一种超柔软纱线的假捻定型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超柔软纱线的假捻定型设备，包括两个对称设置的导向结构，导向结构包括上端面居中可旋转安装有转轴的固定座，所述转轴的上端面构造连接有纱线辊，所述纱线辊的外缘面上可旋转安装有导线结构，所述导线结构包括外缘面上居中开设有导线槽的陶瓷导线环，所述导线槽内涂覆设置有环氧树脂层，所述纱线辊的外缘面上呈环形阵列开设有定位槽，所述导线结构还包括可旋转安装于陶瓷导线环内缘面上的轴承环，所述轴承环的内缘面上呈环形阵列构造有可插接安装于定位槽内的定位块，所述纱线辊上端面可旋转安装有限位挡板，该超柔软纱线的假捻定型设备，结构合理，有利于降低纱线假捻过程中与纱线辊的摩擦损伤，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种超柔软纱线的假捻定型设备


[0001]本技术属于纱线假捻定型
，具体涉及一种超柔软纱线的假捻定型设备。

技术介绍

[0002]纱线是一种很长的纤维，用于纺织、缝纫、编织、制绳等。纱线可以从多种天然或合成纤维制成，比如棉、丝绸、竹、麻、大豆，羊、骆驼、猫、狗、狐、兔等动物的毛，以及各种人造纤维，在纺织工业，“纱线”是指“纱”和“线”的统称：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
[0003]假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，仍然为0，所以加的就叫假捻。
[0004]公开号CN215710587U公开了一种假捻变形机用的纱线辊，所述固定柱的外部安装有绕线辊，且绕线辊与固定柱转动连接，所述固定柱上端的一侧安装有固定盘，所述固定盘上端的一侧安装有连接板，且连接板与固定盘转动连接，所述连接板上端的一侧安装有固定杆，所述固定杆上端的一侧安装有横杆，所述横杆外部的一侧安装有固定框，所述固定框的内部安装有四个沿环形均匀分布的固定架，且固定架与固定框固定连接，所述固定架内部的一侧安装有陶瓷圈，且陶瓷圈与固定架转动连接。
[0005]现有的假捻设备需要使用到纱线辊，用于对纱线进行引导导向，传统的纱线辊主要由外缘面与纱线相接触，对纱线起到张紧的效果，可由于纱线假捻过程中会因假捻作用而运动，故纱线会与纱线辊产生轴向摩擦，容易造成纱线内部结构损伤，进而影响假捻后纱线的结构强度，实用性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种超柔软纱线的假捻定型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0008]一种超柔软纱线的假捻定型设备，包括两个对称设置的导向结构；
[0009]导向结构包括上端面居中可旋转安装有转轴的固定座，所述转轴的上端面构造连接有纱线辊，所述纱线辊的外缘面上可旋转安装有导线结构，所述导线结构包括外缘面上居中开设有导线槽的陶瓷导线环，所述导线槽内涂覆设置有环氧树脂层。
[0010]进一步地，所述纱线辊的外缘面上呈环形阵列开设有定位槽，所述导线结构还包括可旋转安装于陶瓷导线环内缘面上的轴承环，所述轴承环的内缘面上呈环形阵列构造有可插接安装于定位槽内的定位块。
[0011]进一步地，所述纱线辊上端面可旋转安装有限位挡板，且纱线辊的上端面居中开设有螺纹孔，所述限位挡板的下端面居中构造有可旋转安装于螺纹孔内的螺纹连接柱。
[0012]进一步地，两个所述导向结构中的固定座外缘面之间共同设置有连接板，所述连接板的两端均构造连接于固定座。
[0013]进一步地，所述固定座的外缘面底部构造安装有固定板，所述固定板的上端面呈环形阵列设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧入固定板内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于固定座、转轴、纱线辊、陶瓷导线环、导线槽以及环氧树脂涂层的设置，通过于导线槽的表面设置环氧树脂涂层，故在通过导线结构对纱线进行张紧引导时有助于降低其与导线槽表面的摩擦，使得纱线出现更加顺滑、平稳，从而降低纱线因摩擦而造成的内部结构损伤，避免影响假捻后纱线的结构强度，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、固定板；3、固定螺栓；4、连接板；5、转轴；6、纱线辊；7、定位槽；8、限位挡板；9、螺纹连接柱；10、轴承环；11、定位块；12、陶瓷导线环；13、导线槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示，该超柔软纱线的假捻定型设备，包括两个对称设置的导向结构，导向结构包括上端面居中可旋转安装有转轴5的固定座1，转轴5的上端面构造连接有纱线辊6，纱线辊6的外缘面上可旋转安装有导线结构，导线结构包括外缘面上居中开设有导线槽13的陶瓷导线环12，导线槽13内涂覆设置有环氧树脂层，得益于固定座1、转轴5、纱线辊6、陶瓷导线环12、导线槽13以及环氧树脂涂层的设置，通过于导线槽13的表面设置环氧树脂涂层，故在通过导线结构对纱线进行张紧引导时有助于降低其与导线槽13表面的摩擦，使得纱线出现更加顺滑、平稳，从而降低纱线因摩擦而造成的内部结构损伤，避免影响假捻后纱线的结构强度，实用性强。
[0021]如图1和图3所示，纱线辊6的外缘面上呈环形阵列开设有定位槽7，导线结构还包括可旋转安装于陶瓷导线环12内缘面上的轴承环10，轴承环10的内缘面上呈环形阵列构造有可插接安装于定位槽7内的定位块11。
[0022]如图1和图2所示，纱线辊6上端面可旋转安装有限位挡板8，且纱线辊6的上端面居中开设有螺纹孔，限位挡板8的下端面居中构造有可旋转安装于螺纹孔内的螺纹连接柱9。
[0023]如图1所示，两个导向结构中的固定座1外缘面之间共同设置有连接板4，连接板4的两端均构造连接于固定座1，固定座1的外缘面底部构造安装有固定板2，固定板2的上端面呈环形阵列设置有固定螺栓3，固定螺栓3的一端可螺旋拧入固定板2内。
[0024]工作原理：该超柔软纱线的假捻定型设备，使用时，可将纱线迂回张紧设置于两个导向结构的导线槽13内，通过于导线槽13的表面设置环氧树脂涂层，故在通过导线结构对纱线进行张紧引导时有助于降低其与导线槽13表面的摩擦，使得纱线出现更加顺滑、平稳，
从而降低纱线因摩擦而造成的内部结构损伤，避免影响假捻后纱线的结构强度，通过定位块11与定位槽7的插接配合可使得轴承环10于纱线辊6的外缘面上轴向滑动，适应纱线假捻过程的需要，该超柔软纱线的假捻定型设备，结构合理，有利于降低纱线假捻过程中与纱线辊的摩擦损伤，实用性强。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超柔软纱线的假捻定型设备，包括两个对称设置的导向结构；其特征在于：导向结构包括上端面居中可旋转安装有转轴(5)的固定座(1)，所述转轴(5)的上端面构造连接有纱线辊(6)，所述纱线辊(6)的外缘面上可旋转安装有导线结构，所述导线结构包括外缘面上居中开设有导线槽(13)的陶瓷导线环(12)，所述导线槽(13)内涂覆设置有环氧树脂层。2.根据权利要求1所述的一种超柔软纱线的假捻定型设备，其特征在于：所述纱线辊(6)的外缘面上呈环形阵列开设有定位槽(7)，所述导线结构还包括可旋转安装于陶瓷导线环(12)内缘面上的轴承环(10)，所述轴承环(10)的内缘面上呈环形阵列构造有可插接安装于定位槽(7)内的定位块(11)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春荣，罗鸣，史媛媛，储小娜，
申请(专利权)人：嘉兴市鸣业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：