一种用于切纸机的预压定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及切纸机领域，具体为一种用于切纸机的预压定位结构，包括：滑轨的表面开设有滑轨槽，滑轨槽的侧壁对称开设有安装槽，滑轨的侧面开设有侧滑槽；预压板设置于滑轨的上方，预压板的表面设置有导向杆，导向杆的端部设置有一号限位环；滑块设置于滑轨槽的内部，滑块的表面设置有连接筒，连接筒的端部设置有二号限位环，滑块的表面设置有旋转架；有益效果为：通过手柄转动控制杆，控制杆带动两组顶块同时转动，顶块转动的过程中将预压板顶起，此时将纸堆放置到预压板和输送轨道之间，然后反向转动控制杆，使预压板压紧在纸堆的表面，通过输送轨道带动预压板和滑块与纸堆同步移动即可，通过手柄即可带动两侧的预压板同时升降。升降。升降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切纸机的预压定位结构


[0001]本技术涉及切纸机领域，具体为一种用于切纸机的预压定位结构。

技术介绍

[0002]切纸机是一种将压紧的纸张按要求裁切的机械装置，压纸器则是将纸张压紧，压纸的好坏会直接影响到纸张裁切的效果。在纸张的裁切过程中，为了保证裁切精度，压纸器需要上下运动灵活并且前后、左右都无明显间隙；
[0003]公开号为：CN207593924U的技术公开了一种切纸机上纸张的初步定位压紧装置，包括输送轨道、压纸板和切纸刀，输送轨道的两侧设有纸张预压器，以输送轨道的运动方向为基准，纸张预压器位于压纸板的后方，纸张预压器包括预压板和拉力弹簧，拉力弹簧一端固定连接在预压板上，拉力弹簧的相对一端设置在工作平台上，预压板由拉力弹簧的弹力伸缩带动其升降运动，预压板在输送轨道上方的平面为预压面，输送轨道上无纸张时，预压板的预压面与输送轨道表面平整贴合，能够实现纸张的初步定位压紧，确保纸张在输送过程中不滑落，保证纸张的边缘齐平；
[0004]上述专利中，预压板位于输送轨道的两侧，在放置纸张时，需要同时将两侧的预压板同时拉起，需要多人协作，浪费人力，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于切纸机的预压定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于切纸机的预压定位结构，所述用于切纸机的预压定位结构包括：
[0008]滑轨，滑轨的表面开设有滑轨槽，滑轨槽的侧壁对称开设有安装槽，滑轨的侧面开设有侧滑槽；
[0009]预压板，预压板设置于滑轨的上方，预压板的表面设置有导向杆，导向杆的端部设置有一号限位环；
[0010]滑块，滑块设置于滑轨槽的内部，滑块的表面设置有连接筒，连接筒的端部设置有二号限位环，滑块的表面设置有旋转架，旋转架的内部插接有控制杆，控制杆的表面设置有手柄和顶块。
[0011]优选的，所述滑轨设置有两组，两组滑轨固定设置于输送轨道的两侧，滑轨槽开设于滑轨的顶面。
[0012]优选的，所述侧滑槽贯穿输送轨道两组滑轨，且侧滑槽贯穿滑轨槽。
[0013]优选的，所述预压板延伸至输送轨道的上方，预压板与导向杆固定连接，导向杆设置有两组，一号限位环与导向杆远离预压板的一端固定连接。
[0014]优选的，所述滑块呈截面为“凸”字形的块状结构，滑块与滑轨槽的侧壁滑动设置，滑块的两侧滑动设置于安装槽的内部。
[0015]优选的，所述连接筒与滑块固定连接，连接筒的内壁与一号限位环滑动设置，二号限位环与连接筒远离滑块的一端固定连接，二号限位环与一号限位环之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套设于导向杆的表面。
[0016]优选的，所述控制杆与旋转架转动设置，控制杆与手柄的固定连接，且控制杆与顶块固定连接，顶块设置有两组，两组顶块分别设置于两组旋转架之间，控制杆与侧滑槽的侧壁滑动设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种用于切纸机的预压定位结构，通过手柄转动控制杆，控制杆带动两组顶块同时转动，顶块转动的过程中将预压板顶起，此时将纸堆放置到预压板和输送轨道之间，然后反向转动控制杆，使预压板压紧在纸堆的表面，通过输送轨道带动预压板和滑块与纸堆同步移动即可，通过手柄即可带动两侧的预压板同时升降，无需多人协作，解决了预压板位于输送轨道的两侧，在放置纸张时，需要同时将两侧的预压板同时拉起，需要多人协作，浪费人力，操作较为麻烦的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术滑块结构示意图；
[0023]图5为本技术控制杆结构示意图；
[0024]图6为本技术预压板结构示意图。
[0025]图中：输送轨道1、预压板2、导向杆21、一号限位环22、滑轨3、滑轨槽31、侧滑槽32、安装槽33、滑块4、连接筒41、二号限位环42、旋转架43、压缩弹簧44、控制杆5、手柄51、顶块52。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种用于切纸机的预压定位结构，所述用于切纸机的预压定位结构包括：滑轨3的表面开设有滑轨槽31，滑轨槽31的侧壁对称开设有安装槽33，滑轨3的侧面开设有侧滑槽32；预压板2设置于滑轨3的上方，预压板2的表面设置有导向杆21，导向杆21的端部设置有一号限位环22；滑块4设置于滑轨槽31的内部，滑块4的表面设置有连接筒41，连接筒41的端部设置有二号限位环42，滑块4的表面设置有旋转架43，旋转架43的内部插接有控制杆5，控制杆5的表面设置有手柄51和顶块52；滑轨3设置有两组，两组滑轨3固定设置于输送轨道1
的两侧，滑轨槽31开设于滑轨3的顶面；
[0030]通过手柄51转动控制杆5，控制杆5带动两组顶块52同时转动，顶块52转动的过程中将预压板2顶起，此时将纸堆放置到预压板2和输送轨道1之间，然后反向转动控制杆5，使预压板2压紧在纸堆的表面，通过输送轨道1带动预压板2和滑块4与纸堆同步移动即可。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，为实现预压板2和滑块4的移动，预压板2延伸至输送轨道1的上方，预压板2与导向杆21固定连接，导向杆21设置有两组，一号限位环22与导向杆21远离预压板2的一端固定连接；滑块4呈截面为“凸”字形的块状结构，滑块4与滑轨槽31的侧壁滑动设置，滑块4的两侧滑动设置于安装槽33的内部；
[0033]输送轨道1带动纸堆移动时，纸堆带动预压板2同步移动，预压板2通过导向杆21和连接筒41带动滑块4在滑轨槽31和安装槽33的内部滑动，实现预压板2和滑块4的移动。
[0034]实施例三
[0035]在实施例二的基础上，为实现预压板2的升降，侧滑槽32贯穿输送轨道1两组滑轨3，且侧滑槽32贯穿滑轨槽31；连接筒41与滑块4固定连接，连接筒41的内壁与一号限位环22滑动设置，二号限位环42与连接筒41远离滑块4的一端固定连接，二号限位环42与一号限位环22之间设置有压缩弹簧44，压缩弹簧44套设于导向杆21的表面；控制杆5与旋转架43转动设置，控制杆5与手柄51的固定连接，且控制杆5与顶块52固定连接，顶块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切纸机的预压定位结构，其特征在于：所述用于切纸机的预压定位结构包括：滑轨(3)，滑轨(3)的表面开设有滑轨槽(31)，滑轨槽(31)的侧壁对称开设有安装槽(33)，滑轨(3)的侧面开设有侧滑槽(32)；预压板(2)，预压板(2)设置于滑轨(3)的上方，预压板(2)的表面设置有导向杆(21)，导向杆(21)的端部设置有一号限位环(22)；滑块(4)，滑块(4)设置于滑轨槽(31)的内部，滑块(4)的表面设置有连接筒(41)，连接筒(41)的端部设置有二号限位环(42)，滑块(4)的表面设置有旋转架(43)，旋转架(43)的内部插接有控制杆(5)，控制杆(5)的表面设置有手柄(51)和顶块(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的预压定位结构，其特征在于：所述滑轨(3)设置有两组，两组滑轨(3)固定设置于输送轨道(1)的两侧，滑轨槽(31)开设于滑轨(3)的顶面。3.根据权利要求2所述的一种用于切纸机的预压定位结构，其特征在于：所述侧滑槽(32)贯穿输送轨道(1)两组滑轨(3)，且侧滑槽(32)贯穿滑轨槽(31)。4.根据权利要求3所述的一种用于切纸机的预压定位结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫，陶玉飞，尹培干，
申请(专利权)人：合肥市广源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：