一种过线压线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过线压线机构，包括用于对混纺纱线进行过线压线操作的工作台，所述工作台下表面四角固定连接有支腿，所述工作台通过连接板与顶板固定连接，还包括过线机构，本实用新型专利技术属于纺织加工机械设备技术领域；本实用新型专利技术中通过调节组件将传动辊与支撑台间的距离调整至与要进行加工的混纺纱线厚度一致，将混纺纱线穿过两个传动组件，由压线组件对混纺纱线进行压线操作，通过电机A驱动转动柱带动传动辊对混纺纱线进行间断传动，实现通过不对电机A进行频繁的启停操作即实现对混纺纱线进行不停歇的间断传动的技术效果。混纺纱线进行不停歇的间断传动的技术效果。混纺纱线进行不停歇的间断传动的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过线压线机构


[0001]本技术属于纺织加工机械设备
，尤其涉及一种过线压线机构。

技术介绍

[0002]混纺纱线是一种重要的纺织材料，混纺纱线指的是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等，混纺纱线可以用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，对混纺纱线进行加工纺织时，需要对混纺纱线进行压线过线传送。
[0003]对混纺纱线进行传送过程中需要对混纺纱线进行连续分段传送，现有的对混纺纱线进行传送的机构结构复杂且操作麻烦，现有混纺纱线的分段传送主要依靠电机的间歇启停来实现混纺纱线的连续分段传送。
[0004]现有的对混纺纱线进行过线压线的机构需要频繁的对电机进行启停操作，容易造成电机损坏增加混纺纱线传送加工的运行维修成本，难以实现混纺纱线连续长周期平稳的传送加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过线压线机构，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种过线压线机构，包括用于对混纺纱线进行过线压线操作的工作台，所述工作台下表面四角固定连接有支腿，所述工作台通过连接板与顶板固定连接，还包括：
[0007]过线机构，用于对混纺纱线进行不停歇间断过线操作，所述过线机构包括支撑台、移动板A、移动板B以及传动组件，所述支撑台固定连接在工作台上表面，所述移动板A以及移动板B均通过调节组件与支撑台连接，所述传动组件与移动板A以及移动板B连接，所述过线机构呈竖直方向对称分布在工作台上表面。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述传动组件包括转动柱、传动辊以及电机A，所述转动柱穿过移动板A以及移动板B且与移动板A以及移动板B均转动连接，所述转动柱穿过移动板B的一端与电机A固定连接，所述传动辊套设在转动柱上且与转动柱固定连接。
[0010]进一步的技术方案：所述传动辊外侧固定连接有半圆弧型传动块。
[0011]进一步的技术方案：所述过线机构呈竖直方向对称分布在工作台上表面。
[0012]进一步的技术方案：所述调节组件包括固定柱、双向螺杆以及限位柱，所述固定柱呈竖直方向对称分布且贯穿移动板B与移动板B滑动连接，两个所述固定柱一端与支撑台固定连接，两个所述固定柱远离支撑台的一端上固定连接有限位块，所述双向螺杆贯穿移动板A且与移动板A螺纹连接，所述双向螺杆一端与支撑台转动连接，所述双向螺杆另一端固定连接有把手，所述限位柱设置在移动板A远离双向螺杆的一端且与移动板A滑动连接，所述限位柱与支撑台固定连接，所述限位柱与移动板A滑动连接。
[0013]进一步的技术方案：所述顶板上设置有压线组件，所述压线组件设置在两个过线
机构之间。
[0014]进一步的技术方案：所述压线组件包括电机B、往复丝杆、限位板、固定块以及滑动柱，所述电机B固定连接在顶板上表面，所述往复丝杆一端穿过顶板与电机B输出轴固定连接，所述往复丝杆另一端与工作台转动连接，所述固定块固定连接在往复丝杆上，所述固定块在往复丝杆上的位置高度与支撑台上表面高度一致，所述往复丝杆上固定块两侧设置为方向相反的螺纹，所述限位板呈水平方向对称分布在往复丝杆上固定块两侧，两个所述限位板均与往复丝杆螺纹连接，两个所述限位板两端上均固定连接有压线板，所述滑动柱穿过两个限位板与顶板以及工作台均固定连接。
[0015]进一步的技术方案：四个所述压线板远离限位板的一端均固定连接有橡胶软垫。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种过线压线机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、通过调节组件将传动辊与支撑台间的距离调整至与要进行加工的混纺纱线厚度一致，将混纺纱线穿过两个传动组件，由压线组件对混纺纱线进行压线操作，通过电机A驱动转动柱带动传动辊对混纺纱线进行间断传动，实现通过不对电机A进行频繁的启停操作即实现对混纺纱线进行不停歇的间断传动的技术效果；
[0019]2、通过电机B驱动往复丝杆进行转动，使固定块两侧的限位板做相互靠近的线性运动，实现由两个限位板上的压线板相互接触对混纺纱线进行两端同步压线的目的，方便对混纺纱线进行加工，完成对混纺纱线的加工后，只需向相反方向转动往复丝杆使两个限位板做相互远离的线性运动，解除对混纺纱线的压紧固定即可。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术过线机构结构分布示意图。
[0022]图3为本技术整体正面结构示意图。
[0023]图4为本技术整体侧面的结构示意图。
[0024]附图标记注释：1、工作台；2、支腿；3、连接板；4、顶板；5、过线机构；6、压线组件；7、支撑台；8、移动板A；9、移动板B；10、固定柱；11、限位块；12、双向螺杆；13、限位柱；14、转动柱；15、传动辊；16、电机A；17、电机B；18、往复丝杆；19、限位板；20、固定块；21、滑动柱；22、压线板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1～4，为本技术一种实施例提供的，一种过线压线机构，包括用于对混纺纱线进行过线压线操作的工作台1，工作台1下表面四角固定连接有支腿2，工作台1通过连接板3与顶板4固定连接，还包括：
[0028]过线机构5，用于对混纺纱线进行不停歇间断过线操作，过线机构5包括支撑台7、
移动板A8、移动板B9以及传动组件，支撑台7固定连接在工作台1上表面，移动板A8以及移动板B9均通过调节组件与支撑台7连接，传动组件与移动板A8以及移动板B9连接，过线机构5呈竖直方向对称分布在工作台1上表面。
[0029]优选的，传动组件包括转动柱14、传动辊15以及电机A16，转动柱14穿过移动板A8以及移动板B9且与移动板A8以及移动板B9均转动连接，转动柱14穿过移动板B9的一端与电机A16固定连接，传动辊15套设在转动柱14上且与转动柱14固定连接。此种设置的目的在于，实现通过电机A16驱动转动柱14带动传动辊15与支撑台7间的混纺纱线进行传动的目的。
[0030]优选的，传动辊15外侧固定连接有半圆弧型传动块。此种设置的目的在于，实现对混纺纱线进行不停歇的间断传送的目的。
[0031]优选的，过线机构5呈竖直方向对称分布在工作台1上表面。此种设置的目的在于，实现通过两组传动组件对混纺纱线进行抬升平铺传动的目的。
[0032]在本技术实施例中，通过调节组件将传动辊15与支撑台7间的距离调整至与要进行加工的混纺纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过线压线机构，包括用于对混纺纱线进行过线压线操作的工作台(1)，所述工作台(1)下表面四角固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)通过连接板(3)与顶板(4)固定连接，其特征在于，还包括：过线机构(5)，用于对混纺纱线进行不停歇间断过线操作，所述过线机构(5)包括支撑台(7)、移动板A(8)、移动板B(9)以及传动组件，所述支撑台(7)固定连接在工作台(1)上表面，所述移动板A(8)以及移动板B(9)均通过调节组件与支撑台(7)连接，所述传动组件与移动板A(8)以及移动板B(9)连接，所述过线机构(5)呈竖直方向对称分布在工作台(1)上表面。2.根据权利要求1所述的过线压线机构，其特征在于，所述传动组件包括转动柱(14)、传动辊(15)以及电机A(16)，所述转动柱(14)穿过移动板A(8)以及移动板B(9)且与移动板A(8)以及移动板B(9)均转动连接，所述转动柱(14)穿过移动板B(9)的一端与电机A(16)固定连接，所述传动辊(15)套设在转动柱(14)上且与转动柱(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的过线压线机构，其特征在于，所述传动辊(15)外侧固定连接有半圆弧型传动块。4.根据权利要求1所述的过线压线机构，其特征在于，所述调节组件包括固定柱(10)、双向螺杆(12)以及限位柱(13)，所述固定柱(10)呈竖直方向对称分布且贯穿移动板B(9)与移动板B(9)滑动连接，两个所述固定柱(10)一端与支撑台(7)固定连接，两个所述固定柱(10)远离支撑台(7)的一端上固定连接有限位块(11)，所述双向螺杆(12)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鸿浩，吕洁，赵攀峰，陈梦娇，
申请(专利权)人：嘉善嘉胜绢纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：