一种塑料瓶盖加工用上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于瓶盖加工技术领域，尤其为一种塑料瓶盖加工用上料机构，包括箱体和支撑架，所述支撑架固定安装在箱体内，且支撑架的后端面与箱体的后内壁固定连接，所述支撑架内前部设置有上料机构，且上料机构呈倾斜设置，所述支撑架的对立端上部均开有安装滑槽，两个所述安装滑槽内共同可拆卸安装有导料板，所述导料板位于上料机构的前端，所述支撑架的左端上部设置有出料口，所述支撑架的左端固定安装有上料架，所述出料口的下端面与上料架的下端面位于同一平面。本实用新型专利技术通过上料机构和导料板相互配合对瓶盖进行传送上料，稳定性强，通过上料架对瓶盖进行导向使其整齐排列，实现整齐有序地上料，自动化传动高，上料高效，劳动强度低。强度低。强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖加工用上料机构


[0001]本技术涉及瓶盖加工
，特别涉及一种塑料瓶盖加工用上料机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶盖加工是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料瓶盖加工和不透气塑料瓶盖加工，塑料瓶盖加工一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型，是目前瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛；现有的瓶盖上料操作一般都是人工进行操作，在流水线加工时效率低，劳动强度大。故此，我们提出了一种塑料瓶盖加工用上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种塑料瓶盖加工用上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种塑料瓶盖加工用上料机构，包括箱体和支撑架，所述支撑架固定安装在箱体内，且支撑架的后端面与箱体的后内壁固定连接，所述支撑架内前部设置有上料机构，且上料机构呈倾斜设置，所述支撑架的对立端上部均开有安装滑槽，两个所述安装滑槽内共同可拆卸安装有导料板，所述导料板位于上料机构的前端，所述支撑架的左端上部设置有出料口，所述支撑架的左端固定安装有上料架，所述出料口的下端面与上料架的下端面位于同一平面。
[0006]优选的，所述上料机构包括电机和活动杆，所述电机固定安装在支撑架的右端，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆通过轴承与支撑架活动安装，所述转杆上固定安装有驱动轮，所述活动杆通过轴承活动安装在支撑架内下部，所述活动杆上固定安装有从动轮，所述从动轮和驱动轮之间共同固定安装有传送带。
[0007]优选的，所述传送带的外表面一体成型有多个隔板，且多个隔板等距离设置。
[0008]优选的，所述导料板包括挡板，所述挡板的左右两端均一体成型有与安装滑槽相适配的安装卡块。
[0009]优选的，两个所述安装卡块分别滑动安装在对应的安装滑槽内将挡板固定安装在支撑架内，所述挡板的后端与隔板的前端接触。
[0010]优选的，所述上料架包括进料区和整理区，所述进料区与整理区为一体成型结构，所述进料区的下端面与水平面呈45度角倾斜，所述整理区的宽度与瓶盖的直径相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过从动轮和驱动轮相互配合使传送带传动，通过传送带对支撑架内的瓶盖进行传动，实现上料，通过隔板的设置对传送带上的瓶盖进行托举，避免在传送过程中瓶盖掉落，提高瓶盖上料过程中的稳定性。
[0013]2、本技术中，通过挡板的设置，将瓶盖向靠近出料口的一侧推动，当瓶盖与挡板的上侧接触时，瓶盖在挡板的作用下通过出料口进入上料架内，对瓶盖起导向作用，结构简单，且拆卸安装方便，便于更换维护。
[0014]3、本技术中，通过进料区的设置，可以使瓶盖受重力作用向整理区的一侧滑动，通过整理区的设置，可以使瓶盖排列整齐，实现整齐有序地上料。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料瓶盖加工用上料机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种塑料瓶盖加工用上料机构的上料机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种塑料瓶盖加工用上料机构的导料板的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种塑料瓶盖加工用上料机构的上料架的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑架；3、上料机构；4、安装滑槽；5、导料板；6、出料口；7、上料架；31、电机；32、转杆；33、驱动轮；34、活动杆；35、从动轮；36、传送带；37、隔板；51、挡板；52、安装卡块；71、进料区；72、整理区。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种塑料瓶盖加工用上料机构，包括箱体1和支撑架2，支撑架2固定安装在箱体1内，且支撑架2的后端面与箱体1的后内壁固定连接，支撑架2内前部设置有上料机构3，且上料机构3呈倾斜设置，支撑架2的对立端上部均开有安装滑槽4，两个安装滑槽4内共同可拆卸安装有导料板5，导料板5位于上料机构3的前端，支撑架2的左端上部设置有出料口6，支撑架2的左端固定安装有上料架7，出料口6的下端面与上料架7的下端面位于同一平面。
[0026]本实施例中，上料机构3包括电机31和活动杆34，电机31固定安装在支撑架2的右端，电机31的输出端固定安装有转杆32，转杆32通过轴承与支撑架2活动安装，转杆32上固定安装有驱动轮33，活动杆34通过轴承活动安装在支撑架2内下部，活动杆34上固定安装有从动轮35，从动轮35和驱动轮33之间共同固定安装有传送带36；传送带36的外表面一体成
型有多个隔板37，且多个隔板37等距离设置；通过从动轮35和驱动轮33相互配合使传送带36传动，通过传送带36对支撑架2内的瓶盖进行传动，实现上料，通过隔板37的设置对传送带36上的瓶盖进行托举，避免在传送过程中瓶盖掉落，提高瓶盖上料过程中的稳定性。
[0027]本实施例中，导料板5包括挡板51，挡板51的左右两端均一体成型有与安装滑槽4相适配的安装卡块52；两个安装卡块52分别滑动安装在对应的安装滑槽4内将挡板51固定安装在支撑架2内，挡板51的后端与隔板37的前端接触；通过挡板51的设置，将瓶盖向靠近出料口6的一侧推动，当瓶盖与挡板51的上侧接触时，瓶盖在挡板51的作用下通过出料口6进入上料架7内，对瓶盖起导向作用，结构简单，且拆卸安装方便，便于更换维护。
[0028]本实施例中，上料架7包括进料区71和整理区72，进料区71与整理区72为一体成型结构，进料区71的下端面与水平面呈45度角倾斜，整理区72的宽度与瓶盖的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖加工用上料机构，包括箱体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)固定安装在箱体(1)内，且支撑架(2)的后端面与箱体(1)的后内壁固定连接，所述支撑架(2)内前部设置有上料机构(3)，且上料机构(3)呈倾斜设置，所述支撑架(2)的对立端上部均开有安装滑槽(4)，两个所述安装滑槽(4)内共同可拆卸安装有导料板(5)，所述导料板(5)位于上料机构(3)的前端，所述支撑架(2)的左端上部设置有出料口(6)，所述支撑架(2)的左端固定安装有上料架(7)，所述出料口(6)的下端面与上料架(7)的下端面位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖加工用上料机构，其特征在于：所述上料机构(3)包括电机(31)和活动杆(34)，所述电机(31)固定安装在支撑架(2)的右端，所述电机(31)的输出端固定安装有转杆(32)，所述转杆(32)通过轴承与支撑架(2)活动安装，所述转杆(32)上固定安装有驱动轮(33)，所述活动杆(34)通过轴承活动安装在支撑架(2)内下部，所述活动杆(34)上固定安装有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜文鑫，
申请(专利权)人：广东亿晶包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：