本实用新型专利技术公开了一种精留塔杂质清除装置，涉及分馏技术领域，该精留塔杂质清除装置，包括精留塔本体，所述精留塔本体的外表面固定连接有承载箱，承载箱与精留塔本体内部连通承载箱为内部中空结构，承载箱的上表面固定连接有进液管，承载箱的内部开设有凹槽，承载箱的内部设置有旋转装置，承载箱的内部设置有升降装置，通过齿轮旋转通过齿槽带动旋转块旋转，旋转块旋转使得滑杆上移，滑杆上移带动第一连接杆移动，第一连接杆上下移动带动上方的环形刮板上下移动，两个环形刮板上下移动对滤筒内壁上的杂质进行清理，即使不拆下进液组件也能清理掉进液组件内的杂质，清理起来比较便捷，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种精留塔杂质清除装置
[0001]本技术涉及分馏
，特别涉及一种精留塔杂质清除装置。
技术介绍
[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，现有的精馏装置一般是直接将液体通到精馏塔内，液体中掺杂较多杂质的话会影响精馏效果，且一般只有拆下进液组件才能清理掉进液组件内的杂质，清理起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种精留塔杂质清除装置，能够解决清理起来不够便捷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精留塔杂质清除装置，包括精留塔本体，所述精留塔本体的外表面固定连接有承载箱，承载箱与精留塔本体内部连通承载箱为内部中空结构，承载箱的上表面固定连接有进液管，承载箱的内部开设有凹槽，承载箱的内部设置有旋转装置，承载箱的内部设置有升降装置。
[0005]优选的，所述承载箱的外壁滑动连接有滑板，滑板的外表面与凹槽紧密接触，承载箱的内部固定连接有滤筒，承载箱的内部固定连接有固定柱，固定柱的顶端固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述旋转装置包括旋转块和传动电机，旋转块和传动电机均位于承载箱的内部，旋转块为高度渐变的圆柱体，旋转块的底面开设有齿槽，传动电机的输出端固定连接有齿轮，旋转块的外表面固定连接有刮板。
[0007]优选的，所述旋转块与承载箱转动连接，旋转块转动贯穿固定柱，传动电机与承载箱的内壁固定连接，齿轮的外表面与齿槽啮合连接，刮板的底面与承载箱的内壁相接触。
[0008]优选的，所述升降装置包括弹簧，弹簧位于承载箱的内部，弹簧的顶端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底端固定连接有滑杆，第一连接杆的左右两端固定连接有环形刮板，环形刮板的底面固定连接有两个第二连接杆。
[0009]优选的，所述弹簧的底端与固定板固定连接，滑杆的外壁滑动贯穿固定板，滑杆的底端与旋转块相接触，两个第二连接杆的底端固定连接有同样的环形刮板，两个环形刮板的外表面与滤筒相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该精留塔杂质清除装置，通过启动传动电机，传动电机启动带动齿轮旋转，齿轮旋转通过齿槽带动旋转块旋转，旋转块旋转使得滑杆上移，滑杆上移带动第一连接杆移动，第一连接杆上下移动带动上方的环形刮板上下移动，两个环形刮板上下移动对滤筒内
壁上的杂质进行清理，即使不拆下进液组件也能清理掉进液组件内的杂质，清理起来比较便捷，提高了该装置的实用性。
[0012](2)、该精留塔杂质清除装置，通过旋转块旋转带动刮板旋转，然后通过手动抽拉滑板，使得承载箱的内部与外界相连通，进而刮板旋转带动杂质进行排出，使得杂质排出更加方便，传统的机械结构在后期维修起来更加方便，同时机械结构造价低，降低了使用成本，使得该装置更加实用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种精留塔杂质清除装置的本体示意图；
[0015]图2为本技术一种精留塔杂质清除装置承载箱内部示意图；
[0016]图3为本技术一种精留塔杂质清除装置旋转块示意图；
[0017]图4为本技术一种精留塔杂质清除装置本体平面示意图。
[0018]附图标记：1、精留塔本体；2、滤筒；3、承载箱；4、传动电机；5、齿轮；6、旋转块；7、齿槽；8、刮板；9、固定柱；10、固定板；11、滑杆；12、第一连接杆；13、环形刮板；14、第二连接杆；15、滑板；16、凹槽；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精留塔杂质清除装置，包括精留塔本体1，精留塔本体1的外表面固定连接有承载箱3，承载箱3与精留塔本体1内部连通承载箱3为内部中空结构，承载箱3的上表面固定连接有进液管，承载箱3的内部开设有凹槽16，承载箱3的内部设置有旋转装置，承载箱3的内部设置有升降装置。
[0024]进一步地，承载箱3的外壁滑动连接有滑板15，滑板15的外表面与凹槽16紧密接触，承载箱3的内部固定连接有滤筒2，承载箱3的内部固定连接有固定柱9，固定柱9的顶端
固定连接有固定板10。
[0025]进一步地，旋转装置包括旋转块6和传动电机4，旋转块6和传动电机4均位于承载箱3的内部，旋转块6为高度渐变的圆柱体，旋转块6的底面开设有齿槽7，传动电机4的输出端固定连接有齿轮5，旋转块6的外表面固定连接有刮板8。
[0026]进一步地，旋转块6与承载箱3转动连接，旋转块6转动贯穿固定柱9，传动电机4与承载箱3的内壁固定连接，齿轮5的外表面与齿槽7啮合连接，刮板8的底面与承载箱3的内壁相接触。
[0027]进一步地，升降装置包括弹簧17，弹簧17位于承载箱3的内部，弹簧17的顶端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的底端固定连接有滑杆11，第一连接杆12的左右两端固定连接有环形刮板13，环形刮板13的底面固定连接有两个第二连接杆14。
[0028]进一步地，弹簧17的底端与固定板10固定连接，滑杆11的外壁滑动贯穿固定板10，滑杆11的底端与旋转块6相接触，两个第二连接杆14的底端固定连接有同样的环形刮板13，两个环形刮板13的外表面与滤筒2相接触。
[0029]进一步地，在使用该装置时，首先通过进液管进液，液体经过滤筒2到达精留塔本体1，此时杂质残留在滤筒2内壁，然后通过启动传动电机4，传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精留塔杂质清除装置，包括精留塔本体(1)，其特征在于：所述精留塔本体(1)的外表面固定连接有承载箱(3)，承载箱(3)与精留塔本体(1)内部连通承载箱(3)为内部中空结构，承载箱(3)的上表面固定连接有进液管，承载箱(3)的内部开设有凹槽(16)，承载箱(3)的内部设置有旋转装置，承载箱(3)的内部设置有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种精留塔杂质清除装置，其特征在于：所述承载箱(3)的外壁滑动连接有滑板(15)，滑板(15)的外表面与凹槽(16)紧密接触，承载箱(3)的内部固定连接有滤筒(2)，承载箱(3)的内部固定连接有固定柱(9)，固定柱(9)的顶端固定连接有固定板(10)。3.根据权利要求2所述的一种精留塔杂质清除装置，其特征在于：所述旋转装置包括旋转块(6)和传动电机(4)，旋转块(6)和传动电机(4)均位于承载箱(3)的内部，旋转块(6)为高度渐变的圆柱体，旋转块(6)的底面开设有齿槽(7)，传动电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5)，旋转块(6)的外表面固定连接有刮板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炯力，邢扣均，
申请(专利权)人：杭州容瑞机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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