实用新型专利技术属于混合装置技术领域，具体的说是一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置，包括底座和内胆，所述底座的上方安装有装置主体，且装置主体的内部开设有内腔，所述内腔的底部安装有限位槽，且内腔的内部安装有固定块，所述内胆的安装于固定块的内表面，且内胆的内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内部安装有转轴。本实用新型专利技术通过设置有搅拌扇叶通过转轴进行转动，从而使得搅拌扇叶能够通过转轴带动在装置的内部进行转动，就能够使搅拌扇叶对内胆内部的原材料进行混合搅拌，从而能够将材料搅拌均匀，并且搅拌扇叶的面积较大，就能够增加搅拌扇叶与原材料之间的接触面积，就能够提高装置搅拌的效率，能够节丁腈胶乳制作的时间。能够节丁腈胶乳制作的时间。能够节丁腈胶乳制作的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体是一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置。
技术介绍
[0002]丁二烯与丙烯腈乳液聚合制得的胶乳，按丙烯腈质量百分含量分为高腈、中腈、低腈三种，在对丁腈胶乳进行制备的过程中需要对原材料进行混合调配，因此需要混合设备对原材料进行混合。
[0003]现有的混合设备在使用过程中搅拌扇叶体积较小，因此在混合过程中效率较低，所需时间长，因此使用过程中不够方便。
[0004]因此，针对上述问题提出一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的混合设备在使用过程中搅拌扇叶体积较小，因此在混合过程中效率较低，所需时间长，因此使用过程中不够方便的问题，本技术提出一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置，包括底座和内胆，所述底座的上方安装有装置主体，且装置主体的内部开设有内腔，所述内腔的底部安装有限位槽，且内腔的内部安装有固定块，所述内胆安装于固定块的内侧，且内胆的内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内部安装有转轴，且转轴的表面固定有搅拌扇叶，所述装置主体的上方安装有安装板，且安装板的上方安装有封顶机构，所述转轴的顶部安装有电机，且电机的右侧安装有进料口，所述进料口的底部连接有导管，且底座的底部安装有出料口。
[0007]优选的，所述固定块与内胆之间为固定连接，且固定块在内胆的外部均匀分布。
[0008]优选的，所述搅拌扇叶通过转轴与内胆之间构成转动结构，且搅拌扇叶在转轴的外部均匀分布。
[0009]优选的，所述封顶机构包括顶板、固定螺栓、中心孔和固定板，所述顶板的边侧开设有固定螺栓，且顶板的圆心处开设有中心孔，所述中心孔的内部安装有固定板。
[0010]优选的，所述顶板通过固定螺栓与安装板之间构成可拆卸结构，且固定板通过中心孔与顶板之间的尺寸相互吻合。
[0011]优选的，所述进料口通过导管与搅拌腔之间构成流通结构，且导管通过搅拌腔与出料口之间构成流通结构。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置有搅拌扇叶通过转轴进行转动，从而使得搅拌扇叶能够通过转轴带动在装置的内部进行转动，就能够使搅拌扇叶对内胆内部的原材料进行混合搅拌，从而能够将材料搅拌均匀，并且搅拌扇叶的面积较大，就能够增加搅拌扇叶与原材料之
间的接触面积，就能够提高装置搅拌的效率，能够节丁腈胶乳制作的时间；
[0014]2.本技术通过设置有固定块提高内胆的稳定性，从而使得固定块能够对内胆进行固定，避免装置在对材料进行混合的过程中内胆在装置的内部随意晃动，影响装置使用，同时固定块在内胆的外部均匀分布也能够进一步提高内胆在装置内部的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一立体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一剖视的结构示意图；
[0018]图3为实施例二封顶机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、装置主体；3、内腔；4、限位槽；5、固定块；6、内胆；7、搅拌腔；8、转轴；9、搅拌扇叶；10、安装板；11、封顶机构；1101、顶板；1102、固定螺栓；1103、中心孔；1104、固定板；12、电机；13、进料口；14、导管；15、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2所示，一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置，包括底座1和内胆6，底座1的上方安装有装置主体2，且装置主体2的内部开设有内腔3，内腔3的底部安装有限位槽4，且内腔3的内部安装有固定块5，内胆6安装于固定块5的内侧，且内胆6的内部开设有搅拌腔7，搅拌腔7的内部安装有转轴8，且转轴8的表面固定有搅拌扇叶9，装置主体2的上方安装有安装板10，且安装板10的上方安装有封顶机构11，转轴8的顶部安装有电机12，且电机12的右侧安装有进料口13，进料口13的底部连接有导管14，且底座1的底部安装有出料口15。
[0023]固定块5与内胆6之间为固定连接，且固定块5在内胆6的外部均匀分布，从而使得固定块5能够对内胆6进行固定，避免装置在对材料进行混合的过程中内胆6在装置的内部随意晃动，影响装置使用，同时固定块5在内胆6的外部均匀分布也能够进一步提高内胆6在装置内部的稳定性。
[0024]搅拌扇叶9通过转轴8与内胆6之间构成转动结构，且搅拌扇叶9在转轴8的外部均匀分布，从而使得搅拌扇叶9能够通过转轴8带动在装置的内部进行转动，就能够使搅拌扇叶9对内胆6内部的原材料进行混合搅拌，从而能够将材料搅拌均匀，并且搅拌扇叶9的面积较大，就能够增加搅拌扇叶9与原材料之间的接触面积，就能够提高装置搅拌的效率，能够节丁腈胶乳制作的时间。
[0025]进料口13通过导管14与搅拌腔7之间构成流通结构，且导管14通过搅拌腔7与出料口15之间构成流通结构，从而使得使用者能够通过进料口13将原材料装进装置的内部，也方便装置在使用过程中进料口13能够将原材料加入内胆6的内部，方便对丁腈胶乳进行制备，然后混合完成就能够通过出料口15将乳胶导出。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，封顶机构11包括顶板1101、固定螺栓1102、中心孔1103和固定板1104，顶板1101的边侧开设有固定螺栓1102，且顶板1101的圆心处开设有中心孔1103，中心孔1103的内部安装有固定板1104。
[0028]顶板1101通过固定螺栓1102与安装板10之间构成可拆卸结构，且固定板1104通过中心孔1103与顶板1101之间的尺寸相互吻合，从而使得顶板1101能够通过固定螺栓1102从装置的内部取下，方便对装置内部的零件进行安装，也能够对装置进行闭合，方便装置使用。
[0029]工作原理，首先，使用者通过进料口13将原材料装进装置的内部，也方便装置在使用过程中进料口13将原材料加入内胆6的内部，方便对丁腈胶乳进行制备，然后混合完成就通过出料口15将乳胶导出，然后顶板1101通过固定螺栓1102从装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置，包括底座(1)和内胆(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有装置主体(2)，且装置主体(2)的内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)的底部安装有限位槽(4)，且内腔(3)的内部安装有固定块(5)，所述内胆(6)安装于固定块(5)的内侧，且内胆(6)的内部开设有搅拌腔(7)，所述搅拌腔(7)的内部安装有转轴(8)，且转轴(8)的表面固定有搅拌扇叶(9)，所述装置主体(2)的上方安装有安装板(10)，且安装板(10)的上方安装有封顶机构(11)，所述转轴(8)的顶部安装有电机(12)，且电机(12)的右侧安装有进料口(13)，所述进料口(13)的底部连接有导管(14)，且底座(1)的底部安装有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置，其特征在于：所述固定块(5)与内胆(6)之间为固定连接，且固定块(5)在内胆(6)的外部均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种制备丁腈胶乳用材料调配混合装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林林，曾伟杰，罗来浪，王晓楠，
申请(专利权)人：福建亮晶晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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