一种锅炉的余热再利用装置制造方法及图纸

技术编号:38407261 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本实用新型专利技术涉及循环能源技术领域,且公开了一种锅炉的余热再利用装置,包括底座,底座的顶部一侧固定连接有固定挡板,底座的顶端中部固定连接有等距排列的固定架,固定架的内侧固定连接有锅炉,锅炉的一侧固定连接有进水管,锅炉远离进水管的一侧固定连接有输出管,输出管远离锅炉的一端固定连接有过滤装置,过滤装置的底端中部固定连接有渗透管,渗透管的底端固定连接有储水箱,固定挡板的一侧固定连接有若干个等距排列的固定块,本实用新型专利技术通过设有保温管,有利于在锅炉余热再利用过程中,其多余的热量通过对储水箱中水进行加热,通过抽水泵的传输使其达到保温管中,提高了锅炉余热的二次再利用效果,节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的余热再利用装置


[0001]本技术涉及循环能源
,更具体地涉及一种锅炉的余热再利用装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体;锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分;锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能;提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用;产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;
[0003]但现有的锅炉余热再利用装置普遍存在着资源浪费的情况,其余热转换效率低,无法进行循环再利用从而减少能源的消耗致使使用率不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种锅炉的余热再利用装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种锅炉的余热再利用装置,包括底座,底座的顶部一侧固定连接有固定挡板,底座的顶端中部固定连接有等距排列的固定架,固定架的内侧固定连接有锅炉,锅炉的一侧固定连接有进水管,锅炉远离进水管的一侧固定连接有输出管,输出管远离锅炉的一端固定连接有过滤装置,过滤装置的底端中部固定连接有渗透管,渗透管的底端固定连接有储水箱;
[0006]进一步的,固定挡板的一侧固定连接有若干个等距排列的固定块,固定块的中部固定连接有固定输送管。
[0007]进一步的,锅炉的外表面固定连接有若干个等距排列的固定环,锅炉的顶端一侧开设有进水孔,锅炉的内部放置有保温管。
[0008]进一步的,过滤装置的靠近输出管的一端内部开设有过滤网。
[0009]进一步的,储水箱的底部一侧固定连接有抽水泵,储水箱的底部固定连接有圆形板。
[0010]进一步的,过滤装置远离输出管的一侧固定连接有多形管道,多形管道的中部固定连接有喷洒装置,多形管道的底端固定连接有出水龙头,出水龙头的顶部活动连接有旋转装置。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.本技术通过设有过滤网,有利于在锅炉内部产生的水蒸气在进入过滤装置时,在过滤网的过滤作用下,使得清除其内部的杂质,从而提高余热再利用的效果。
[0013]2.本技术通过设有保温管,有利于在锅炉余热再利用过程中,其多余的热量通过对储水箱中水进行加热,通过抽水泵的传输使其达到保温管中,提高了锅炉余热的二
次再利用效果,节约了能源。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构俯视示意图。
[0016]图3为本技术的锅炉内部处结构示意图。
[0017]图4为本技术的过滤装置处结构示意图。
[0018]图5为本技术的整体结构侧面示意图。
[0019]附图标记为:1、底座;2、固定挡板;201、固定块;202、固定输送管;3、固定架;4、锅炉;401、固定环;402、保温管;403、进水孔;5、进水管;6、输出管;7、储水箱;701、抽水泵;702、圆形板;8、渗透管;9、过滤装置;901、多形管道;902、喷洒装置;903、出水龙头;9031、旋转装置;904、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的锅炉的余热再利用装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

5,本技术提供了一种锅炉的余热再利用装置,包括底座1,底座1的顶部一侧固定连接有固定挡板2,底座1的顶端中部固定连接有等距排列的固定架3,固定架3的内侧固定连接有锅炉4,锅炉4的一侧固定连接有进水管5,锅炉4远离进水管5的一侧固定连接有输出管6,输出管6远离锅炉4的一端固定连接有过滤装置9,过滤装置9的底端中部固定连接有渗透管8,渗透管8的底端固定连接有储水箱7;
[0022]本实施案例中,具体表现为:通过设有固定架3,可以使锅炉4的结构更加牢固,提升了安全性。
[0023]参照图1,固定挡板2的一侧固定连接有若干个等距排列的固定块201,固定块201的中部固定连接有固定输送管202。
[0024]本实施案例中,具体表现为:通过设置有固定输送管202,可以使储水箱7中加热的热水输送至锅炉4中从而进行二次加热,节约能源。
[0025]参照图2,锅炉4的外表面固定连接有若干个等距排列的固定环401,锅炉4的顶端一侧开设有进水孔403,锅炉4的内部放置有保温管402;
[0026]本实施案例中,具体变现为:通过设有保温管402,有利于在锅炉余热再利用过程中,其多余的热量通过对储水箱7中水进行加热,通过抽水泵701的传输使其达到保温管402中,提高了锅炉余热的二次再利用效果,节约了能源。
[0027]参照图3,过滤装置9的靠近输出管6的一端内部开设有过滤网904;
[0028]本实施案例中,具体表现为:通过设有过滤网904,有利于在锅炉内部产生的水蒸气在进入过滤装置9时,在过滤网904的过滤作用下,使得清除其内部的杂质,从而提高余热再利用的效果。
[0029]参照图4,储水箱7的底部一侧固定连接有抽水泵701,储水箱7的底部固定连接有圆形板702;
[0030]本实施案例中,具体表现为:通过设有抽水泵701,可以使加热后的储水箱7中的水,将其抽送到锅炉4中,对其进行二次加热。
[0031]参照图5,过滤装置9远离输出管6的一侧固定连接有多形管道901,多形管道901的中部固定连接有喷洒装置902,多形管道901的底端固定连接有出水龙头903,出水龙头903的顶部活动连接有旋转装置9031;
[0032]本实施案例中,具体表现为:通过设有旋转装置9031,可以用于控制出水龙头903的出水量从而达到节约资源的功能。
[0033]本技术的工作原理:
[0034]在使用时,首先,通过将其锅炉4注入水进行加热,在加热过程中,使其水沸腾产生水蒸气,沸腾后产生的水蒸气通过输出管6,到达过滤装置9中,过滤装置9的内部安装有多形管道901,水蒸气在过滤装置9内部多形管道901的过滤作用下,过滤其水分,其过滤后的水份在过滤装置9中,当其累积到一定程度时,会流入多形管道901中,在多形管道901的带动下,一部分水流入喷洒装置902中,喷洒装置902可以伸缩,可以用于喷淋洗浴,而其多形管道901底部的出水龙头903,通过转动旋转装置9031,使其可以获得纯净的饮用水;过滤后的水蒸气通过渗透管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的余热再利用装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定挡板(2),所述底座(1)的顶端中部固定连接有等距排列的固定架(3),所述固定架(3)的内侧固定连接有锅炉(4),所述锅炉(4)的一侧固定连接有进水管(5),所述锅炉(4)远离进水管(5)的一侧固定连接有输出管(6),所述输出管(6)远离锅炉(4)的一端固定连接有过滤装置(9),所述过滤装置(9)的底端中部固定连接有渗透管(8),所述渗透管(8)的底端固定连接有储水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热再利用装置,其特征在于:所述固定挡板(2)的一侧固定连接有若干个等距排列的固定块(201),所述固定块(201)的中部固定连接有固定输送管(202)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉的余热再利用装置,其特征在于:所述锅炉(4)的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建宇方永峰杨志强李亚星张翔李斌
申请(专利权)人:河南华泰石化装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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