一种功能陶瓷制备用烧结炉制造技术

技术编号:38399349 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术涉及一种烧结炉,尤其涉及一种功能陶瓷制备用烧结炉。本实用新型专利技术提供一种便于陶瓷烧制,且生产效率和质量都相对较高的功能陶瓷制备用烧结炉。一种功能陶瓷制备用烧结炉,包括有支架、外壳、盖壳、滑块、拉环、降温块、拉块、放置架、喷火口、空心管、燃料箱、第一异形块、第二异形块和转动轴,所述外壳上设有多个支架,所述外壳的其中一侧设有盖壳,所述盖壳上设有第一异形块。本实用新型专利技术的有益效果为:将盖壳打开,将放置架拉出,把陶瓷放置在上面,将燃料箱的火打开,火随之均匀的喷在陶瓷上,即可将烧制完成的陶瓷能够快速的取出,提高了陶瓷烧制的生产效率。陶瓷烧制的生产效率。陶瓷烧制的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷制备用烧结炉


[0001]本技术涉及一种烧结炉,尤其涉及一种功能陶瓷制备用烧结炉。

技术介绍

[0002]随着现代生活水平的逐步提高,人们对陶瓷的需求量逐渐增大,窑是生产陶瓷必不可少的设备,陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷制作是需要高温对陶制进行烧制,现有的陶瓷烧制密封性较低,会造成氧化,从而影响陶瓷的质量和陶土制作陶瓷的生产效率。
[0003]因此,亟需研发一种便于陶瓷烧制,且生产效率和质量都相对较高的功能陶瓷制备用烧结炉。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服现有的陶瓷烧制密封性较低,造成氧化的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种便于陶瓷烧制,且生产效率和质量都相对较高的功能陶瓷制备用烧结炉。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种功能陶瓷制备用烧结炉,包括有支架、外壳、盖壳、滑块、拉环、降温块、拉块、放置架、喷火口、空心管、燃料箱、第一异形块、第二异形块和转动轴,所述外壳上设有多个支架,所述外壳的其中一侧设有盖壳,所述盖壳上设有第一异形块,所述外壳的另一侧设有第二异形块,所述第二异形块上转动式地设有转动轴,且所述第一异形块与所述第二异形块铰接连接,所述盖壳的其中一侧设有拉块,所述外壳的另一侧滑动式地设有滑块,所述滑块上设有拉环和降温块,且所述降温块位于所述拉环的一侧,所述滑块的其中一侧设有放置架,所述外壳上设有多根空心管,且每根所述空心管上均设有喷火口,同侧的五根所述空心管之间设有燃料箱。
[0008]在其中一个实施例中,还包括有把手,所述外壳上设有两个把手,且两个所述把手均靠近所述盖壳的一侧。
[0009]在其中一个实施例中,四个所述支架上均设有防滑垫,更具有稳定性。
[0010]在其中一个实施例中,所述拉环上设有开口,便于人们将放置架取出。
[0011]在其中一个实施例中,所述放置架设有多个隔板,一次可烧制多个陶瓷。
[0012]在其中一个实施例中,所述喷火口的数量为多个,使得能够喷火口均匀的对陶瓷进行烧制。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术的有益效果为:1、通过将盖壳打开,将放置架拉出,把陶瓷放置在上面,将燃料箱的火打开,火随之均匀的喷在陶瓷上,即可将烧制完成的陶瓷能够快速的取出,提高了陶瓷烧制的生产效率。
[0015]2、通过两人手扶把手,将此装置抬起,即可较为便捷的对此装置进行移动,在一定程度上对陶瓷烧制提供了便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部剖视图。
[0018]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1

支架,2

外壳,3

盖壳,4

滑块,5

拉环,6

降温块,7

拉块,8

放置架,9

把手,10

喷火口,11

空心管,12

燃料箱,13

第一异形块,14

第二异形块,15

转动轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种功能陶瓷制备用烧结炉,如图1

3所示,包括有支架1、外壳2、盖壳3、滑块4、拉环5、降温块6、拉块7、放置架8、喷火口10、空心管11、燃料箱12、第一异形块13、第二异形块14和转动轴15,外壳2的下部均匀间隔地设有多个支架1,且四个支架1的下部均设有防滑垫,更具有稳定性,外壳2的左侧设有盖壳3,盖壳3的上前侧设有第一异形块13,外壳2的左上侧设有第二异形块14,第二异形块14上转动式地设有转动轴15,且第一异形块13与第二异形块14铰接连接,盖壳3左侧的中下部设有拉块7,外壳2内部的下侧滑动式地设有滑块4,滑块4的左侧设有拉环5和降温块6,且降温块6位于拉环5的右侧,滑块4上设有放置架8,且拉环5上设有开口,便于人们将放置架8取出,放置架8设有多个隔板,一次可烧制多个陶瓷,外壳2的右侧的前后两侧均设有多根空心管11,且每根空心管11上均设有喷火口10,且喷火口10的数量为多个,使得能够喷火口10均匀的对陶瓷进行烧制,同侧的五根空心管11之间设有燃料箱12。
[0023]当人们需要对陶瓷进行烧制时,人工可拉动拉块7,盖壳3随之被打开,随后将滑块4拉出,放置架8也随之被拉出,将陶瓷放在放置架8上,随后将其进行复位,将燃料箱12打开,喷火口10随之将火均匀的喷在陶瓷上,待陶瓷烧制完毕后,关闭燃料箱12,按压降温块6,拉环5随之被降温,如此,即可将烧制完成的陶瓷能够快速的取出,提高了陶瓷烧制的生产效率。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上,如图1所示,还包括有把手9,外壳2的前后两侧均设有把手9。
[0026]当人们需要对此装置进行移动时,可两人手扶把手9,将此装置抬起,如此,即可较为便捷的对此装置进行移动,在一定程度上对陶瓷烧制提供了便利性。
[0027]上述实施例,只是本技术的较佳实施例,并非用来限制本技术实施范围,故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本技术权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷制备用烧结炉,其特征在于:包括有支架(1)、外壳(2)、盖壳(3)、滑块(4)、拉环(5)、降温块(6)、拉块(7)、放置架(8)、喷火口(10)、空心管(11)、燃料箱(12)、第一异形块(13)、第二异形块(14)和转动轴(15),所述外壳(2)上设有多个支架(1),所述外壳(2)的其中一侧设有盖壳(3),所述盖壳(3)上设有第一异形块(13),所述外壳(2)的另一侧设有第二异形块(14),所述第二异形块(14)上转动式地设有转动轴(15),且所述第一异形块(13)与所述第二异形块(14)铰接连接,所述盖壳(3)的其中一侧设有拉块(7),所述外壳(2)的另一侧滑动式地设有滑块(4),所述滑块(4)上设有拉环(5)和降温块(6),且所述降温块(6)位于所述拉环(5)的一侧,所述滑块(4)的其中一侧设有放置架(8),所述外壳(2)上设有多根空...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启平
申请(专利权)人:佛山市沙森堡新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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