一种节能型蒸饭柜专用内胆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，属于蒸饭柜技术领域，柜体的内部固定安装有内胆，内胆的表面滑动连接有水箱，水箱的内部设有蒸发室，且蒸发室内安置有蒸发管，内胆的一端设有与蒸发室相连通的气道，气道的内壁连通有出气孔，该节能型蒸饭柜专用内胆结构，通过内胆设置的与水箱内部连通的气道和出气孔，可以对蒸汽进行均匀分布，从而使得蒸饭柜内每个饭盘可以同时的进行蒸饭，大大的缩短了蒸饭时间，节约了能源的消耗，并且通过设置的支撑杆，不仅可以快速的对饭盘进行定位，而且通过设置的漏孔和导流孔，可以使冷凝水沿着内胆的内壁向下流入水箱内，避免大量冷凝水流入饭盘内影响米饭口感。凝水流入饭盘内影响米饭口感。凝水流入饭盘内影响米饭口感。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型蒸饭柜专用内胆结构


[0001]本技术涉及蒸饭柜
，更具体地说，涉及一种节能型蒸饭柜专用内胆结构。

技术介绍

[0002]目前，对于一些需要大量蒸煮米饭的工厂、食堂等场所，在对米饭蒸煮时，需要采用蒸饭柜进行蒸煮米饭。
[0003]然而蒸饭柜在通过蒸汽蒸煮米饭时，蒸汽由下而上对蒸饭柜内的饭盘上的米进行蒸煮，使得蒸饭柜内的饭盘上的米无法同时进行蒸煮，增加了蒸饭时间，较为浪费热能，并且饭盘插接在柜体的内壁，使得蒸饭产生的冷凝水可能会沿着柜体内壁大量流入饭盘的米饭内，影响米饭的口感，为此，我们设计了一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，该节能型蒸饭柜专用内胆结构，通过内胆设置的与水箱内部连通的气道和出气孔，可以对蒸汽进行均匀分布，从而使得蒸饭柜内每个饭盘可以同时的进行蒸饭，大大的缩短了蒸饭时间，节约了能源的消耗，并且通过设置的支撑杆，不仅可以快速的对饭盘进行定位，而且通过设置的漏孔和导流孔，可以使冷凝水沿着内胆的内壁向下流入水箱内，避免大量冷凝水流入饭盘内影响米饭口感。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，包括柜体，所述柜体的内部固定安装有内胆，所述内胆的表面滑动连接有水箱，所述水箱的内部设有蒸发室，且蒸发室内安置有蒸发管，所述内胆的一端设有与蒸发室相连通的气道，所述气道的内壁连通有出气孔，所述内胆的内部设有内壁，所述内壁的表面固定连接有对称的支撑杆，所述支撑杆的表面设有限位槽，所述限位槽的底部开有漏孔，所述柜体的一侧转动连接有柜门，所述柜体的底部设置有滚轮，该节能型蒸饭柜专用内胆结构，通过内胆设置的与水箱内部连通的气道和出气孔，可以对蒸汽进行均匀分布，从而使得蒸饭柜内每个饭盘可以同时的进行蒸饭，大大的缩短了蒸饭时间，节约了能源的消耗，并且通过设置的支撑杆，不仅可以快速的对饭盘进行定位，而且通过设置的漏孔和导流孔，可以使冷凝水沿着内胆的内壁向下流入水箱内，避免大量冷凝水流入饭盘内影响米饭口感。
[0007]进一步的，所述支撑杆的截面形状为U形，所述支撑杆一侧设有减重槽，所述减重槽的内壁连通有导流孔，所述导流孔的一侧表面与内壁的表面固定连接，导流孔可以将减重槽内收集的冷凝水向下导流，使冷凝水沿着内壁向下流到水箱内。
[0008]进一步的，所述水箱的一端设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有把手，所述把手的形状为U形，凹槽具有避空的作用，可以避免把手凸出影响柜门的闭合，
[0009]进一步的，所述限位槽的宽度大于饭盘侧边的宽度，所述限位槽的深度小于饭盘侧边的厚度，可以避免饭盘的侧边表面高度支撑杆的表面，同时避免对漏孔进行遮挡。
[0010]进一步的，所述出气孔为等间距分布，且形状为圆形，所述出气孔分布于上下两个支撑杆之间，可以使蒸汽同时对每层饭盘的米饭进行加热蒸煮。
[0011]进一步的，所述内胆的表面与柜体的内壁之间设置有隔热板，具有隔热保温的作用。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过内胆设置的与水箱内部连通的气道和出气孔，可以对蒸汽进行均匀分布，从而使得蒸饭柜内每个饭盘可以同时的进行蒸饭，大大的缩短了蒸饭时间，节约了能源的消耗。
[0014](2)本方案通过设置的支撑杆，不仅可以快速的对饭盘进行定位，而且通过设置的漏孔和导流孔，可以使冷凝水沿着内胆的内壁向下流入水箱内，避免大量冷凝水流入饭盘内影响米饭口感。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的A部放大图；
[0017]图3为本技术的支撑杆结构俯视图；
[0018]图4为图3的支撑杆结构仰视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1柜体、11柜门、12滚轮、2内胆、21水箱、22凹槽、23把手、24气道、25内壁、26出气孔、3支撑杆、31减重槽、32限位槽、33漏孔、34导流孔、4隔热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，包括柜体1，柜体1为蒸饭柜本体，开口处设有密封结构，保证柜门11关闭后的密封性，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，柜体1的内部固定安装有内胆2，内胆2的表面滑动连接有水箱21，水箱21的内部设有蒸发室，蒸发室用来储存水，同时通过蒸发管进行加热产生高温蒸汽进行蒸煮密封，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，且蒸发室内安置有蒸发管，内胆2的一端设有与蒸发室相连通的气道24，气道24便于高温蒸汽流动，从而通过出气孔26对高度不同的饭盘上的米进行蒸煮，饭盘用来放置米，属于现有技术，气道24的内壁连通有出气孔26，内胆2的内部设有内壁25，内壁25的表面固定连接有对称的支撑杆3，支撑杆3的表面设有限位槽32，限位槽32可以防止饭盘滑动，具有防脱限位的功能，限位槽32的底部开有漏孔33，柜体1的一侧转动连接有柜门11，柜体1的底部设置有滚轮12。
[0024]水箱21的一端设有凹槽22，凹槽22的内壁固定连接有把手23，把手23的形状为U形，凹槽22具有避空的作用，可以避免把手23凸出影响柜门11的闭合，出气孔26为等间距分布，且形状为圆形，出气孔26分布于上下两个支撑杆3之间，可以使蒸汽同时对每层饭盘的米饭进行加热蒸煮，内胆2的表面与柜体1的内壁之间设置有隔热板4，具有隔热保温的作用。
[0025]本实施方案中，通过内胆2设置的与水箱21内部连通的气道24和出气孔26，可以对蒸汽进行均匀分布，从而使得蒸饭柜内每个饭盘可以同时的进行蒸饭，大大的缩短了蒸饭时间，节约了能源的消耗。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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4，一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，包括柜体1，柜体1为蒸饭柜本体，开口处设有密封结构，保证柜门11关闭后的密封性，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，柜体1的内部固定安装有内胆2，内胆2的表面滑动连接有水箱21，水箱21的内部设有蒸发室，蒸发室用来储存水，同时通过蒸发管进行加热产生高温蒸汽进行蒸煮密封，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，且蒸发室内安置有蒸发管，内胆2的一端设有与蒸发室相连通的气道24，气道24便于高温蒸汽流动，从而通过出气孔26对高度不同的饭盘上的米进行蒸煮，饭盘用来放置米，属于现有技术，气道24的内壁连通有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部固定安装有内胆(2)，所述内胆(2)的表面滑动连接有水箱(21)，所述水箱(21)的内部设有蒸发室，且蒸发室内安置有蒸发管，所述内胆(2)的一端设有与蒸发室相连通的气道(24)，所述气道(24)的内壁连通有出气孔(26)，所述内胆(2)的内部设有内壁(25)，所述内壁(25)的表面固定连接有对称的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面设有限位槽(32)，所述限位槽(32)的底部开有漏孔(33)，所述柜体(1)的一侧转动连接有柜门(11)，所述柜体(1)的底部设置有滚轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸饭柜专用内胆结构，其特征在于：所述支撑杆(3)的截面形状为U形，所述支撑杆(3)一侧设有减重槽(31)，所述减重槽(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成刚，杨波，杜现幸，董正强，
申请(专利权)人：山东联众商用厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：