一种泡泡缎面料加弹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡泡缎面料加弹装置，包括一号箱体、二号箱体和顶板，所述一号箱体内部通过螺栓固定有挡汽罩，所述一号箱体内底部通过安装架安装有超声波雾化器，所述一号箱体一侧设置有二号箱体，所述二号箱体内部通过轴承安装有过线盒，所述过线盒两侧焊接有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有风扇，所述风扇一侧通过螺栓固定有电加热管。本实用新型专利技术可以对泡泡缎面料进行两次加弹处理，且通过对泡泡缎面料进行湿润，加弹后对其烘干，可以有效的对加弹后的泡泡缎面料进行固型处理，提高其加弹效率。提高其加弹效率。提高其加弹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡泡缎面料加弹装置


[0001]本技术涉及面料加工
，特别涉及一种泡泡缎面料加弹装置。

技术介绍

[0002]泡泡缎面料是一种由桑蚕丝为原料经过特殊工艺加工制作而成的面料，为了提高泡泡缎面料的弹性，在其生产过程中会加弹处理，“加弹”是将化纤丝通过假捻定型产生一定的弯曲，受外力后假捻打开产生伸长，这样丝线就具有一定的回弹性了。
[0003]专利号CN202020687277.7公开了一种面料加弹装置，包括固定架，所述固定架一侧安装有进料卷，所述固定架表面靠近进料卷一侧安装有电机A且电机A动力输出端与进料卷动力输入端相连接，所述固定架表面一侧安装有收料卷，所述固定架表面靠近收料卷一侧安装有电机B且电机B动力输出端与收料卷动力输入端相连接，其加大压力辊的压力时，正向拧动螺母A，调整压力辊向固定架顶部一侧移动，此时弹簧压缩量较大，可以将更多的弹性力传递至压力辊，进而提高压力辊对面料的压力，反向拧动螺母A，调整压力辊向远离固定架顶部一侧移动，此时弹簧压缩量较小，传导至压力辊的弹力也更小，减轻压力辊对面料的压力，调整方便，使用灵活。
[0004]现有的面料加弹装置不足之处在于：在对面料进行加弹后通过螺杆B推动挤压辊将面料贴紧被电热丝加热的固定板，对面料进行热处理，从而对加弹后的面料进行固型处理，仅通过对面料进行加热，不能有效对其进行固型处理。为此，我们提出一种泡泡缎面料加弹装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种泡泡缎面料加弹装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
>[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种泡泡缎面料加弹装置，包括一号箱体、二号箱体和顶板，所述一号箱体内部通过螺栓固定有挡汽罩，所述一号箱体内底部通过安装架安装有超声波雾化器，所述一号箱体一侧设置有二号箱体，所述二号箱体内部通过轴承安装有过线盒，所述过线盒两侧焊接有通风盒，所述通风盒内部通过安装架安装有风扇，所述风扇一侧通过螺栓固定有电加热管，所述一号箱体和二号箱体顶部均通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内部套设有调节螺杆，所述调节螺杆底端通过轴承安装有结构架，所述结构架底部通过轴承安装有用于压住面料的压料辊，所述二号箱体一端通过安装座安装有温控器。
[0008]进一步地，所述结构架位于顶板底部，所述结构架顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿顶板。
[0009]进一步地，所述通风盒一侧等距开设有通孔，所述通风盒另一侧通过螺栓固定有防尘网；防尘网的设置可以防止外部灰尘进入通风盒内。
[0010]进一步地，所述温控器的检测端位于过线盒内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热管的电流输入端构成电连接。
[0011]进一步地，所述一号箱体和二号箱体顶部两端均通过轴承固定方便面料移动的辅助辊。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]在一号箱体和二号箱体内均设置顶板、调节螺杆、结构架和压料辊，可以对泡泡缎面料进行两次加弹处理，且通过对泡泡缎面料进行湿润，加弹后对其烘干，可以有效的加弹后的泡泡缎面料进行固型处理，提高其加弹效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种泡泡缎面料加弹装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种泡泡缎面料加弹装置一号箱体和二号箱体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种泡泡缎面料加弹装置的顶板和结构架结构示意图。
[0017]图4为本技术一种泡泡缎面料加弹装置的过线盒和通风盒内部结构示意图。
[0018]图中：1、一号箱体；2、二号箱体；3、顶板；4、超声波雾化器；5、挡汽罩；6、过线盒；7、通风盒；8、风扇；9、电加热管；10、通孔；11、防尘网；12、辅助辊；13、内螺纹管；14、调节螺杆；15、结构架；16、压料辊；17、辅助杆；18、温控器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种泡泡缎面料加弹装置，包括一号箱体1、二号箱体2和顶板3，所述一号箱体1内部通过螺栓固定有挡汽罩5，所述一号箱体1内底部通过安装架安装有超声波雾化器4，所述一号箱体1一侧设置有二号箱体2，所述二号箱体2内部通过轴承安装有过线盒6，所述过线盒6两侧焊接有通风盒7，所述通风盒7内部通过安装架安装有风扇8，所述风扇8一侧通过螺栓固定有电加热管9，所述一号箱体1和二号箱体2顶部均通过螺栓固定有顶板3，所述顶板3顶部焊接有内螺纹管13，所述内螺纹管13内部套设有调节螺杆14，所述调节螺杆14底端通过轴承安装有结构架15，所述结构架15底部通过轴承安装有用于压住面料的压料辊16，所述二号箱体2一端通过安装座安装有温控器18。
[0021]其中，所述结构架15位于顶板3底部，所述结构架15顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆17，所述辅助杆17贯穿顶板3。
[0022]本实施例中如图3所示，通风盒7的设置可以在不影响结构架15上下移动的同时提高其结构稳定性。
[0023]其中，所述通风盒7一侧等距开设有通孔10，所述通风盒7另一侧通过螺栓固定有防尘网11。
[0024]本实施例中如图4所示，多个通孔10的开设方便通风盒7内热气吹至过线盒6内。
[0025]其中，所述温控器18的检测端位于过线盒6内部，所述温控器18的电流输出端通过电源线与电加热管9的电流输入端构成电连接。
[0026]本实施例中如图1和图4所示，人员设置温控器18的设定值可以控制电加热管9加热及其加热温度。
[0027]其中，所述一号箱体1和二号箱体2顶部两端均通过轴承固定方便面料移动的辅助辊12。
[0028]本实施例中如图1所示，辅助辊12的设置方便泡泡缎面料在一号箱体1和二号箱体2上移动。
[0029]需要说明的是，本技术为一种泡泡缎面料加弹装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将清水倒入一号箱体1内，不要漫过挡汽罩5，将待处理的泡泡缎面料一端拉出依次穿过一号箱体1和二号箱体2内的结构架15底部，并贯穿过线盒6，人员转动一号箱体1内的调节螺杆14通过内螺纹管13推动结构架15下移，结构架15下移通过压料辊16下压泡泡缎面料，对其进行初次加弹，人员打开超声波雾化器4对一号箱体1内清水进行雾化，雾化后的雾气将挡汽罩5阻挡，从其顶端飘出，对初次加弹的泡泡缎面料进行湿润，随着泡泡缎面料的移动，人员转动二号箱体2内的调节螺杆14推动对应的结构架15下移，通过压料辊16对其再次加弹，人员设置温控器18的设定值控制电加热管9加热，打开风扇8可以将电加热管9加热后的热风经多个通孔10吹出，对经过线盒6内移动湿润的泡泡缎面料进行烘干，从而对其进行固型处理，提高泡泡缎面料的加弹效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡泡缎面料加弹装置，包括一号箱体(1)、二号箱体(2)和顶板(3)，其特征在于：所述一号箱体(1)内部通过螺栓固定有挡汽罩(5)，所述一号箱体(1)内底部通过安装架安装有超声波雾化器(4)，所述一号箱体(1)一侧设置有二号箱体(2)，所述二号箱体(2)内部通过轴承安装有过线盒(6)，所述过线盒(6)两侧焊接有通风盒(7)，所述通风盒(7)内部通过安装架安装有风扇(8)，所述风扇(8)一侧通过螺栓固定有电加热管(9)，所述一号箱体(1)和二号箱体(2)顶部均通过螺栓固定有顶板(3)，所述顶板(3)顶部焊接有内螺纹管(13)，所述内螺纹管(13)内部套设有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)底端通过轴承安装有结构架(15)，所述结构架(15)底部通过轴承安装有用于压住面料的压料辊(16)，所述二号箱体(2)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春荣，罗鸣，史媛媛，储小娜，
申请(专利权)人：嘉兴市鸣业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：