一种沿空留巷充填模板单元式超前支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沿空留巷充填模板单元式超前支架，包括顶梁、立柱、底座、安装在所述底座上的侧挡调整机构、安装在所述侧挡调整机构上的侧挡机构和安装在所述顶梁侧面的柔模袋吊挂机构，所述侧挡调整机构调整所述侧挡机构的倾斜角度和伸出距离，以便所述侧挡机构更好地贴合柔模墙进行侧挡，所述柔模袋吊挂机构用于吊挂柔模袋。该沿空留巷充填模板单元式超前支架具有劳动强度低、浇筑效率高、稳定性好、安全性强的优点。安全性强的优点。安全性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沿空留巷充填模板单元式超前支架


[0001]本技术涉及煤矿综采领域，具体的说，涉及了一种沿空留巷充填模板单元式超前支架。

技术介绍

[0002]在煤矿开采过程中，为了保护两巷巷道和相邻工作面的安全，需要在综采、综放工作面之间留有煤柱，但是由于煤柱不易回收，会造成煤炭资源的浪费，为解决该问题，发展了一种无煤柱开采的沿空留巷技术，其是采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护，留给下一个区段使用，沿着采空区边缘在原顺槽位置保留就称为沿空留巷，该技术可以最大限度回收资源，避免煤体损失。
[0003]目前沿空留巷技术一般依靠人工支撑单体，再用单体吊挂柔模袋并对柔模墙进行侧挡。例如申请号201910306429.6的专利提供了一种回采工作面“支
‑
卸”组合沿空留巷巷道及施工方法，其设置了采空区隔离封闭墙，即预先按照墩柱空档区的尺寸制作聚乙烯彩条布柔性模板，待墩柱施工完毕后，将柔性模板吊挂在墩柱之间。这种方法一次浇筑需要布置8
‑
10根单体，人工劳动强度大，工作效率比较低，影响工作面推进速度，而且单体所能承受的侧向力较小，侧挡效果差，存在安全隐患，需要采取额外的防倒措施。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种劳动强度低、浇筑效率高、稳定性好、安全性强的沿空留巷充填模板单元式超前支架。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种沿空留巷充填模板单元式超前支架，包括顶梁、立柱、底座、安装在所述底座上的侧挡调整机构、安装在所述侧挡调整机构上的侧挡机构和安装在所述顶梁侧面的柔模袋吊挂机构，所述侧挡调整机构调整所述侧挡机构的倾斜角度和伸出距离，以便所述侧挡机构更好地贴合柔模墙进行侧挡，所述柔模袋吊挂机构用于吊挂柔模袋。
[0007]基于上述，所述侧挡调整机构包括两组调节千斤顶，两组所述调节千斤顶分别设置在所述底座的前部和后部，每组所述调节千斤包括横向千斤顶和斜撑千斤顶，所述横向千斤顶的驱动端铰接在所述侧挡机构靠下位置，所述斜撑千斤顶的底端铰接在所述横向千斤顶上、顶端铰接在所述侧挡机构靠上位置，通过对两个所述横向千斤顶和两个所述斜撑千斤顶的独立控制，实现对所述侧挡机构的上下、前后倾斜角度和伸出距离的调整。
[0008]基于上述，所述侧挡机构包括连接背板和侧挡框架，所述连接背板后部与所述横向千斤顶、所述斜撑千斤顶铰接，所述侧挡框架与所述连接背板通过排孔或者长圆孔连接，以便调整所述侧挡框架的水平位置。
[0009]基于上述，所述侧挡框架包括前、中、后三根竖杆。
[0010]基于上述，所述柔模袋吊挂机构包括安装在所述顶梁侧面的若干卡爪和卡装在每
个所述卡爪内的压袋千斤顶，所述压袋千斤顶将柔模袋顶部压紧在巷道顶板上。
[0011]基于上述，所述顶梁侧面共设置有前、中、后三个卡爪。
[0012]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术具有以下优点：
[0013]（1）利用单元式超前支架作为载体，在所述底座上安装所述侧挡机构，在所述顶梁上安装所述柔模袋吊挂机构，使整个侧挡和支撑不需要人工搬运，所述侧挡调整机构可以调整所述侧挡机构的倾斜角度、伸出距离，便于所述侧挡机构更好地贴合柔模墙进行侧挡，所述柔模袋吊挂机构可以直接用于吊挂柔模袋，大大降低了劳动强度、提高了工作效率。
[0014]（2）两组所述调节千斤顶分别设置在所述底座的前部和后部，组内的横向千斤顶、斜撑千斤顶与所述侧挡机构组成三角形，保证了支撑稳定性和安全性，通过对两个所述横向千斤顶和两个所述斜撑千斤顶的独立控制，就能实现对所述侧挡机构上下、前后倾斜角度和伸出距离的调整；单元式超前支架的顶梁使用时是支撑在顶板上，所述压袋千斤顶通过伸缩可以将柔模袋压紧在巷道顶板上，从而实现柔模袋的吊挂，各驱动部件均采用千斤顶，能够直接接入矿下的乳化液系统中。
[0015]（3）所述侧挡框架与所述连接背板通过排孔或者长圆孔连接，方便根据工况微调所述侧挡框架的水平位置；所述侧挡框架包括前、中、后三根竖杆，所述顶梁侧面共设置有前、中、后三个卡爪，扩展了支撑面积和吊挂面积，一次浇筑只需要布置1
‑
2台超前支架，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术中沿空留巷充填模板单元式超前支架的立体图。
[0017]图2是本技术中沿空留巷充填模板单元式超前支架的侧视图。
[0018]图3是本技术中沿空留巷充填模板单元式超前支架的正面视图。
[0019]图4是本技术中沿空留巷充填模板单元式超前支架的俯视图
[0020]图中：1. 顶梁；2. 立柱；3. 底座；4. 横向千斤顶；5. 斜撑千斤顶；6. 连接背板；7. 侧挡框架；8. 排孔；9. 卡爪；10. 压袋千斤顶；71. 竖杆。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0022]如图1
‑
4所示，一种沿空留巷充填模板单元式超前支架，包括顶梁1、立柱2、底座3、安装在所述底座3上的侧挡调整机构、安装在所述侧挡调整机构上的侧挡机构和安装在所述顶梁1侧面的柔模袋吊挂机构。
[0023]所述侧挡调整机构具体包括两组调节千斤顶，两组所述调节千斤顶分别设置在所述底座3的前部和后部，每组所述调节千斤包括横向千斤顶4和斜撑千斤顶5，所述横向千斤顶4的驱动端铰接在所述侧挡机构靠下位置，所述斜撑千斤顶5的底端铰接在所述横向千斤顶4上、顶端铰接在所述侧挡机构靠上位置，通过对两个所述横向千斤顶4和两个所述斜撑千斤顶5的独立控制，可实现对所述侧挡机构的上下、前后倾斜角度和伸出距离的调整，以便所述侧挡机构更好地贴合柔模墙进行侧挡。
[0024]为了方便对侧挡位置进行微调，所述侧挡机构具体包括连接背板6和侧挡框架7，
所述连接背板6后部与所述横向千斤顶4、所述斜撑千斤顶5铰接，所述侧挡框架7与所述连接背板6通过排孔8连接，以便调整所述侧挡框架7的水平位置，其它实施例中也可以采用长圆孔连接；所述侧挡框架7包括前、中、后三根竖杆71，扩大侧挡面积。
[0025]所述柔模袋吊挂机构具体包括安装在所述顶梁1侧面的前、中、后三个卡爪9和卡装在每个所述卡爪9内的压袋千斤顶10，所述压袋千斤顶10将柔模袋顶部压紧在巷道顶板上，实现对柔模袋的吊挂。
[0026]具体使用时，在一次浇筑的柔模墙附近布置1
‑
2台超前支架，通过对两个所述横向千斤顶4和两个所述斜撑千斤顶5的独立控制，对所述侧挡机构上下、前后倾斜角度和伸出距离进行调整，使其走向能够尽量贴合柔模墙进行支撑，将柔模袋顶部吊挂在所述压袋千斤顶10上，通过压袋千斤顶10的伸出将柔模袋压紧在巷道顶板上，即可完成吊挂。
[0027]最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沿空留巷充填模板单元式超前支架，包括顶梁、立柱和底座，其特征在于：它还包括安装在所述底座上的侧挡调整机构、安装在所述侧挡调整机构上的侧挡机构和安装在所述顶梁侧面的柔模袋吊挂机构，所述侧挡调整机构调整所述侧挡机构的倾斜角度和伸出距离，以便所述侧挡机构更好地贴合柔模墙进行侧挡，所述柔模袋吊挂机构用于吊挂柔模袋。2.根据权利要求1所述的沿空留巷充填模板单元式超前支架，其特征在于：所述侧挡调整机构包括两组调节千斤顶，两组所述调节千斤顶分别设置在所述底座的前部和后部，每组所述调节千斤包括横向千斤顶和斜撑千斤顶，所述横向千斤顶的驱动端铰接在所述侧挡机构靠下位置，所述斜撑千斤顶的底端铰接在所述横向千斤顶上、顶端铰接在所述侧挡机构靠上位置，通过对两个所述横向千斤顶和两个所述斜撑千斤顶的独立控制，实现对所述侧挡机构的上下、前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓杰，李吉堂，王冠黎，张正卫，李宇航，张景奎，张健强，杨元凯，李鹏，张翔，
申请(专利权)人：郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：