本实用新型专利技术涉及油墨搅拌装置相关技术领域，具体为一种搅拌结构及胶印机印刷用油墨搅拌装置，搅拌结构包括：搅拌组件，搅拌组件由转子电机、支撑座、搅拌扇叶和搅拌轴组合构成，传动丝杆、水浴箱、加热储水箱固定安装在地面，且加热储水箱和水浴之间通过一级输水管和二级输水管管接，设置搅拌结构和传动丝杆，控制搅拌结构在合适高度进行搅拌，使底部沉积的油墨被搅拌，防止油墨沉积，提高油墨搅拌效率，设置水浴箱、加热储水箱、输水管、水泵、红外温度传感器和加热管，让水浴箱和加热储水箱之间的水进行水循环，将搅拌桶内油墨温度控制在合适温度范围内，防止油墨温度过低而凝结，最终提高油墨搅拌成品质量。油墨搅拌成品质量。油墨搅拌成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌结构及胶印机印刷用油墨搅拌装置
[0001]本技术涉及油墨搅拌装置相关
，具体为一种搅拌结构及胶印机印刷用油墨搅拌装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，而油墨搅拌则是油墨在使用过程中极为重要的一个加工步骤；
[0003]现有的油墨搅拌技术大多使用人工搅拌或者机器固定搅拌的方式，人工搅拌费事费力，搅拌效果不稳定，搅拌效率低下，人工成本较高，机器固定搅拌的方式，通常搅拌位置不能更换，搅拌桶底部的油墨无法搅拌到，导致油墨的沉积，搅拌效率和搅拌品质大大降低；
[0004]且现有的油墨搅拌技术，常常因为油墨在搅拌过程中的温度难以控制，从而使得油墨温度降低，导致油墨凝结，最终使油墨的出品质量大打折扣。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌结构及胶印机印刷用油墨搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌结构，所述搅拌结构包括：搅拌组件，搅拌组件由转子电机、支撑座、搅拌扇叶和搅拌轴组合构成，所述转子电机固定安装在支撑座的上表面，支撑座和搅拌扇叶之间通过搅拌轴转动连接，所述搅拌扇叶固定安装在搅拌轴的下端，且所述搅拌轴通过转子电机驱动旋转；
[0007]传动丝杆，所述传动丝杆通过固定底座固定安装在地面上，滑座滑动安装在传动丝杆上，且所述滑座和支撑座之间通过固定杆固定连接；
[0008]水浴箱，所述水浴箱固定安装在地面上，搅拌桶，所述搅拌桶安装在水浴箱内部；
[0009]加热储水箱，所述加热储水箱固定安装在地面上，且所述加热储水箱和水浴箱之间通过一级输水管和二级输水管管接，所述一级输水管上固定安装有一级水泵，所述二级输水管上固定安装有二级水泵。
[0010]优选的，所述加热储水箱由控制面板、加热储水箱盖、三级水泵、进水管和加热管组合构成，所述进水管管接在加热储水箱的外侧，且所述三级水泵固定安装在进水管之上，所述加热管安装在加热储水箱的内部。
[0011]优选的，所述水浴箱上固定安装有一级底座，且所述一级底座上固定安装有一级支撑架，一级红外温度传感器安装在一级支撑架上。
[0012]优选的，所述加热储水箱盖的上表面固定安装有二级底座，且所述二级底座上固定安装有二级支撑架，二级红外温度传感器安装在二级支撑架上。
[0013]优选的，所述加热储水箱上开设有圆形孔槽，且所述圆形孔槽直径略大于二级红外温度传感器的切面直径。
[0014]优选的，所述胶印机印刷用油墨搅拌装置具有上述所述搅拌结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设置搅拌结构和传动丝杆，控制搅拌结构上的搅拌扇叶能够在合适的高度进行搅拌，从而使得搅拌桶底部沉积的油墨也能被搅拌扇搅拌到，从而防止油墨在搅拌桶底部的沉积，达到提高油墨搅拌效率的作用；
[0017]2.通过设置水浴箱、加热储水箱、一级输水管，二级输水管，一级水泵、二级水泵、一级红外温度传感器、二级红外温度传感器和加热管，以达到水浴箱和加热储水箱之间的水循环作用，并且通过控制面板控制，使得水浴箱内部的水温和加热储水箱内部的水温能够控制在合适的温度范围内，从而将搅拌桶内油墨的温度控制在合适油墨搅拌的温度范围内，防止油墨因为温度过低导致的凝结，并最终提高油墨搅拌的成品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术搅拌组件结构示意图；
[0022]图5为本技术加热储水箱内部结构示意图。
[0023]图中：水浴箱1、搅拌桶2、传动丝杆3、滑座4、伺服电机5、转子电机6、支撑座7、搅拌组件8、一级水泵9、一级输水管10、二级水泵11、二级输水管12、加热储水箱13、控制面板14、加热储水箱盖15、三级水泵16、进水管17、一级红外温度传感器18、一级底座19、一级支撑架20、二级红外温度传感器21、二级底座22、二级支撑架23、圆形孔槽24、搅拌扇叶25、搅拌轴26、加热管27。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供以下三种优选方案的实施例：
[0029]实施例一
[0030]一种搅拌结构，搅拌结构包括：搅拌组件8，搅拌组件8由转子电机6、支撑座7、搅拌扇叶25和搅拌轴26组合构成，转子电机6固定安装在支撑座7的上表面，支撑座7和搅拌扇叶25之间通过搅拌轴26转动连接，搅拌扇叶25固定安装在搅拌轴26的下端，且搅拌轴26通过转子电机6驱动旋转；
[0031]传动丝杆3，传动丝杆3通过固定底座固定安装在地面上，滑座4滑动安装在传动丝杆3上，且滑座4和支撑座7之间通过固定杆固定连接，通过滑座4的上下滑动带动搅拌结构上下移动，以保证搅拌扇叶25能够在合适的高度进行搅拌，使得搅拌桶2底部沉积的油墨也能搅拌到，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌结构，其特征在于：所述搅拌结构包括：搅拌组件(8)，搅拌组件(8)由转子电机(6)、支撑座(7)、搅拌扇叶(25)和搅拌轴(26)组合构成，所述转子电机(6)固定安装在支撑座(7)的上表面，支撑座(7)和搅拌扇叶(25)之间通过搅拌轴(26)转动连接，所述搅拌扇叶(25)固定安装在搅拌轴(26)的下端，且所述搅拌轴(26)通过转子电机(6)驱动旋转；传动丝杆(3)，所述传动丝杆(3)通过固定底座固定安装在地面上，滑座(4)滑动安装在传动丝杆(3)上，且所述滑座(4)和支撑座(7)之间通过固定杆固定连接；水浴箱(1)，所述水浴箱(1)固定安装在地面上，搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)安装在水浴箱(1)内部；加热储水箱(13)，所述加热储水箱(13)固定安装在地面上，且所述加热储水箱(13)和水浴箱(1)之间通过一级输水管(10)和二级输水管(12)管接，所述一级输水管(10)上固定安装有一级水泵(9)，所述二级输水管(12)上固定安装有二级水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述加热储水箱(13)由控制面板(14)、加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑礼云，陶玉飞，董鑫，
申请(专利权)人：合肥市广源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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