一种刹车片加工收片装置制造方法及图纸

技术编号:38400020 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
一种刹车片加工收片装置,其包括用于进行收纳的箱体,箱体底端安装的支腿以及箱体内部设置的收纳腔,还包括辅助组件、挡板和滚轮,所述箱体前端的两侧均设置有辅助组件,箱体的内部安装有若干个隔板,隔板的中部开设有弧形槽,隔板位于弧形槽的外侧嵌入安装有滚轮;所述辅助组件包括壳体、丝杆、伺服电机、轴承、导向柱、升降板、丝孔和导向孔,壳体固定在箱体前端的两侧,壳体的中部安装有丝杆,丝杆的一端安装有伺服电机,丝杆的两侧对称固定有两个导向柱,丝杆和导向柱上设置有升降板,升降板对应丝杆位置处开设有丝孔,本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,便于对刹车片进行收片放置,同时也便于将刹车片取下,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片加工收片装置


[0001]本技术涉及收片装置,具体为一种刹车片加工收片装置。

技术介绍

[0002]刹车片也叫刹车皮,在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神,刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT

4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量,其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热,摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。
[0003]现有的刹车片放置架在需要对于刹车片进行取用时,需要手动推动刹车片,然后将刹车片取下,刹车片的重量较大,在实际取用时较为不便的缺点。
[0004]为此出现了申请号为:202123396218.8的辅助刹车片放置的放置架可以较好的解决上述技术问题,而本申请针对上述技术问题,给出了另一种解决方案。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种刹车片加工收片装置,有效的解决了现有的刹车片放置架在需要对于刹车片进行取用时,需要手动推动刹车片,然后将刹车片取下,刹车片的重量较大,在实际取用时较为不便的缺点的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括用于进行收纳的箱体,箱体底端安装的支腿以及箱体内部设置的收纳腔,还包括辅助组件、隔板、弧形槽、挡板和滚轮,所述箱体前端的两侧均设置有辅助组件,箱体的内部安装有若干个隔板,隔板的中部开设有弧形槽,隔板位于弧形槽的外侧嵌入安装有滚轮;
[0007]所述辅助组件包括壳体、丝杆、伺服电机、轴承、导向柱、升降板、丝孔和导向孔,壳体固定在箱体前端的两侧,壳体的中部安装有丝杆,丝杆的一端安装有伺服电机,丝杆的两侧对称固定有两个导向柱,丝杆和导向柱上设置有升降板,升降板对应丝杆位置处开设有丝孔。
[0008]优选的,所述隔板的两端均设置有挡板。
[0009]优选的,所述丝杆通过轴承与壳体连接。
[0010]优选的,所述升降板对应导向柱位置处开设有导向孔。
[0011]优选的,所述升降板的外侧端设置有挡板。
[0012]优选的,所述弧形槽的内部设置有橡胶垫。
[0013]有益效果:本技术使用时,将需要进行收纳的弧形刹车片放置在升降板上,放置完成后,伺服电机工作,伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与升降板上开设的丝孔的配合下,使得升降板在丝杆上向上移动,升降板移动带动其上放置的弧形刹车片向上移动,直至升降板上表面与对应的隔板齐平,此时,将升降板上的弧形刹车片推动到隔板上,安装
的滚轮辅助弧形刹车片的移动,便于弧形刹车片的收纳,取片时,伺服电机工作,伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与升降板上开设的丝孔的配合下,使得升降板在丝杆上向上移动,直至升降板上表面与对应的隔板齐平,此时,在滚轮的配合下将弧形刹车片向外拉出,直至将弧形刹车片放置到升降板上,伺服电机工作带动升降板下降至底部,即可将弧形刹车片取下,操作简单方便。
[0014]本技术结构新颖,构思巧妙,便于对刹车片进行收片放置,同时也便于将刹车片取下,操作简单方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术主视图;
[0018]图3是本技术隔板俯视图;
[0019]图4是本技术隔板剖视图;
[0020]图5是本技术壳体侧视图;
[0021]图6是本技术升降板三维结构示意图;
[0022]图中标号:1、箱体;2、支腿;3、收纳腔;4、辅助组件;401、壳体;402、丝杆;403、伺服电机;404、轴承;405、导向柱;406、升降板;407、丝孔;408、导向孔;5、隔板;6、弧形槽;7、挡板;8、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1

6对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0024]实施例一,由图1

6给出,本技术提供一种刹车片加工收片装置,包括用于进行收纳的箱体1,箱体1底端安装的支腿2以及箱体1内部设置的收纳腔3,还包括辅助组件4、隔板5、弧形槽6、挡板7和滚轮8,箱体1前端的两侧均设置有辅助组件4,箱体1的内部安装有若干个隔板5,隔板5的中部开设有弧形槽6,隔板5位于弧形槽6的外侧嵌入安装有滚轮8;
[0025]辅助组件4包括壳体401、丝杆402、伺服电机403、轴承404、导向柱405、升降板406、丝孔407和导向孔408,壳体401固定在箱体1前端的两侧,壳体401的中部安装有丝杆402,丝杆402的一端安装有伺服电机403,丝杆402的两侧对称固定有两个导向柱405,丝杆402和导向柱405上设置有升降板406,升降板406对应丝杆402位置处开设有丝孔407。
[0026]隔板5的两端均设置有挡板7,便于对隔板5的两端进行阻挡。
[0027]丝杆402通过轴承404与壳体401连接,便于丝杆402的安装使用。
[0028]升降板406对应导向柱405位置处开设有导向孔408,提高升降板406升降时的稳定性。
[0029]升降板406的外侧端设置有挡板,便于对升降板406的外侧进行阻挡。
[0030]弧形槽6的内部设置有橡胶垫,避免弧形槽6对弧形刹车片造成损伤。
[0031]工作原理:本技术使用时,将需要进行收纳的弧形刹车片放置在升降板406上,放置完成后,伺服电机403工作,伺服电机403工作带动丝杆402转动,丝杆402转动与升
降板406上开设的丝孔407的配合下,使得升降板406在丝杆402上向上移动,升降板406移动带动其上放置的弧形刹车片向上移动,直至升降板406上表面与对应的隔板5齐平,此时,将升降板406上的弧形刹车片推动到隔板5上,安装的滚轮8辅助弧形刹车片的移动,便于弧形刹车片的收纳,取片时,伺服电机403工作,伺服电机403工作带动丝杆402转动,丝杆402转动与升降板406上开设的丝孔407的配合下,使得升降板406在丝杆402上向上移动,直至升降板406上表面与对应的隔板5齐平,此时,在滚轮8的配合下将弧形刹车片向外拉出,直至将弧形刹车片放置到升降板406上,伺服电机403工作带动升降板406下降至底部,即可将弧形刹车片取下,操作简单方便。
[0032]有益效果:本技术结构新颖,构思巧妙,便于对刹车片进行收片放置,同时也便于将刹车片取下,操作简单方便。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片加工收片装置,包括用于进行收纳的箱体(1),箱体(1)底端安装的支腿(2)以及箱体(1)内部设置的收纳腔(3),其特征在于:还包括辅助组件(4)、隔板(5)、弧形槽(6)、挡板(7)和滚轮(8),所述箱体(1)前端的两侧均设置有辅助组件(4),箱体(1)的内部安装有若干个隔板(5),隔板(5)的中部开设有弧形槽(6),隔板(5)位于弧形槽(6)的外侧嵌入安装有滚轮(8);所述辅助组件(4)包括壳体(401)、丝杆(402)、伺服电机(403)、轴承(404)、导向柱(405)、升降板(406)、丝孔(407)和导向孔(408),壳体(401)固定在箱体(1)前端的两侧,壳体(401)的中部安装有丝杆(402),丝杆(402)的一端安装有伺服电机(403),丝杆(402)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱军
申请(专利权)人:山东梁山耐驰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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