包括有固定设置于中间连接板上端的第一立杆和第二立杆，所述第一立杆的上端固定设置有气缸安装板，所述气缸安装板的上端固定设置有调节气缸，所述调节气缸的输出端通过浮动接头连接有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述滑块的一侧固定设置有活动块，所述活动块的一端设置有压针安装块，所述压针安装块的底端设置有压针，压力动力部件用于将加热好的销钉或螺母通过导向加长管导向植入塑胶产品内。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述中转部件包括固定设置于中间连接板底端的钣金罩，所述钣金罩的内侧设置有散热风扇，所述钣金罩的内部固定安装有微型气缸安装板，所述微型气缸安装板上固定安装有微型气缸，所述微型气缸的输出端连接有水平活动块，所述水平活动块的底端设置有推拉杆，所述水平活动块的上端滑动设置在滑动板底端开设的凹槽中，中转部件用于将加热好的销钉或螺母推移，更换位置。
[0008]在一种优选的实施方式中，所述加热组件包括与推拉杆连接的推拉板，所述推拉板滑动设置于推拉板导向块中，所述推拉板导向块的上端固定设置有加热块，所述加热块的上端依次设置有下隔热板、隔热连接板和上隔热板，所述加热块上设置有进料导向管和压针导向管，所述加热组件用于加热销钉或螺母。
[0009]在一种优选的实施方式中，所述进料导向管的内部设置有铁氟龙管紧固件，所述进料铁氟龙管经过铁氟龙管紧固件设置于进料导向管中，进料铁氟龙管用于销钉或螺母进料。
[0010]在一种优选的实施方式中，所述导向加长管设置于推拉板导向块的底端，所述调节气缸的外侧设置有保护罩，导向加长管用于将销钉或螺母导向伸进凹型结构的产品内部。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有进料铁氟龙管，实现销钉或螺母自动进料，设置加热组件，实现销钉或螺母的加热，设置中转部件实现销钉或螺母在加热组件内移位，设置压力动力部件和导向加长管实现销钉或螺母压入产品内部，综合的实现销钉或螺母自动进料、自动加热、自动移位和自动压入产品，提高产品生产效率；
[0013]2、本技术设置加热组件，使销钉或螺母四周与加热组件的金属件接触，增大传热面，提高传热效率，传热均匀，解决不适合较小的销钉或螺母的植入的加热问题，并提高生产效率，保证待压销钉与螺母受热均匀；
[0014]3、本技术设置下隔热板、隔热连接板与上隔热板，防止加热部件往外传热过快，设置散热风扇，用于气缸散热降温，提高零部件使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术压力动力部件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中转部件的结构示意图；
[0020]图5为本技术中转部件的剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术加热组件的结构示意图；
[0022]图中：1、压力动力部件；101、第一立杆；102、滑块；103、气缸安装版；104、调节气缸；105、保护罩；106、浮动接头；107、第二立杆；108、活动块；109、压针安装块；110、压针；2、中间连接板；3、中转部件；301、钣金罩；302、散热风扇；304、微型气缸；305、微型气缸安装板；306、滑动板；307、水平活动块；308、推拉杆；4、导向加长管；5、加热组件；501、推拉板导向块；502、推拉板；503、加热块；504、下隔热板；505、隔热连接板；506、隔热板；507、铁氟龙管紧固件；508、进料导向管；509、压针导向管；6、进料铁氟龙管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种加热销钉、螺母植入设备，包括压力动力部件1、中间连接板2、中转部件3、导向加长管4、加热组件5和进料铁氟龙管6，所述压力动力部件1设置于中间连接板2上方，所述中转部件3和加热组件5均设置于中间连接板2下方，所述进料铁氟龙管6穿过压力动力部件1设置于加热组件5内部，所述导向加长管4设置于加热组件5底端。
[0025]在一种优选的实施方式中，所述压力动力部件1包括有固定设置于中间连接板2上端的第一立杆101和第二立杆107，所述第一立杆101的上端固定设置有气缸安装板103，所述气缸安装板103的上端固定设置有调节气缸104，所述调节气缸104的输出端通过浮动接头106连接有滑块102，所述滑块102滑动设置在滑轨111上，所述滑块102的一侧固定设置有活动块108，所述活动块108的一端设置有压针安装块109，所述压针安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热销钉、螺母植入设备，其特征在于：包括压力动力部件(1)、中间连接板(2)、中转部件(3)、导向加长管(4)、加热组件(5)和进料铁氟龙管(6)，所述压力动力部件(1)设置于中间连接板(2)上方，所述中转部件(3)和加热组件(5)均设置于中间连接板(2)下方，所述进料铁氟龙管(6)穿过压力动力部件(1)设置于加热组件(5)内部，所述导向加长管(4)设置于加热组件(5)底端；所述压力动力部件(1)包括有固定设置于中间连接板(2)上端的第一立杆(101)和第二立杆(107)，所述第一立杆(101)的上端固定设置有气缸安装板(103)，所述气缸安装板(103)的上端固定设置有调节气缸(104)，所述调节气缸(104)的输出端通过浮动接头(106)连接有滑块(102)，所述滑块(102)滑动设置在滑轨(111)上，所述滑块(102)的一侧固定设置有活动块(108)，所述活动块(108)的一端设置有压针安装块(109)，所述压针安装块(109)的底端设置有压针(110)；所述中转部件(3)包括固定设置于中间连接板(2)底端的钣金罩(301)，所述钣金罩(301)的内侧设置有散热风扇(302)，所述钣金罩(301)的内部固定安装有微型气缸安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健文，
申请(专利权)人：珠海爱尔特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：