一种加氢釜自吸式双层搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加氢釜自吸式双层搅拌器，涉及混合，例如，溶解、乳化、分散技术领域。该加氢釜自吸式双层搅拌器，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机箱，电机箱的底壁固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿进罐体的内部，罐体的顶壁固定连接有套管，套管的内部设置有转轴，转轴的上端与电机的输出端固定连接，转轴的外表面套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上设置有搅拌组件，通过上述结构，可以使得让罐体内部的气体与液体同时进行搅拌，从而有效提升反应速率，同时有效避免因未反应气体聚集在罐体的上部空间，进而导致反应速率严重降低。速率严重降低。速率严重降低。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢釜自吸式双层搅拌器


[0001]本技术涉及混合，例如，溶解、乳化、分散
，特别涉及一种加氢釜自吸式双层搅拌器。

技术介绍

[0002]加氢反应由于使用的催化剂密度比较大，分布不均匀，这就需要气体能深入液体内部来提高反应速率，这就需要选择合适的反应器以满足需求。
[0003]但是由于传统的搅拌器空间气体在液体内得不到循环，且由于气液的不相溶性，且密度差别比较大，搅拌器中未反应气体积聚在搅拌器的上部空间，严重影响反应速率，同时固体催化剂的分布不均匀也制约了反应速率，鉴于此，我们提出了一种加氢釜自吸式双层搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加氢釜自吸式双层搅拌器，能够解决传统搅拌器反应速率相对较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加氢釜自吸式双层搅拌器，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机箱，电机箱的底壁固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿进罐体的内部，罐体的顶壁固定连接有套管，套管的内部设置有转轴，转轴的上端与电机的输出端固定连接，转轴的外表面套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上设置有搅拌组件。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括转动轴，转动轴固定连接在第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧表面，套管的外表面开设有与其内部相通的通槽。
[0007]优选的，所述转动轴远离第二锥形齿轮的一端通过通槽延伸出套管的外表面，转动轴位于套管外表面的一端固定连接有第一搅拌叶。
[0008]优选的，所述第一搅拌叶设置为垂直搅拌。
[0009]优选的，所述套管的底壁开设有转动槽，转轴通过转动槽延伸出套管的下表面，转轴延伸出套管下表面的一端固定连接有搅拌柱，搅拌柱的外表面固定连接有第二搅拌叶。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该一种加氢釜自吸式双层搅拌器，当工作人员需要进行搅拌时，将需要搅拌的物料加入罐体的内部，随后通过启动电机来同步带动转轴转动，转轴同步带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮同步带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮为后续搅拌组件提供动力从而进行搅拌，同时套管的存在为后续搅拌组件提供支撑力，通过上述结构，可以使得让罐体内部的气体与液体同时进行搅拌，从而有效提升反应速率，同时有效避免因未反应气体聚集在罐体的上部空间，进而导致反应速率严重降低。
[0012](2)、该一种加氢釜自吸式双层搅拌器，通过第二锥形齿轮同步带动转动轴转动，转动轴同步带动第一搅拌叶进行转动，且第一搅拌叶的水平高度位于液体与气体的分界
线，同时转轴同步带动搅拌柱转动，搅拌柱同步带动第二搅拌叶转动，通过上述结构，可以使得通过垂直搅拌的第一搅拌叶避免上方未反应的气体堆积而导致反应速率降低的同时也可以打破上方水面相对于下层水面较为平静的局面，从而进一步使得反应速率得到提升，同时第二搅拌叶可以将底部的液体进行充分搅拌，与上方的第一搅拌叶形成配合，从而有效提升该双层搅拌器的反应速率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种加氢釜自吸式双层搅拌器的结构示意图；
[0015]图2为本技术电机示意图；
[0016]图3为本技术套管剖视图；
[0017]图4为图3中A处放大图。
[0018]附图标记：1、罐体；2、电机箱；3、电机；4、套管；5、转轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、转动轴；9、通槽；10、第一搅拌叶；11、转动槽；12、搅拌柱；13、第二搅拌叶。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种加氢釜自吸式双层搅拌器，包括罐体1，罐体1的上表面固定连接有电机箱2，电机箱2的底壁固定连接有电机3，电机3的输出端转动贯穿进罐体1的内部，罐体1的顶壁固定连接有套管4，套管4的内部设置有转轴5，转轴5的上端与电机3的输出端固定连接，转轴5的外表面套设有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的外表面啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7上设置有搅拌组件，当工作人员需要进行搅拌时，将需要搅拌的物料加入罐体1的内部，随后通过启动电机3来同步带动转轴5转动，转轴5同步带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6同步带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7为后续搅拌组件提供动力从而进行搅拌，同时套管4的存在为后续搅拌
组件提供支撑力，通过上述结构，可以使得让罐体1内部的气体与液体同时进行搅拌，从而有效提升反应速率，同时有效避免因未反应气体聚集在罐体1的上部空间，进而导致反应速率严重降低。
[0024]进一步的，搅拌组件包括转动轴8，转动轴8固定连接在第二锥形齿轮7远离第一锥形齿轮6的一侧表面，套管4的外表面开设有与其内部相通的通槽9，转动轴8远离第二锥形齿轮7的一端通过通槽9延伸出套管4的外表面，转动轴8位于套管4外表面的一端固定连接有第一搅拌叶10，第一搅拌叶10设置为垂直搅拌，套管4的底壁开设有转动槽11，转轴5通过转动槽11延伸出套管4的下表面，转轴5延伸出套管4下表面的一端固定连接有搅拌柱12，搅拌柱12的外表面固定连接有第二搅拌叶13，通过第二锥形齿轮7同步带动转动轴8转动，转动轴8同步带动第一搅拌叶10进行转动，且第一搅拌叶10的水平高度位于液体与气体的分界线，同时转轴5同步带动搅拌柱12转动，搅拌柱12同步带动第二搅拌叶13转动，通过上述结构，可以使得通过垂直搅拌的第一搅拌叶10避免上方未反应的气体堆积而导致反应速率降低的同时也可以打破上方水面相对于下层水面较为平静的局面，从而进一步使得反应速率得到提升，同时第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢釜自吸式双层搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有电机箱(2)，电机箱(2)的底壁固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端转动贯穿进罐体(1)的内部，罐体(1)的顶壁固定连接有套管(4)，套管(4)的内部设置有转轴(5)，转轴(5)的上端与电机(3)的输出端固定连接，转轴(5)的外表面套设有第一锥形齿轮(6)，第一锥形齿轮(6)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(7)，第二锥形齿轮(7)上设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种加氢釜自吸式双层搅拌器，其特征在于：所述搅拌组件包括转动轴(8)，转动轴(8)固定连接在第二锥形齿轮(7)远离第一锥形齿轮(6)的一侧表面，套管(4)的外表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢扣均，李新，
申请(专利权)人：杭州容瑞机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：