混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件，包括埋件主体，该埋件主体的内部设有供T形吊装插销容置的空腔，该埋件主体的顶端固定有用于拦挡该T形吊装插销的挡片，该挡片上开设有供该T形吊装插销插入的开口，该开口呈矩形并与该空腔连通，该埋件主体的底端密封。本实用新型专利技术通过埋件主体与挡片的组合，使T形吊装插销从开口伸入空腔内后再进行旋转，使T形吊装插销被挡片挡于空腔内，从而进行吊装操作，解决了现有技术中的预埋吊具与吊装装置连接复杂的技术问题。本装置避免了传统起吊埋件大多利用螺栓多圈数拧紧的工序，简化了起吊操作的工序，提高了吊装施工效率。提高了吊装施工效率。提高了吊装施工效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构包括现浇整体式钢筋混凝土结构和预制装配整体式钢筋混凝土结构两大类。预制装配整体式结构是将各种钢筋混凝土预制构件用机械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。预制构件的制作过程包括模板的制作与安装，钢筋的制作与安装，混凝土的制备、运输，构件的浇筑振捣和养护，脱模与堆放等。
[0003]作为预制构件起吊、运输环节重要的连接机构，吊装体系需要有坚固和稳定的结构强度作为保证。大多数预制构件吊装体系都作用于构件内部，起作用原理是通过在模具或者混凝土中预埋吊具或者预埋螺栓套筒埋件等，利用螺栓丝牙的锁紧力以及埋件和混凝土的内摩擦力进行起吊运输作业，但该结构在与吊装装置连接复杂，使得连接和拆卸的操作效率低，影响施工进度。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存着的不足之处，本技术提供了一种混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件，解决了现有技术中的预埋吊具与吊装装置连接复杂的技术问题。
[0005]本技术的混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件，包括埋件主体，该埋件主体的内部设有供T形吊装插销容置的空腔，该埋件主体的顶端固定有用于拦挡该T形吊装插销的挡片，该挡片上开设有供该T形吊装插销插入的开口，该开口呈矩形并与该空腔连通，该埋件主体的底端密封，该开口的长度不小于该T形吊装插销的横杆长度，该开口的宽度不小于该T形吊装插销的横杆宽度且小于该T形吊装插销的横杆长度。
[0006]本技术混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件进一步改进在于，该挡片向该空腔内垂直延伸有用于限位该T形吊装插销的横杆的两块拱形板，两块该拱形板沿该开口的长度方向分别布设于该开口的两侧。
[0007]本技术混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件进一步改进在于，该埋件主体的底端向外周延伸有限位环。
[0008]本技术混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件进一步改进在于，该埋件主体外周固定有多块加强筋板，该加强筋板的底端与该限位环固定。
[0009]本技术混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件进一步改进在于，该加强筋板的宽度不大于该限位环延伸出该埋件主体的宽度。
[0010]本技术混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件进一步改进在于，该加强筋板的数量为四块，四块该加强筋板呈十字状对称布设于该埋件主体的外周。
[0011]本技术混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件进一步改进在于，该埋件主体的外周面设有螺纹。
[0012]本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术通过埋件主体与挡片的组合，使T形吊装插销从开口伸入空腔内后再进行旋转，使T形吊装插销被挡片挡于空腔内，从而进行吊装操作，解决了现有技术中的预埋吊具与吊装装置连接复杂的技术问题。本装置避免了传统起吊埋件大多利用螺栓多圈数拧紧的工序，简化了起吊操作的工序，提高了吊装施工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件的立体图。
[0015]图2为本技术的混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件的正视图。
[0016]图3为本技术的混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件的俯视图。
[0017]图4为图2中A
‑
A剖视图。
[0018]图5为图3中B
‑
B剖视图。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1~图5所示，本技术提供了混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件，包括的埋件主体1，该埋件主体1的内部设有供T形吊装插销容置的空腔7，该埋件主体1的顶端固定有用于拦挡该T形吊装插销的挡片2，该挡片2上开设有供该T形吊装插销插入的开口8，该开口8呈矩形并与该空腔7连通，该埋件主体1的底端密封，该开口8的长度不小于该T形吊装插销的横杆长度，该开口8的宽度不小于该T形吊装插销的横杆宽度且小于该T形吊装插销的横杆长度。该开口使得T形吊装插销可顺利地安装于埋件主体1内，方便安装和拆卸并进行吊装作业。本实施例中，该埋件主体1呈圆柱状，该空腔也呈圆柱状，整个起吊埋件为金属材质一体成型，使用时，起吊埋件在模具上固定后组好密封，防止混凝土浇筑时混凝土进入埋件内影响后续起吊作业稳定性。待混凝土预制构件强度达到设计起吊强度时，将T形吊装插对准起吊埋件中空腔7体插入并旋转锁紧，确保插销不能轻易拔出后方可进行起吊。该吊装埋件一体成型，并锚固于混凝土内，强度高，且结构简单、操作便捷。
[0021]优选的，如图1、图4和图5所示，该挡片2向该空腔7内垂直延伸有用于限位该T形吊装插销的横杆的两块拱形板6，两块该拱形板6沿该开口8的长度方向分别布设于该开口8的两侧。在使用时，将T形吊装插销从开口8插入空腔7中，旋转90
°
，使T形吊装插销的横杆卡于拱形板6的槽内，从而使得T形吊装插不易在吊装的过程脱出，提高了吊装作业的安全性。
[0022]优选的，该埋件主体的底端向外周延伸有限位环。该限位环5呈圆形，在混凝土中能够起到锚固稳定结构作用，避免在吊装过程中埋件主体1因受力而脱出预制构件。
[0023]优选的，如图1和图2所示，该埋件主体1外周固定有多块加强筋板4，该加强筋板4的底端与该限位环5固定。加强筋板4能够有效抵消起吊角度偏移时发生埋件弯折的力，防止埋件破坏的时效。
[0024]优选的，该加强筋板4的宽度不大于该限位环5延伸出该埋件主体1的宽度，从而不影响构件自身钢筋的绑扎。
[0025]优选的，如图3所示，该加强筋板4的数量为四块，四块该加强筋板4呈十字状对称布设于该埋件主体1的外周。四块加强筋板4能够有效地从四个方向抵消起吊角度偏移时发生埋件弯折的力，并使整个吊装埋件均匀受力。
[0026]优选的，该埋件主体1的外周面设有螺纹3。该螺纹3在混凝土中近似于螺牙锚固作用，起到增强埋件与混凝土的摩擦力。
[0027]本技术通过埋件主体与挡片的组合，使T形吊装插销从开口伸入空腔内后再进行旋转，使T形吊装插销被挡片挡于空腔内，从而进行吊装操作，解决了现有技术中的预埋吊具与吊装装置连接复杂的技术问题。本装置避免了传统起吊埋件大多利用螺栓多圈数拧紧的工序，简化了起吊操作的工序，提高了吊装施工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件，其特征在于，包括埋件主体，所述埋件主体的内部设有供T形吊装插销旋转并容置的空腔，所述埋件主体的顶端固定有用于拦挡所述T形吊装插销的挡片，所述挡片上开设有供所述T形吊装插销插入的开口，所述开口呈矩形并与所述空腔连通，所述埋件主体的底端密封，所述开口的长度不小于所述T形吊装插销的横杆长度，所述开口的宽度不小于所述T形吊装插销的横杆宽度且小于所述T形吊装插销的横杆长度。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件锚固式旋转起吊埋件，其特征在于，所述挡片向所述空腔内垂直延伸有用于限位所述T形吊装插销的横杆的两块拱形板，两块所述拱形板沿所述开口的长度方向分别布设于所述开口的两侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，朱海良，曹伟飚，李开建，万洋，
申请(专利权)人：上海城建隧道装备科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：