【技术实现步骤摘要】
一种提高丙烯腈回收率的急冷塔装置
[0001]本专利技术涉及急冷塔
，具体为一种提高丙烯腈回收率的急冷塔装置。
技术介绍
[0002]在丙烯、氨氧化制备丙烯腈时，丙烯、氨和空气通过流化床反应器氨氧化生成主产品丙烯腈和副产品乙腈、氢氰酸、丙烯醛、丙烯酸、一氧化碳和二氧化碳，还有少量未反应的丙烯和氨。反应气体离开反应器后，经冷却进入中和塔，通过硫酸水溶液吸收未反应的氨生成硫铵产生硫铵污水。除去未反应的氨后的气体进入水吸收塔，通过低温水将气体中全部有机物吸收。吸收液通过丙烯腈回收精制工序分离出高纯度丙烯腈、氢氰酸和粗乙腈。
[0003]在丙烯腈生产工艺中，通常需要急冷塔装置喷淋硫酸液除去反应气体中未反应的氨，急冷塔装置在喷淋酸液时通过旋转布水器对填料进行旋转布水，使得冷却的酸液对尾气进行预冷降温和中和未反应的氨，但是常规的旋转布水器通过间距分布的喷水口喷水流的方式覆盖面较小，无法保证急冷塔下段对未反应的氨中和的饱和效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种提高丙烯腈回收率的急冷塔装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高丙烯腈回收率的急冷塔装置，包括冷却塔（1）、预冷机构（3）、布水组件（6）、升气管（8）和喷淋架（10），所述冷却塔（1）由下段急冷塔和上段急冷塔构成，所述冷却塔（1）的下段急冷塔和上段急冷塔由中部设置的升气管（8）分隔，所述冷却塔（1）底部的一侧贯穿连接有尾气管（2），其特征在于：所述尾气管（2）贯穿伸入冷却塔（1）内侧的中部固定有除杂盒（21），所述尾气管（2）的一端与预冷机构（3）对接，所述冷却塔（1）的底部中间竖直贯穿有进水管（4），所述进水管（4）的一侧焊接有与冷却塔（1）贯穿的注酸管（41），所述预冷机构（3）的上侧设置有填料（5），所述进水管（4）贯穿伸出填料（5）的顶端设置有布水组件（6）；所述布水组件（6）由转头（61）、布水管（62）、出水口（63）、导向套（64）、下调节板（65）、旋转架（66）、连杆（67）、导轮（68）、上调节板（69）、支杆（610）、齿轮一（611）、齿轮二（612）、摆臂一（613）和摆臂二（614）构成，所述进水管（4）的上端与转头（61）活动连接，所述转头（61）的外壁连接有布水管（62），且布水管（62）的表面开设有出水口（63），所述冷却塔（1）的上段急冷塔内部设置有喷淋架（10），所述喷淋架（10）的顶部设置有除沫器（11），且除沫器（11）安装在冷却塔（1）的内壁面上。2.根据权利要求1所述的提高丙烯腈回收率的急冷塔装置，其特征在于：所述冷却塔（1）的塔顶封头连接有尾气回收管，所述冷却塔（1）的底部连接有下段釜液排出管，且下段釜液排出管与一号冷却器（12）的输入口对接，并且一号冷却器（12）的输出口与进水管（4）对接，所述冷却塔（1）靠近升气管（8）的侧面连接有上段釜液排出管，且上段釜液排出管与二号冷却器（13）的输入口对接，并且二号冷却器（13）的输出口与喷淋架（10）对接。3.根据权利要求1所述的提高丙烯腈回收率的急冷塔装置，其特征在于：所述布水管（62）远离出水口（63）的外侧焊接有导向套（64），所述导向套（64）靠近布水管（62）的内壁两侧均开设有弧形的滑动腔，且导向套（64）的滑动腔两侧分别插接有下调节板（65）和上调节板（69）；所述下调节板（65）的下侧焊接有与导向套（64）下侧预留槽贯穿的旋转架（66），所述旋转架（66）的一侧固定有连杆（67），所述旋转架（66）靠近连杆（67）的一侧下端活动连接有导轮（68）。4.根据权利要求3所述的提高丙烯腈回收率的急冷塔装置，其特征在于：所述上调节板（69）的上侧表面焊接有支杆（610），所述导向套（64）靠近导轮（68）的一侧分别通过转动销活动安装有齿轮一（611）和齿轮二（612），且齿轮一（611）和齿轮二（612）相互啮合，所述齿轮一（611）的外侧面焊接有摆臂一（613），所述齿轮二（612）的外侧面焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚爱武，杨云龙，陈惠义，
申请(专利权)人：潍坊奥瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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