一种制动鼓转运机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动鼓转运机构，包括鼓体，所述鼓体外侧设有三个压板，所述压板外侧设有卡爪，所述卡爪一侧设有连接柱，所述连接柱与卡爪连接处贯穿有转轴，所述连接柱顶部设有顶板，所述顶板底部中心设有限位柱，所述限位柱侧壁设有多组限位弹簧，所述压板与卡爪固定连接，所述连接柱与卡爪通过转轴转动连接，所述顶板与连接柱固定连接，所述限位弹簧与限位柱固定连接，所述限位弹簧与卡爪固定连接，本实用新型专利技术通过设置鼓体、压板、卡爪、连接柱、转轴、顶板、限位柱和限位弹簧的配合使用，解决了现有装置在吊装过程中极易造成制动鼓脱落，危及操作工人的安全，且吊装过程繁琐、复杂，效率极低的问题。效率极低的问题。效率极低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓转运机构


[0001]本技术属于制动鼓
，尤其涉及一种制动鼓转运机构。

技术介绍

[0002]制动鼓在制作过程中，因产品结构特点，机加工上工件或加工完成后下工件时，因无可水平吊装挂靠的位置，给上下机台和水平放置带来吊装困难，无法满足转运需求。
[0003]例如申请号202120016144.1，本技术公开了一种制动鼓转运使用的吊装工装，包括固定座以及制动鼓主体，所述制动鼓主体包括法兰，所述固定座的外圆周面均匀固定有三个第一支架，三个所述第一支架的外侧均转动连接有卡爪，所述固定座的上侧设置有圆管，所述圆管的上侧通过螺纹连接有吊环，所述圆管的外圆周面均匀固定有三个第二支架，三个所述第二支架的外侧均转动连接有连接钢板，三个所述连接钢板的下端均与卡爪的上侧转动连接。本技术可解决制动鼓在机加工上下吊装时因无可水平吊装挂靠造成无法吊装的问题，使得吊装制动鼓更加的方便操作、安全转运的目的。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有的技术设备发现，该装置解决了制动鼓在机加工上下吊装时因无可水平吊装挂靠造成无法吊装的问题，使得吊装制动鼓更加的方便操作、安全转运的目的，但是在吊装过程中极易造成制动鼓脱落，危及操作工人的安全，且吊装过程繁琐复杂，效率极低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种制动鼓转运机构，具备操作方便、安全可靠、实用高的优点，解决了现有装置在吊装过程中极易造成制动鼓脱落，危及操作工人的安全，且吊装过程繁琐、复杂，效率极低的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种制动鼓转运机构，包括鼓体，所述鼓体外侧设有三个压板，所述压板外侧设有卡爪，所述卡爪一侧设有连接柱，所述连接柱与卡爪连接处贯穿有转轴，所述连接柱顶部设有顶板，所述顶板底部中心设有限位柱，所述限位柱侧壁设有多组限位弹簧，所述压板与卡爪固定连接，所述连接柱与卡爪通过转轴转动连接，所述顶板与连接柱固定连接，所述限位弹簧与限位柱固定连接，所述限位弹簧与卡爪固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述限位弹簧内侧靠近限位柱一侧设有限位杆，所述限位杆远离限位柱一侧设有限位板，所述限位杆与限位板固定连接，限位杆与限位柱固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述鼓体内部设有卡板，所述卡板顶端中心设有螺杆，所述限位柱与螺杆接触部位设有螺槽，所述螺杆与卡板固定连接，所述螺杆与限位柱通过螺槽螺接。
[0009]作为本技术优选的，所述鼓体外侧顶端设有凸块，所述凸块与鼓体固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述卡爪内侧设有连接杆，所述连接杆与卡爪固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述卡板底部设有把手，所述把手与卡板固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述顶板顶端设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有吊环，所述支撑柱与顶板固定连接，所述吊环与支撑柱固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置鼓体、压板、卡爪、连接柱、转轴、顶板、限位柱和限位弹簧的配合使用，压板与卡爪固定连接，连接柱与卡爪通过转轴转动连接，顶板与连接柱固定连接，限位弹簧与限位柱固定连接，限位弹簧与卡爪固定连接，压板压住鼓体，外力提起顶板时，连接柱受力通过转轴使卡爪向内收紧，从而通过卡爪把鼓体夹住，当外力取消时，卡爪挤压的限位弹簧会复位使卡爪张开，从而达到卡爪松开鼓体的效果，解决了现有装置在吊装过程中极易造成制动鼓脱落，危及操作工人的安全，且吊装过程繁琐、复杂，效率极低的问题。
[0015]2、本技术通过设置限位杆和限位板，限位杆与限位板固定连接，能够对限位弹簧进行限位，防止限位弹簧变形。
[0016]3、本技术通过设置卡板、螺杆和螺槽，螺杆与卡板固定连接，螺杆与限位柱通过螺槽螺接，卡板对鼓体进行进一步限位保证安全，同时旋转螺杆可以取下螺杆和卡板，转运完成后可以取下解除对鼓体的限位。
[0017]4、本技术通过设置凸块，凸块与鼓体固定连接，能够在卡板挤压压板时加强压板与鼓体的卡接效果。
[0018]5、本技术通过设置连接杆，连接杆与卡爪固定连接，能够加强卡爪的稳定性。
[0019]6、本技术通过设置把手，把手与卡板固定连接，能够通过把手转动螺杆，从而可以更便利得装卸螺杆。
[0020]7、本技术通过设置支撑杆和吊环，支撑柱与顶板固定连接，吊环与支撑柱固定连接，能够使通过外部机械吊起吊环，从而吊起鼓体。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0023]图3是本技术实施例提供图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0024]图中：1、鼓体；2、压板；3、卡爪；4、连接柱；5、转轴；6、顶板；7、限位柱；8、限位弹簧；21、限位杆；22、限位板；31、卡板；32、螺杆；33、螺槽；41、凸块；51、连接杆；61、把手；71、支撑柱；72、吊环。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种制动鼓转运机构，包括鼓体1，所述鼓体1外侧设有三个压板2，所述压板2外侧设有卡爪3，所述卡爪3一侧设有连接柱4，所述连接柱4与卡爪3连接处贯穿有转轴5，所述连接柱4顶部设有顶板6，所述顶板6底部中心设有限位柱7，所述限位柱7侧壁设有多组限位弹簧8，所述压板2与卡爪3固定连接，所述连接柱4与卡爪3通过转轴5转动连接，所述顶板6与连接柱4固定连接，所述限位弹簧8与限位柱7固定连接，所述限位弹簧8与卡爪3固定连接。
[0027]参考图3，所述限位弹簧8内侧靠近限位柱7一侧设有限位杆21，所述限位杆21远离限位柱7一侧设有限位板22，所述限位杆21与限位板22固定连接，限位杆21与限位柱7固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置限位杆21和限位板22，限位杆21与限位板22固定连接，能够对限位弹簧8进行限位，防止限位弹簧8变形。
[0029]参考图3，所述鼓体1内部设有卡板31，所述卡板31顶端中心设有螺杆32，所述限位柱7与螺杆32接触部位设有螺槽33，所述螺杆32与卡板31固定连接，所述螺杆32与限位柱7通过螺槽33螺接。
[0030]采用上述方案：通过设置卡板31、螺杆32和螺槽33，螺杆32与卡板31固定连接，螺杆32与限位柱7通过螺槽33螺接，卡板31对鼓体1进行进一步限位保证安全，同时旋转螺杆32可以取下螺杆32和卡板31，转运完成后可以取下解除对鼓体1的限位。
[0031]参考图2，所述鼓体1外侧顶端设有凸块41，所述凸块41与鼓体1固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置凸块41，凸块41与鼓体1固定连接，能够在卡板31挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓转运机构，包括鼓体(1)，其特征在于：所述鼓体(1)外侧设有三个压板(2)，所述压板(2)外侧设有卡爪(3)，所述卡爪(3)一侧设有连接柱(4)，所述连接柱(4)与卡爪(3)连接处贯穿有转轴(5)，所述连接柱(4)顶部设有顶板(6)，所述顶板(6)底部中心设有限位柱(7)，所述限位柱(7)侧壁设有多组限位弹簧(8)，所述压板(2)与卡爪(3)固定连接，所述连接柱(4)与卡爪(3)通过转轴(5)转动连接，所述顶板(6)与连接柱(4)固定连接，所述限位弹簧(8)与限位柱(7)固定连接，所述限位弹簧(8)与卡爪(3)固定连接。2.如权利要求1所述的一种制动鼓转运机构，其特征在于：所述限位弹簧(8)内侧靠近限位柱(7)一侧设有限位杆(21)，所述限位杆(21)远离限位柱(7)一侧设有限位板(22)，所述限位杆(21)与限位板(22)固定连接，限位杆(21)与限位柱(7)固定连接。3.如权利要求1所述的一种制动鼓转运机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵兵，潘国太，高永杰，
申请(专利权)人：四川西南钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：