本实用新型专利技术公开了一种高弹泡泡格面料引纬装置，包括引纬装置本体、引纬孔和气管，还包括滤入机构，所述滤入机构包括底增管、螺旋管、内连管、锥形管、滤网盘、短持管和底连管，所述引纬装置本体的居中部开设有用于引纬穿过的引纬孔，且引纬装置本体的管状嘴体下方焊接互通有气管，所述气管远离引纬装置本体的底端管体处焊接互通有底增管，在高弹泡泡格面料纺织用的引纬装置本体处设置有用于进气过滤的滤入机构，滤入机构的管状引气流性结构为引纬装置本体进行过滤输气，有着滤入机构的锥形管进行气流约束增压后，被过滤的气流可以弥补在滤网盘处所受过滤阻力的影响，使得引纬装置本体处的气流在进入时可以较好的被过滤引入。处的气流在进入时可以较好的被过滤引入。处的气流在进入时可以较好的被过滤引入。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹泡泡格面料引纬装置
[0001]本技术涉及引纬装置
，特别涉及一种高弹泡泡格面料引纬装置。
技术介绍
[0002]高弹泡泡格面料是具有有高弹力的一种面料，它能适应人体的活动，随伸随缩，轻快舒适，而且也能保持服装的外形美，衣服的膝部、肘部等部位不至因穿着时间长而变形鼓起，泡泡格面料又名泡泡纱，是一种涤纶成分的面料，更通俗点说泡泡格面料其实就是一种化纤为主要成分的面料，高弹泡泡格面料在进行生产时会借助纺织机械进行纺织，如今，喷气织机是部分梭织面料生产时的重要设备，其中，喷气织机上的引纬装置是用于将纬纱运至经纱，使其经纬交错以制成面料。通常，引纬装置包括喷嘴，喷嘴一端朝向经纱开口设置，喷嘴另一端开设有纬纱的入口；并且，喷嘴连通有压力管，压力管连接有空压机。使用时，在压力管的作用下，空压机能够向喷嘴内输入高压气流，随后使得进入喷嘴内的纬纱受到高压气流的导引，纬纱能够喷出喷嘴并与经纱相交织。
[0003]但空压机内输出的气流带有颗粒、碎屑等杂物向引纬装置的喷嘴处输入高压气流时，杂物容易在喷嘴带着纬线撞击喷嘴，从而对喷嘴的使用寿命造成影响，虽然有一些引纬装置的喷嘴入气管道处加装了过滤结构，但这些过滤结构大多为平片体的滤网结构在管道内安装设置，此类平片体的滤网结构会减低喷嘴内风力进入时的风压，影响喷嘴引纬时的效率，为此，我们提出一种高弹泡泡格面料引纬装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种高弹泡泡格面料引纬装置，在高弹泡泡格面料纺织用的引纬装置本体处设置有用于进气过滤的滤入机构，滤入机构的管状引气流性结构为引纬装置本体进行过滤输气，有着滤入机构的锥形管进行气流约束增压后，被过滤的气流可以弥补在滤网盘处所受过滤阻力的影响，使得引纬装置本体处的气流在进入时可以较好的被过滤引入，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高弹泡泡格面料引纬装置，包括引纬装置本体、引纬孔和气管，还包括滤入机构，所述滤入机构包括底增管、螺旋管、内连管、锥形管、滤网盘、短持管和底连管，所述引纬装置本体的居中部开设有用于引纬穿过的引纬孔，且引纬装置本体的管状嘴体下方焊接互通有气管，所述气管远离引纬装置本体的底端管体处焊接互通有底增管，且底增管内旋接有螺旋管，所述螺旋管的管体内嵌入有锥形管，且锥形管的大管口处焊接有用于旋接螺旋管内壁的内连管，所述锥形管的小管口处焊接有用于滤气的滤网盘，所述螺旋管的底端通过短持管焊接互通有底连管。
[0007]进一步地，所述螺旋管的内外管壁处车削有螺纹，且螺旋管的外管壁螺纹在底增管内旋接；螺旋管借助内螺螺纹可以旋接内连管，而螺旋管借助外螺纹可以旋接底增管。
[0008]进一步地，所述螺旋管内锥形管的锥形小管口朝向气管的入气口；锥形管的锥形
小管口可以向气管处入气。
[0009]进一步地，所述锥形管的外锥形面焊接有拨柄；拨柄可以拨转锥形管带着内连管在螺旋管内旋接安装。
[0010]进一步地，所述滤网盘的带孔盘体直径与锥形管的小管口内径相同；滤网盘的带孔盘体适配在滤网管的小管口内焊接后可以用于过滤气体。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在高弹泡泡格面料纺织用的引纬装置本体处设置有用于进气过滤的滤入机构，滤入机构的管状引气流性结构为引纬装置本体进行过滤输气，有着滤入机构的锥形管进行气流约束增压后，被过滤的气流可以弥补在滤网盘处所受过滤阻力的影响，使得引纬装置本体处的气流在进入时可以较好的被过滤引入。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高弹泡泡格面料引纬装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种高弹泡泡格面料引纬装置的滤入机构爆炸图。
[0015]图3为本技术一种高弹泡泡格面料引纬装置的滤气性结构爆炸图。
[0016]图中：1、引纬装置本体；2、引纬孔；3、气管；4、滤入机构；5、底增管；6、螺旋管；7、内连管；8、锥形管；9、滤网盘；10、短持管；11、底连管；12、拨柄。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种高弹泡泡格面料引纬装置，包括引纬装置本体1、引纬孔2和气管3，还包括滤入机构4，所述滤入机构4包括底增管5、螺旋管6、内连管7、锥形管8、滤网盘9、短持管10和底连管11，所述引纬装置本体1的居中部开设有用于引纬穿过的引纬孔2，且引纬装置本体1的管状嘴体下方焊接互通有气管3，所述气管3远离引纬装置本体1的底端管体处焊接互通有底增管5，且底增管5内旋接有螺旋管6，所述螺旋管6的管体内嵌入有锥形管8，且锥形管8的大管口处焊接有用于旋接螺旋管6内壁的内连管7，所述锥形管8的小管口处焊接有用于滤气的滤网盘9，所述螺旋管6的底端通过短持管10焊接互通有底连管11。
[0019]其中，所述螺旋管6的内外管壁处车削有螺纹，且螺旋管6的外管壁螺纹在底增管5内旋接；螺旋管6借助内螺螺纹可以旋接内连管7，而螺旋管6借助外螺纹可以旋接底增管5；所述螺旋管6内锥形管8的锥形小管口朝向气管3的入气口；锥形管8的锥形小管口可以向气管3处入气。
[0020]其中，所述锥形管8的外锥形面焊接有拨柄12；拨柄12可以拨转锥形管8带着内连管7在螺旋管6内旋接安装。
[0021]其中，所述滤网盘9的带孔盘体直径与锥形管8的小管口内径相同；滤网盘9的带孔盘体适配在滤网管8的小管口内焊接后可以用于过滤气体。
[0022]需要说明的是，本技术为一种高弹泡泡格面料引纬装置，在高弹泡泡格面料纺织用的引纬装置本体1处设置有用于进气过滤的滤入机构4，当引纬装置本体1的管状嘴体底部气管3焊接滤入机构4的底增管5后，带有滤网盘9的锥形管8借助内连管7在螺旋管6
内旋接安装，而握住螺旋管6下方的短持管10可以将螺旋管6旋入底增管5内，此时短持管10底端的底连管11可以旋接空压机输气管道，此时空压机处的带杂质气流从底连管11进入后沿着短持管10和内连管7进入锥形管8内被约束，约束增压后的气流冲过滤网盘8进行过滤，随后增压后的气流沿着螺旋管6、底增管5和气管3进入引纬装置本体1内进行引纬孔2处纬线的向外引动，从而为纺织机纺织高弹泡泡格面料进行供纬，有着锥形管8的气流约束增压后，被过滤的气流可以弥补在滤网盘9处所受过滤阻力的影响，满足了引纬装置处的气流较好的过滤引纬。
[0023]需要说明的是，本技术为一种高弹泡泡格面料引纬装置，本技术中部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹泡泡格面料引纬装置，包括引纬装置本体(1)、引纬孔(2)和气管(3)，其特征在于：还包括滤入机构(4)，所述滤入机构(4)包括底增管(5)、螺旋管(6)、内连管(7)、锥形管(8)、滤网盘(9)、短持管(10)和底连管(11)，所述引纬装置本体(1)的居中部开设有用于引纬穿过的引纬孔(2)，且引纬装置本体(1)的管状嘴体下方焊接互通有气管(3)，所述气管(3)远离引纬装置本体(1)的底端管体处焊接互通有底增管(5)，且底增管(5)内旋接有螺旋管(6)，所述螺旋管(6)的管体内嵌入有锥形管(8)，且锥形管(8)的大管口处焊接有用于旋接螺旋管(6)内壁的内连管(7)，所述锥形管(8)的小管口处焊接有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗春荣，罗鸣，史媛媛，储小娜，
申请(专利权)人：嘉兴市鸣业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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