数控机床用可调式导轨制造技术

本实用新型专利技术属于数控机床导向技术领域，尤其是数控机床用可调式导轨，针对现有轨道与滑块之间尺寸固定均为配套使用，并且在装置固定轨道较为不便的问题，现提出如下方案，其包括上板、滑块和下板，所述上板的底部和下板的顶部均滑动连接有两个移动块，两个所述移动块相互远离的一侧设置有多个滚珠，所述滑块与移动块和上板滑动连接，所述滑块的一侧与滚珠转动连接，所述滑块的顶部开设有多个安装孔，在导轨上设置调节和安装机构，以及固定组件，使得导轨可以适应多种尺寸的滑块，也保证在滑块与装置进行固定和使用不会移动，同时在对导轨进行安装之后可以直接进行固定和限位，防止在安装滑块后，对导轨进行固定和限位时受到阻碍。对导轨进行固定和限位时受到阻碍。对导轨进行固定和限位时受到阻碍。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用可调式导轨


[0001]本技术涉及数控机床导向
，尤其涉及数控机床用可调式导轨。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控设备之一。主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]在数控机床工作过程中，内部设备需要在机床内部运动，为了提升其导向性和移动稳定性，需要在内部设置多个导轨，但现有的导轨存在以下问题：轨道与滑块之间均为配套使用，两者之一损坏均需将两者重新配置，导致在生产过程中，浪费成本和时间，并且在安装时需要将滑块从轨道的两端导入到轨道上，在装置固定轨道时，较为不便。
[0004]针对上述问题，本技术文件提出了数控机床用可调式导轨，用于解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了数控机床用可调式导轨，解决了现有技术中存在轨道与滑块之间均为配套使用，两者之一损坏均需将两者重新配置，导致在生产过程中，浪费成本和时间，并且在安装时需要将滑块从轨道的两端导入到轨道上，在装置固定轨道时，较为不便的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案：
[0007]数控机床用可调式导轨，包括：
[0008]上板、滑块和下板，所述上板的底部和下板的顶部均滑动连接有两个移动块，两个所述移动块相互远离的一侧设置有多个滚珠，所述滑块与移动块和上板滑动连接，所述滑块的一侧与滚珠转动连接，所述滑块的顶部开设有多个安装孔；
[0009]调节机构，调节机构设置在移动块上用于方便调节工字槽的尺寸；
[0010]安装机构，安装机构设置在上板上用于方便对滑块进行安装；
[0011]固定组件，固定组件设置在两个移动块之间用于固定移动块。
[0012]在一种可能的设计中，所述调节机构包括四个圆柱、多个滑动块和四个滑动槽，四个所述滑动槽方便设置在上板和下板相靠近的一侧两端，所述滑动槽的两侧内壁均设置为弧形，所述圆柱的两端分别贯穿滑动槽的两侧内壁，所述圆柱的两端均与滑动槽的内壁固定连接，两个所述滑动块均滑动套设在圆柱上，两个所述滑动块相远离的一侧均设置为与滑动槽相适配的弧形。
[0013]在一种可能的设计中，所述安装机构包括安装块、四个T形块和四个T形槽，所述安装块的两侧均与T形块的一侧固定连接，所述上板的顶部开设有与安装块相适配的矩形孔，四个所述T形槽分别设置在矩形孔的两侧内壁上，所述T形块与T形槽滑动连接，所述T形槽的深度小于矩形孔的深度。
[0014]在一种可能的设计中，所述固定组件包括两个伸缩杆和两个二号螺栓，两个所述伸缩杆的固定端和伸缩端分别与两个移动块两端相靠近的一侧固定连接，所述伸缩杆展开的长度大于滑动槽的长度，所述伸缩杆的连接处开设有二号螺纹孔，所述二号螺栓与二号螺纹孔螺纹连接。
[0015]在一种可能的设计中，所述T形块的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部内壁和上板上均开设有一号螺纹孔，一号螺纹孔螺纹连接有一号螺栓，所述一号螺栓上的螺帽尺寸与圆槽的尺寸相适配。
[0016]在一种可能的设计中，多个所述滑动块设置为弧形的一侧均固定连接有用于防止滑动块与滑动槽进行撞击的防撞垫。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0018]本技术中，通过一号螺栓从T形块上的T形槽中的一号螺纹孔拧出，这样使得安装块可以得到固定，防止在滑块工作时，安装块发生震动和移位，进而防止安装块阻碍滑块进行移动，在滑动块的弧形处设置弧形的防撞垫，使得在移动移动块时，不会对滑动槽损伤，保证工字槽两侧的深度相同，保证滑块的正常安装；
[0019]本技术中，在导轨上设置调节和安装机构，以及固定组件，使得导轨可以适应多种尺寸的滑块，便于对导轨进行配置滑块，保证不同型号的导轨和滑块都能相互配对，减少生产成本和安装时间，也使得在调整好移动块与滑块后，保证在滑块与装置进行固定和使用时，不会移动，防止滑块在移动时，移动块发生位移，进而防止滑块和装置发生意外，同时在对导轨进行安装之后可以直接进行固定和限位，再将滑块进行安装，防止在安装滑块后，对导轨进行固定和限位时受到阻碍，并且一号螺纹孔上的圆槽，可以将一号螺栓进行放置，不阻挡滑块移动。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例所提供的数控机床用可调式导轨的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所提供的数控机床用可调式导轨的侧视结构爆炸图；
[0022]图3为本技术实施例所提供的数控机床用可调式导轨的调节结构爆炸图；
[0023]图4为本技术实施例所提供的数控机床用可调式导轨的固定结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、上板；2、滚珠；3、移动块；4、安装块；5、一号螺栓；6、圆槽；7、T形块；8、滑块；9、安装孔；10、下板；11、T形槽；12、滑动块；13、防撞垫；14、圆柱；15、滑动槽；16、伸缩杆；17、二号螺栓。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实
用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0030]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控机床用可调式导轨，其特征在于，包括：上板(1)、滑块(8)和下板(10)，所述上板(1)的底部和下板(10)的顶部均滑动连接有两个移动块(3)，两个所述移动块(3)相互远离的一侧设置有多个滚珠(2)，所述滑块(8)与移动块(3)和上板(1)滑动连接，所述滑块(8)的一侧与滚珠(2)转动连接，所述滑块(8)的顶部开设有多个安装孔(9)；调节机构，调节机构设置在移动块(3)上用于方便调节工字槽的尺寸；安装机构，安装机构设置在上板(1)上用于方便对滑块(8)进行安装；固定组件，固定组件设置在两个移动块(3)之间用于固定移动块(3)。2.根据权利要求1所述的数控机床用可调式导轨，其特征在于，所述调节机构包括四个圆柱(14)、多个滑动块(12)和四个滑动槽(15)，四个所述滑动槽(15)方便设置在上板(1)和下板(10)相靠近的一侧两端，所述滑动槽(15)的两侧内壁均设置为弧形，所述圆柱(14)的两端分别贯穿滑动槽(15)的两侧内壁，所述圆柱(14)的两端均与滑动槽(15)的内壁固定连接，两个所述滑动块(12)均滑动套设在圆柱(14)上，两个所述滑动块(12)相远离的一侧均设置为与滑动槽(15)相适配的弧形。3.根据权利要求1所述的数控机床用可调式导轨，其特征在于，所述安装机构包括安装块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，彭志刚，刘川，刘连祥，王宾，
申请(专利权)人：济南跃洋冶金机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：