容器输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟草加工技术领域，尤其涉及一种容器输送装置。本公开提供的容器输送装置包括输送机构，所述输送机构包括沿水平方向布置的主动轮和至少一个从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧安装有水平的输送带/链，所述输送带/链上等间距安装有多个第一推板，且任意两个相邻的第一推板之间的间距与待输送的容器的长度相适应，以使两个相邻的第一推板之间刚好容纳一个容器；所述输送机构还包括与所述主动轮的驱动轴连接的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述主动轮转动。本实用新型专利技术提供的容器输送装置不仅结构简单紧凑，还能准确定位输送容器，解决现有技术中在输送容器时容易造成容器滑动的问题。容器滑动的问题。容器滑动的问题。

【技术实现步骤摘要】
容器输送装置


[0001]本技术涉及烟草加工
，尤其涉及一种容器输送装置。

技术介绍

[0002]在烟草加工生产中，烟支、滤嘴棒这类棒形物料通常采用容器/托盘存储运输，在这些容器/托盘把物料送至下游机前端时，通常要求其输送速度与下游机匹配。目前，业内通常通过多个带有气动夹爪的直线单元将容器/托盘从上游工位循环搬运至下游工位，这种方式所采用的直线单元占用空间大，调试维护不便。为解决该问题，目前也有采用平皮带输送机输送容器/托盘的方式，平皮带输送机虽然结构简单，但容器/托盘在皮带上输送时会发生沿输送方向滑动的现象，导致皮带上输送的前后容器/托盘相互碰撞，不能按照下游生产设备要求准确输送容器/托盘，或者出现容器/托盘掉落的严重问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供一种容器输送装置，用于解决现有的容器输送装置占用空间大或者在输送容器时容易造成容器滑动的问题。
[0004]本公开实施例提供一种容器输送装置，包括输送机构；
[0005]所述输送机构包括沿水平方向布置的主动轮和至少一个从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧安装有水平的输送带/链，所述输送带/链上等间距安装有多个第一推板，且任意两个相邻的第一推板之间的间距与待输送的容器的长度相适应，以使两个相邻的第一推板之间刚好容纳一个容器；所述输送机构还包括与所述主动轮的驱动轴连接的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述主动轮转动。
[0006]在一些实施例中，所述容器输送装置还包括：
[0007]推送机构，其位于所述输送机构的上游，所述推送机构用于把长度方向沿第一方向的容器推送到所述输送带/链上；其中，所述第一方向为所述输送机构的输送带/链的输送方向。
[0008]在一些实施例中，所述推送机构包括第二推板以及与所述第二推板连接的推板驱动机构；
[0009]所述推板驱动机构用于驱动所述第二推板伸入或缩出待输送的容器的上游侧，并驱动所述第二推板沿所述第一方向运动，以将所述容器推送到所述输送带/链上。
[0010]在一些实施例中，所述推板驱动机构包括：
[0011]电动缸滑台，其水平设置；
[0012]电动缸，其安装于所述电动缸滑台的一端；
[0013]滑块5，其滑动连接于所述电动缸滑台上，与所述电动缸的输出端连接，受所述电动缸驱动在所述电动缸滑台上水平滑动；和
[0014]气缸，其通过连接板6与所述滑块5固定连接，所述第二推板固定连接于所述气缸的活塞杆末端。
[0015]在一些实施例中，所述第一推板与所述输送带/链通过螺钉连接。
[0016]在一些实施例中，任意两个相邻的第一推板之间的间距为所述输送带/链的节距的整数倍。
[0017]在一些实施例中，所述容器输送装置还包括：
[0018]背板，其设置于所述输送机构的后侧，所述输送机构固定安装在所述背板上；
[0019]透明前板，其设置于所述输送机构的前侧，所述背板和所述透明前板之间形成所述输送机构输送所述容器的输送通道。
[0020]在一些实施例中，所述容器输送装置还包括：
[0021]支架，其设置于所述输送机构的上游，所述推送机构位于所述支架的末端上侧；所述支架的上表面水平，所述支架上用于容纳沿第二方向排列的若干个容器；其中，所述第二方向为垂直于所述第一方向的水平方向，所述支架的末端为所述支架靠近所述推送机构的一端。
[0022]在一些实施例中，所述支架的末端上表面上设有限位架。
[0023]在一些实施例中，所述容器输送装置还包括：
[0024]水平输送机，其设置于所述输送机构的上游，所述推送机构位于所述水平输送机的末端上侧；所述水平输送机用于沿第二方向水平输送容器至所述输送机构的入口处。
[0025]本技术提供的容器输送装置，通过提供循环回转的输送带/链，并在输送带/链上等间距安装多个第一推板，以使两个相邻的第一推板之间刚好容纳一个待输送的容器，从而可以在满足输送容器的前提下，对每个容器在输送带/链上的输送位置进行限位，不仅结构简单紧凑，解决了现有的容器输送装置占用空间大的问题，还能准确定位输送容器，保证容器所处位置与下游生产设备所匹配，解决现有技术中在输送容器时容易造成容器滑动的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的容器输送装置的正视图；
[0028]图2为图1中容器输送装置的主视图；
[0029]图3为本技术实施例提供的推送装置的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例提供的另一种容器输送装置的正视图；
[0031]图5为图4中容器输送装置的主视图。
[0032]附图标记：
[0033]1、推送机构；2、输送机构；3、支架；5、容器；11、第二推板；12、气缸；13、电动缸；14、电动缸滑台；15、滑块；16、连接板；21、输送带/链；22、第一推板；23、主动轮；24、从动轮；31、限位架；32、支腿；33、水平支撑条。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]以下为方便说明，将图1所示平面内的左侧方向定义为左向，将图1所示平面内的右侧方向定义为右向，将图1所示平面内的上侧方向定义为上，将图1所示平面内的下侧方向定义为下，将垂直于图1所示平面向外的方向定义为前向，将垂直于图1所示平面向内的方向定义为后向，将图1所示平面内由右向左的方向定义为输送带/链21的输送方向，将图1所示平面内容器5的左右方向定义为容器5的长度方向。
[0036]图1为本技术实施例提供的容器输送装置的正视图，图2为图1所示容器输送装置的主视图。如图1和图2中所示，本公开实施例提供一种容器输送装置，包括输送机构2；其中，输送机构2包括沿水平方向布置的主动轮23和至少一个从动轮24，主动轮23和从动轮24的外侧安装有水平的输送带/链21，输送带/链21上等间距安装有多个第一推板22，且任意两个相邻的第一推板22之间的间距与待输送的容器5的长度相适应(例如第一推板22之间的间距大于容器5的长度预定间隙值)，以使两个相邻的第一推板22之间刚好容纳一个容器5；输送机构2还包括与主动轮23的驱动轴连接的驱动电机，驱动电机用于驱动主动轮23转动，其具体结构是本
的公知技术，此处不再赘述。其中，输送带/链21可以实施为输送皮带或者输送链等现有的各种输送形式，此处也不再赘述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器输送装置，其特征在于，包括输送机构(2)；所述输送机构(2)包括沿水平方向布置的主动轮(23)和至少一个从动轮(24)，所述主动轮(23)和从动轮(24)的外侧安装有水平的输送带/链(21)，所述输送带/链(21)上等间距安装有多个第一推板(22)，且任意两个相邻的第一推板(22)之间的间距与待输送的容器(5)的长度相适应，以使两个相邻的第一推板(22)之间刚好容纳一个容器(5)；所述输送机构(2)还包括与所述主动轮(23)的驱动轴连接的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述主动轮(23)转动。2.根据权利要求1所述的容器输送装置，其特征在于，所述容器输送装置还包括：推送机构(1)，其位于所述输送机构(2)的上游，所述推送机构(1)用于把长度方向沿第一方向的容器(5)推送到所述输送带/链(21)上；其中，所述第一方向为所述输送机构(2)的输送带/链(21)的输送方向。3.根据权利要求2所述的容器输送装置，其特征在于，所述推送机构(1)包括第二推板(11)以及与所述第二推板(11)连接的推板驱动机构；所述推板驱动机构用于驱动所述第二推板(11)伸入或缩出待输送的容器(5)的上游侧，并驱动所述第二推板(11)沿所述第一方向运动，以将所述容器(5)推送到所述输送带/链(21)上。4.根据权利要求3所述的容器输送装置，其特征在于，所述推板驱动机构包括：电动缸滑台(14)，其水平设置；电动缸(13)，其安装于所述电动缸滑台(14)的一端；滑块(15)，其滑动连接于所述电动缸滑台(14)上，与所述电动缸(13)的输出端连接，受所述电动缸(13)驱动在所述电动缸滑台(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰开，方建龙，刘赵明，王嘉椿，赵天宇，杜思梅，
申请(专利权)人：昆明鑫晟源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：