一种喷气织机节能省气分段气包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机节能省气分段气包装置，包括两墙板，两墙板的上端转动连接有转轴，所述转轴上固定有用于喷气的气包结构，其中一张墙板的一侧设有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上连接有第一锥形齿轮，所述转轴的一端连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，两墙板的外侧均设有空气压缩机，两所述空气压缩机分别与气包结构的两端连接。控制减速电机工作，通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的作用，带动转轴转动，从而带动气包结构转动，以调整气包结构的喷气方向，以方便控制气流的方向。便控制气流的方向。便控制气流的方向。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机节能省气分段气包装置


[0001]本技术涉及织机
，具体为一种喷气织机节能省气分段气包装置。

技术介绍

[0002]现有的喷气织机的横梁上仅设置一个辅喷气包，吹送纬线的途中喷气量始终一致。而实际工作过程中，对于纬线的前段来说只要有一定的气流量就行，对于纬线的后段来说需要较高压力的喷气将纬线拉直。而现有的喷气织机对纬线经过途中的前段和后段喷气量始终一致，因此会出现纬线的前段气流过足，而纬线的后段气流不足的现象，造成了气流量的浪费，且对纬线的控制精度较差，容易出现尾缩现象，大大影响了织机所织造的织物的品质。
[0003]经检索发现，授权公告号为CN 204589480U的中国技术专利，公开了一种喷气织机供气装置，通过设置三个以上的辅喷气包，控制辅喷气包内的喷气量，同时设置电磁阀，使纬线前段的喷气量与纬线后段的喷气量不同，合理分配高压气体的使用，节省了气体的使用量。
[0004]然而上述专利文献中的供气装置存在以下问题：(1)前上梁是固定在墙板上的，从而使辅喷头的朝向是固定的，只能对一个方向吹风，无法根据引纬过程中的引纬方向作出相应的调整；(2)通过一个供气装置向三个气包提供高压空气，致使三个气包内的气体难以分配，也会导致气压难以控制。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷气织机节能省气分段气包装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种喷气织机节能省气分段气包装置，包括两墙板，两墙板的上端转动连接有转轴，所述转轴上固定有用于喷气的气包结构，其中一张墙板的一侧设有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上连接有第一锥形齿轮，所述转轴的一端连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，两墙板的外侧均设有空气压缩机，两所述空气压缩机分别与气包结构的两端连接。
[0008]优选的，所述气包结构包括中空的横梁、固定于横梁两端的支撑板，所述横梁内设有隔板，并通过隔板将横梁内部分隔成两个独立的气腔，所述横梁两端的底部设有与气腔连通的进气孔，所述横梁的前侧设有若干与气腔连通的出气孔，所述出气孔上连接辅喷头。
[0009]上述技术方案，通过两端的进气孔向两个气腔内提供高压空气，出气孔上设置辅喷头，用于喷气，每个辅喷头内的气体压力不同，且与纬线后段对应的气腔内的气体压力要大于与纬线前段对应的气腔内的气压压力。
[0010]优选的，所述横梁的前侧固定有安装板，所述安装板上开设有若干电磁阀安装孔，电磁阀通过电磁阀安装孔设置在安装板上，且电磁阀与辅喷头连接。
[0011]上述技术方案，通过电磁阀控制辅喷头的开关及辅喷头的气流量，以使纬后段对应的喷气量大于纬线前段对应的喷气量。
[0012]优选的，两台所述空气压缩机的出气端均连接有输气软管，两张所述墙板上开设有孔，所述空气压缩机上的输气软管由孔穿过并与同侧的进气孔连接，每一台空气压缩机上均设有控制阀。
[0013]优选的，所述墙板的上端固定有轴承座，所述转轴的两端通过轴承转动连接于两轴承座上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)控制减速电机工作，通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的作用，带动转轴转动，从而带动气包结构转动，以调整气包结构的喷气方向，以方便控制气流的方向。
[0016](2)分别在气包结构的两侧设置空气压缩机，通过空气压缩机可向气包结构内的两个气腔提供不同压力的空气，以使纬线前段的压力小于纬线后段的压力，而且通过设置两个空气压缩机，利于对输向两个气腔内的空气压力进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为气包结构的主视图；
[0019]图3为图2的局部放大图；
[0020]图4为气包结构的侧视图；
[0021]图中：1
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墙板、2
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转轴、3
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气包结构、301
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横梁、302
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支撑板、303
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隔板、304
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气腔、305
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进气孔、306
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出气孔、307
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安装板、308
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电磁阀安装孔、4
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减速电机、5
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第一锥形齿轮、6
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第二锥形齿轮、7
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空气压缩机、8
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输气软管、9
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控制阀、10
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轴承座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种喷气织机节能省气分段气包装置，包括两墙板1，两墙板1的上端固定有轴承座10，两轴承座10上通过轴承转动连接有转轴2，所述转轴2上固定有用于喷气的气包结构3，具体的，所述气包结构3包括中空的横梁301、固定于横梁301两端的支撑板302，所述横梁301内设有隔板303，并通过隔板303将横梁内部分隔成两个独立的气腔304，所述横梁301两端的底部设有与气腔304连通的进气孔305，所述横梁301的前侧设有若干与气腔304连通的出气孔306，所述出气孔306上连接辅喷头,所述横梁301的前侧固定有安装板307，所述安装板307上开设有若干电磁阀安装孔308，电磁阀通过电磁阀安装孔308设置在安装板307上，且电磁阀与辅喷头连接。出气孔306上设置辅喷头，用于喷气，每个辅喷头内的气体压力不同，通过电磁阀控制辅喷头的开关及辅喷头的气流量，以使纬后段对应的喷气量大于纬线前段对应的喷气量。
[0024]其中一张墙板1的一侧设有减速电机4，所述减速电机4的输出端通过联轴器连接
有传动轴，所述传动轴上连接有第一锥形齿轮5，所述转轴2的一端连接有第二锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合，控制减速电机4工作，通过第二锥形齿轮6和第一锥形齿轮7的作用，带动转轴2转动，从而带动气包结构3转动，以调整辅喷头的方向，从而方便控制气流的方向。
[0025]两墙板1的外侧均设有空气压缩机7，两台所述空气压缩机7的出气端均连接有输气软管8，两张所述墙板1上开设有孔，所述空气压缩机7上的输气软管8由孔穿过并与同侧的进气孔305连接，每一台空气压缩机7上均设有控制阀9。通过空气压缩机7可向气包结构内的两个气腔304提供不同压力的空气，以使纬线后段对应的气腔内的气体压力大于与纬线前段对应的气腔内的气压压力，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机节能省气分段气包装置，其特征在于：包括两墙板(1)，两墙板(1)的上端转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上固定有用于喷气的气包结构(3)，其中一张墙板(1)的一侧设有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上连接有第一锥形齿轮(5)，所述转轴(2)的一端连接有第二锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)啮合，两墙板(1)的外侧均设有空气压缩机(7)，两所述空气压缩机(7)分别与气包结构(3)的两端连接。2.根据权利要求1所述的喷气织机节能省气分段气包装置，其特征在于：所述气包结构(3)包括中空的横梁(301)、固定于横梁(301)两端的支撑板(302)，所述横梁(301)内设有隔板(303)，并通过隔板(303)将横梁内部分隔成两个独立的气腔(304)，所述横梁(301)两端的底部设有与气腔(304)连通的进气孔(305)，所述横梁(301)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓波，梁景波，张辉，杨小卫，周纬纬，
申请(专利权)人：江苏莱纳多智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：