一种矿石运送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种矿石运送装置，涉及运送装置技术领域，该一种矿石运送装置，包括外壳、料斗和弹射组件，外壳上安装有传送机构，用以对物料进行传送；料斗转动安装在传送机构上，弹射组件包括固定安装在传送机构上的安装板，安装板上活动安装有滑杆，且滑杆一端与料斗转动连接，滑杆上设置有回弹部件。本发明专利技术实施例的矿石运送装置：料斗推动物料产生的阻力会对弹射组件进行挤压，从而使得弹射组件产生势能，当料斗转动到排料口位置时，弹射组件能够迅速的释放势能，从而迅速的带动料斗转动，将物料抛出，从而将料斗底壁上粘附的物料利用惯性使其与料斗脱离，从而将料斗内的物料完全排干净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石运送装置


[0001]本专利技术涉及运送装置
，具体是一种矿石运送装置。

技术介绍

[0002]提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗竖向提升物料的连续输送机械，牵引构件一般分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，制造工艺及结构简单，密封性能较好，操作维护简单等，因而被广泛用于垂直输送块状、粒状和粉状物料。
[0003]矿石生产过程中，需要用到提升机对粘性的物料进行运送，料斗在一次次的送料过程中，当上升到出料口处时，将物料抛出，但是粘性物料容易粘附在料斗的底壁上，料斗正常将物料抛出的力度很难将粘附在料斗底壁的残余物料排出干净，时间久了以后，粘附在料斗底部的物料会发硬，后期难以清理，而且会导致料斗的输送量减小，降低提升机整体的输送效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种矿石运送装置，旨在解决现有技术中的粘性物料容易粘附在料斗的底壁上，料斗正常将物料抛出的力度很难将粘附在料斗底壁的残余物料排出干净，时间久了以后，粘附在料斗底部的物料会发硬，后期难以清理，而且会导致料斗的输送量减小，降低提升机整体的输送效率。的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述一种矿石运送装置，包括：外壳，外壳上安装有传送机构，用以对物料进行传送；料斗，转动安装在传送机构上；弹射组件，包括固定安装在传送机构上的安装板，安装板上活动安装有滑杆，且滑杆一端与料斗转动连接，滑杆上设置有回弹部件，料斗铲料时，回弹部件被压缩产生势能，当料斗需要排料时，回弹部件能够释放势能，驱使料斗转动，将料斗内粘附的物料抛射出去；锁定组件，安装在弹射组件上，能够控制回弹部件的势能在需要抛射物料时释放。
[0006]本专利技术的进一步的技术方案为，所述滑杆上设置有第一挡片与第二挡片，且第一挡片与第二挡片分别位于安装板的两侧，且回弹部件一端与第一挡片连接，另一端固定在安装板上。
[0007]本专利技术的进一步的技术方案为，所述锁定组件包括设置在滑杆上的锁定块，安装板上转动安装有转杆，转杆上与安装板对应位置固定安装有锁扣，锁扣上设置有挂持部，挂持部能够与锁定块配合实现对滑杆的锁定，同时锁扣上还安装有复位部件，保证锁扣的复位，转杆的前后两端均设置有凸轮块，且在外壳内壁靠近顶部的位置处，前后对称均设置有挤压条。
[0008]本专利技术的进一步的技术方案为，所述料斗内部设置弧形的弹性板，弹性板两端均
设置有固定板，弹性板通过固定板固定在料斗开口处的内壁上。
[0009]本专利技术的进一步的技术方案为，所述料斗外侧壁上还安装有固定座，固定座上安装有连接杆，连接杆上端设置有震动件，震动件的一端安装有敲击球。
[0010]本专利技术的进一步的技术方案为，所述传送机构包括安装在外壳内的两个链轮组，且其中一个链轮组位于外壳内靠近底部位置，另一个位于外壳内靠近顶部位置，每一个链轮组包括间隔设置的两个链轮，且两个链轮通过转轴转动安装在外壳上，上下相对应的两个链轮均传动安装有链条。
[0011]本专利技术的进一步的技术方案为，还包括对链条的松紧度进行调节的螺旋拉紧装置。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为，所述螺旋拉紧装置包括安装在外壳两侧的移动架，移动架内侧滑动安装有滑动轴承，转轴与滑动轴承转动连接，同时移动架上螺接有调节螺杆，调节螺杆一端与滑动轴承转动连接。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为，所述弹性板的材质为高弹性聚氨酯。
[0014]本专利技术的进一步的技术方案为，所述回弹部件为安装在滑杆上的弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果是：该矿石运送装置，当料斗转动到外壳底部时，在铲料的过程中，料斗推动物料产生的阻力会对弹射组件进行挤压，从而使得弹射组件产生势能，此时，锁定组件刚好将弹射组件锁定，避免势能释放出去，当料斗转动到排料口位置时，锁定组件解锁，使得弹射组件能够迅速的释放势能，从而迅速的带动料斗转动，将物料抛出，从而将料斗底壁上粘附的物料利用惯性使其与料斗脱离，从而将料斗内的物料完全排干净。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的立体图。
[0017]图2是本专利技术的剖视图。
[0018]图3是本专利技术的内部结构示意图。
[0019]图4是本专利技术的局部结构示意图。
[0020]图5是本专利技术锁定组件在锁定状态下的结构示意图。
[0021]图6是本专利技术的弹射组件的结构示意图。
[0022]图7是图6中A处的放大图。
[0023]图8是本专利技术的螺旋拉紧装置的结构示意图。
[0024]图9是本专利技术的第二实施例的分解示意图。
[0025]图10是本专利技术的第三实施例的结构示意图。
[0026]图中：10、外壳；11、进料口；12、排料口；13、链轮；14、链条；131、转轴；20、料斗；21、转座；30、安装板；31、滑杆；32、第一挡片；33、第二挡片；34、缓冲垫；35、回弹部件；40、转杆；41、锁扣；41a、挂持部；42、复位部件；43、锁定块；44、凸轮块；45、挤压条；50、移动架；51、滑动轴承；52、调节螺杆；60、弹性板；61、固定板；70、固定座；71、连接杆；72、震动件；73、敲击球。
具体实施方式
[0027]粘性物料容易粘附在料斗的底壁上，料斗正常将物料抛出的力度很难将粘附在料斗底壁的残余物料排出干净，时间久了以后，粘附在料斗底部的物料会发硬，后期难以清理，而且会导致料斗的输送量减小，降低提升机整体的输送效率，为解决该问题，下面将进一步的说明。
[0028]如图1
‑
8所示，一种矿石运送装置，包括垂直布置的长方形外壳10、传送机构以及多个料斗20，传送机构带动料斗20在外壳10内循环运动，能够将物料从地面上输送至适当的高度，从而对物料进一步进行输送或处理，料斗20上安装有弹射机构，当料斗20运动至需要排料的位置时，弹射机构能够迅速的推动料斗20转动，从而将料斗20底壁上粘附的物料利用惯性使其与料斗20脱离，从而将料斗20内的物料完全排干净。
[0029]继续参考图1与图2，外壳10靠近底部位置设置有进料口11，地面上的物料通过进料口11先添加至外壳10底部，外壳10靠近顶部，且位于进料口11相对的一侧设置有排料口12，料斗20能够将外壳10内的物料输送至排料口12位置，然后将其从排料口12排出，完成对物料的提升输送。
[0030]参照图2与图3，其中，传送机构包括安装在外壳10内的两个链轮组，且其中一个链轮组位于外壳10内靠近底部位置，另一个位于外壳10内靠近顶部位置；每一个链轮组包括间隔设置的两个链轮13，且两个链轮13通过转轴131转动安装在外壳10上，上下相对应的两个链轮13均传动安装有链条14（参考图3），从而使得两根链条14的传送方向能够与外壳10的长度方向吻合，实现对物料的提升，链条14的材质可以为不锈钢或合金等。
[0031]如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石运送装置，其特征在于，包括：外壳（10），外壳（10）上安装有传送机构，用以对物料进行传送；料斗（20），转动安装在传送机构上；弹射组件，包括固定安装在传送机构上的安装板（30），安装板（30）上活动安装有滑杆（31），且滑杆（31）一端与料斗（20）转动连接，滑杆（31）上设置有回弹部件（35），料斗（20）铲料时，回弹部件（35）被压缩产生势能，当料斗（20）需要排料时，回弹部件（35）能够释放势能，驱使料斗（20）转动，将料斗（20）内粘附的物料抛射出去；锁定组件，安装在弹射组件上，能够控制回弹部件（35）的势能在需要抛射物料时释放。2.根据权利要求1所述的一种矿石运送装置，其特征在于：所述滑杆（31）上设置有第一挡片（32）与第二挡片（33），且第一挡片（32）与第二挡片（33）分别位于安装板（30）的两侧，回弹部件（35）一端与第一挡片（32）连接，另一端固定在安装板（30）上。3.根据权利要求1所述的一种矿石运送装置，其特征在于：所述锁定组件包括设置在滑杆（31）上的锁定块（43），安装板（30）上转动安装有转杆（40），转杆（40）上与安装板（30）对应位置固定安装有锁扣（41），锁扣（41）上设置有挂持部（41a），挂持部（41a）能够与锁定块（43）配合实现对滑杆（31）的锁定，同时锁扣（41）上还安装有复位部件（42），保证锁扣（41）的复位，转杆（40）的前后两端均设置有凸轮块（44），且在外壳（10）内壁靠近顶部的位置处，前后对称均设置有挤压条（45）。4.根据权利要求1所述的一种矿石运送装置，其特征在于：所述料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永峰，祁韬，申贞强，张翔，马陆陆，任建宇，李梦月，杨传义，杨志强，李亚星，赵云峰，王威，丁恒波，毛齐备，李斌，
申请(专利权)人：河南华泰石化装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：