一种聚氨酯砂浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37476933 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:18
本实用新型专利技术涉及砂浆搅拌技术领域,特别涉及一种聚氨酯砂浆搅拌装置。所述气体净化组件包括壳体;所述壳体内设有抽气腔和净化腔;所述抽气腔通过防尘网与工作腔连通;所述抽气腔的一侧内壁上设有气泵;所述气泵的输入端与工作腔连通;所述气泵的输出端与净化腔;所述净化腔远离抽气腔的一侧内壁上设有排气口;所述净化腔内沿气体流动方向依次设有Hepa滤网和除臭滤网。本实用新型专利技术通过利用气体净化组件将聚氨酯防水涂料挥发出的有毒气体进行二次过滤,将气体中的带毒分子进行分解,刺激性气味分子进行吸附,并通过排气口排出无毒无异味的干净气体,提高了搅拌装置的安全性。提高了搅拌装置的安全性。提高了搅拌装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯砂浆搅拌装置


[0001]本技术属于砂浆搅拌
,特别涉及一种聚氨酯砂浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯砂浆是采用聚氨酯防水涂料来代替水泥作为凝胶材料,配合砂制备的工程材料,在工程应用中起着黏结、防水、传递应力的作用。聚氨酯防水涂料是一种反应固化性涂料,具有橡胶弹性,有较好的延展性、黏结性,涂膜对基层裂缝的变形有较强的适应性。聚氨酯砂浆在制备时需要将聚氨酯防水涂料、砂等其他材料与水混合搅拌而成。
[0003]经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202123146177.7,申请日:2021

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14,公开了一种聚氨酯砂浆搅拌装置,具体砂浆搅拌
,一种聚氨酯砂浆搅拌装置,包括底板,底板的顶面中部固定有搅拌桶,底板的顶面外部固定有支架,支架呈U形结构,支架的后侧固定有安装板,支架的顶面固定有电机,电机的输出端贯穿安装板的内部并固定有转动轴A。本技术结构合理紧凑,使用效果好,能够将沉在底部的聚氨酯砂浆配料翻动至上层,使得聚氨酯砂浆搅拌搅拌的更加均匀,同时,将粘接在桶壁的聚氨酯砂浆铲除,避免后续清理工作,节省了人力。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷:
[0005]聚氨酯防水涂料在未固化时是有毒的,在搅拌过程中,有毒气体会挥发出来,在无任何防治措施时,会对工作人员的身体造成损害,降低了搅拌装置的安全性。

技术实现思路

[0006]针对上述问题,本技术提供了一种聚氨酯砂浆搅拌装置,包括搅拌装置本体和液压缸;所述搅拌装置本体内设有工作腔;所述工作腔的两侧内壁上分别开设有一组通风孔;每组所述通风孔内均设有一组防尘网;其中一组所述防尘网远离另外一组防尘网的一侧设有气体净化组件;
[0007]所述气体净化组件包括壳体;所述壳体内设有抽气腔和净化腔;所述抽气腔通过防尘网与工作腔连通;所述抽气腔的一侧内壁上设有气泵;所述气泵的输入端与工作腔连通;所述气泵的输出端与净化腔;所述净化腔远离抽气腔的一侧内壁上设有排气口;所述净化腔内沿气体流动方向依次设有Hepa滤网和除臭滤网。
[0008]进一步的,所述搅拌装置本体的底部边缘处设有若干组支撑柱;所述工作腔的顶部设有顶盖。
[0009]进一步的,所述搅拌装置本体的底部设有出料口;所述工作腔的底部设有搅拌缸;所述搅拌缸的底部与出料口连通。
[0010]进一步的,所述搅拌缸的一侧内壁上连通有进料管;所述进料管远离搅拌缸的一端延伸至搅拌装置本体的外部。
[0011]进一步的,所述液压缸的底部设有底座;所述液压缸的输出端上传动连接有连接杆;所述连接杆远离液压缸的一端的底部传动连接有传动杆。
[0012]进一步的,所述传动杆活动贯穿于顶盖并延伸至工作腔内;所述传动杆的外壁上从上至下依次活动套接有弹簧和压板;所述弹簧的两端分别与连接杆和压板连接;所述压板的底部抵触在顶盖的顶部。
[0013]进一步的,所述传动杆的外壁上套接有限位板;所述限位板位于顶盖的下方,且顶部活动抵触在顶盖的底部。
[0014]进一步的,所述传动杆的远离连接杆的一端传动连接有搅拌电机;所述搅拌电机的输出端上传动连接有搅拌桨;所述搅拌桨活动贯穿于搅拌缸内。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、通过利用气体净化组件将聚氨酯防水涂料挥发出的有毒气体进行二次过滤,将气体中的带毒颗粒进行过滤,刺激性气味分子进行吸附,并通过排气口排出无毒无异味的干净气体,提高了搅拌装置的安全性。
[0017]2、通过液压缸、连接杆、传动杆、弹簧、压板、限位板的设置,使得传动杆不仅可以带动搅拌电机和搅拌桨对搅拌缸内的原料进行搅拌工作,还能带动搅拌电机和搅拌桨快速脱离工作腔,方便进行维修或者维护,提高了搅拌装置的便利性。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术实施例的搅拌装置的结构示意图;
[0021]图2示出了本技术实施例的搅拌装置的剖视示意图;
[0022]图3示出了本技术实施例的搅拌装置的左视剖视示意图。
[0023]图中:1、搅拌装置本体;2、液压缸;3、支撑柱;4、底座;5、出料口;6、连接杆;7、顶盖;8、传动杆;9、弹簧;10、压板;11、气体净化组件;12、限位板;13、搅拌电机;14、搅拌桨;15、搅拌缸;16、进料管;17、防尘网;18、工作腔;1101、壳体;1102、抽气腔;1103、净化腔;1104、气泵;1105、排气口;1106、Hepa滤网;1107、除臭滤网。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提出了一种聚氨酯砂浆搅拌装置,包括搅拌装置本体1和液压缸2。示例性的,如图1、图2和图3所示,所述搅拌装置本体1的底部边缘处设有若干组支撑柱
3;所述搅拌装置本体1的底部设有出料口5;所述搅拌装置本体1内设有工作腔18;所述工作腔18的顶部设有顶盖7;所述工作腔18的底部设有搅拌缸15;所述搅拌缸15的底部与出料口5连通;所述搅拌缸15的一侧内壁上连通有进料管16;所述进料管16远离搅拌缸15的一端延伸至搅拌装置本体1的外部。所述工作腔18的两侧内壁上分别开设有一组通风孔;每组所述通风孔内均设有一组防尘网17;其中一组所述防尘网17远离另外一组防尘网17的一侧设有气体净化组件11。
[0026]所述液压缸2的底部设有底座4;所述液压缸2的输出端上传动连接有连接杆6;所述连接杆6远离液压缸2的一端的底部传动连接有传动杆8;所述传动杆8活动贯穿于顶盖7并延伸至工作腔18内;所述传动杆8的外壁上从上至下依次活动套接有弹簧9和压板10;所述弹簧9的两端分别与连接杆6和压板10连接;所述压板10的底部抵触在顶盖7的顶部。所述传动杆8的外壁上套接有限位板12;所述限位板12位于顶盖7的下方,且顶部活动抵触在顶盖7的底部。所述传动杆8的远离连接杆6的一端传动连接有搅拌电机13;所述搅拌电机13的输出端上传动连接有搅拌桨14;所述搅拌桨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯砂浆搅拌装置,其特征在于:包括搅拌装置本体(1)和液压缸(2);所述搅拌装置本体(1)内设有工作腔(18);所述工作腔(18)的两侧内壁上分别开设有一组通风孔;每组所述通风孔内均设有一组防尘网(17);其中一组所述防尘网(17)远离另外一组防尘网(17)的一侧设有气体净化组件(11);所述气体净化组件(11)包括壳体(1101);所述壳体(1101)内设有抽气腔(1102)和净化腔(1103);所述抽气腔(1102)通过防尘网(17)与工作腔(18)连通;所述抽气腔(1102)的一侧内壁上设有气泵(1104);所述气泵(1104)的输入端与工作腔(18)连通;所述气泵(1104)的输出端与净化腔(1103);所述净化腔(1103)远离抽气腔(1102)的一侧内壁上设有排气口(1105);所述净化腔(1103)内沿气体流动方向依次设有Hepa滤网(1106)和除臭滤网(1107)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置本体(1)的底部边缘处设有若干组支撑柱(3);所述工作腔(18)的顶部设有顶盖(7)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯砂浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置本体(1)的底部设有出料口(5);所述工作腔(18)的底部设有搅拌缸(15);所述搅拌缸(15)的底部与出...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴良军刘贵山彭海博康红兵唐小丽李丹肖泺傅建
申请(专利权)人:安岳县普兴商砼有限公司
类型:新型
国别省市:

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